CN219945880U - 一种气室上盖装配夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配流水线技术领域，尤其是一种气室上盖装配夹持装置，包括平台、支撑组件、压紧组件及夹持组件，支撑组件用于固定气室，所述压紧组件用于压紧气室的上盖，夹持组件用于使上盖、中室安装面对齐及夹持卡箍，支撑组件固定在压力机的平台上，夹持组件对称设于支撑组件的两侧，压紧组件安装于压力机的压头上，支撑组件对气室的下半部分形成稳定支撑，压紧组件对上盖进行定位，减小上盖下压时的偏斜，夹持组件在压下上盖后，对上盖及中室的安装面进行对齐矫正，然后在安装卡箍时夹持卡箍，方便装配人员腾出一只手拿取、安装、锁紧卡箍的螺栓，通过减少人工矫正，并方便装配操作，大大提高了卡箍装配效率，保证了上盖装配质量稳定性。

Description

一种气室上盖装配夹持装置

技术领域

本实用新型涉及装配流水线技术领域，尤其是一种气室上盖装配夹持装置。

背景技术

制动气室广泛用于汽车制动系统，复合制动气室常用于后桥制动，带有行车制动和驻车制动，包括上盖、中壳、下盖等部分，中壳和下盖通过螺栓连接，中壳和上盖通过卡箍固定，且中间夹有膜片。在装配上盖组件及膜片时，常用压力机抵住上盖，然后手动安装卡箍，但由于上盖内弹簧作用，上盖下压过程中通常不能很好地对齐中壳和膜片，有时需要多次调整，重复抬起并重新下压，而且在安装卡箍及其锁紧螺栓时，由于卡箍没有额外支撑，需要一只手扶住卡箍，另一只手使用气动扳手拧紧螺栓，操作不便，装配效率较低，而且上盖的安装影响到中壳和下盖之间膜片的固定效果，膜片固定问题可能会导致气室气密性不良，影响刹车制动效果。

实用新型内容

为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种气室上盖装配夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气室上盖装配夹持装置，包括平台、支撑组件、压紧组件及夹持组件，所述支撑组件用于固定气室，所述压紧组件用于压紧气室的上盖，所述夹持组件用于使上盖、中室安装面对齐及夹持卡箍，所述支撑组件固定在压力机的平台上，所述夹持组件对称设于支撑组件的两侧，所述压紧组件安装于压力机的压头上。

具体的，通过设置支撑组件对气室的下半部分形成稳定支撑，通过设置压紧组件对上盖进行定位，减小下压时上盖的偏斜，通过设置夹持组件，在压下上盖后，对上盖及中室的安装面进行对齐矫正，然后安装卡箍时，可以夹持卡箍，方便装配人员腾出一只手拿取、安装、锁紧卡箍的螺栓，通过减少人工矫正，并方便装配操作，大大提高了卡箍装配效率，保证了上盖装配质量稳定性。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述支撑组件包括底架及安装盘，所述安装盘固定在底架上端，所述安装盘上设有定位孔及防转槽，所述防转槽与下盖安装面上的连接螺栓匹配，所述底架内设有用于容纳下盖的空腔。所述下盖安装面上的连接螺栓插入防转槽内，防止装配时气室转动，并保证下盖安装面与安装盘良好贴合。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述压紧组件包括连接筒及压筒，所述压筒的下沿设有与上盖的上沿相匹配的压紧圈，所述连接筒及压筒中部形成避让气室的连接叉的空腔。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述压紧组件包括支架、滑板、安装板、气缸及夹持块，所述滑板滑动安装在支架上，所述安装板固定在滑板上，所述气缸固定在安装板外侧，所述夹持块固定在气缸的输出端。通过气缸驱动夹持块来回移动，完成装配后，滑板带动安装板移动避让，方便装卸气室。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹持块内侧设有用于增大夹持面的开口，所述开口的竖直截面上设有凹槽。通过设置开口，增大夹持块与气室的接触面，通过设置凹槽改善对齐矫正效果和卡箍夹持效果。

本实用新型的有益效果是，通过设置支撑组件对气室的下半部分形成稳定支撑，通过设置压紧组件对上盖进行定位，减小上盖下压时的偏斜，通过设置夹持组件，在压下上盖后，对上盖及中室的安装面进行对齐矫正，然后在安装卡箍时，可以夹持卡箍，方便装配人员腾出一只手拿取、安装、锁紧卡箍的螺栓，通过减少人工矫正，并方便装配操作，大大提高了卡箍装配效率，保证了上盖装配质量稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视结构示意图；

图3是图2中X处放大图；

图4是安装盘的定位面示意图；

图5是夹持块对齐矫正上盖与中室时的局部剖视示意图；

图6是夹持块夹持卡箍时的示意图；

图7是夹持块夹持卡箍时的局部剖视示意图；

图8是气室结构示意图。

图中，平台1，支撑组件2，底架21，安装盘22，定位孔221，防转槽222，压紧组件3，连接筒31，压筒32，压紧圈321，夹持组件4，支架41，滑板42，安装板43，气缸44，夹持块45，凹槽451，开口452，气室5，上盖51，中室52，膜片53，卡箍54，下盖55，连接螺栓56，连接叉57，压头6。

具体实施方式

如图1-7是本实用新型的结构示意图，一种气室卡箍装配夹持装置，包括平台1、支撑组件2、压紧组件3及夹持组件4，所述支撑组件2用于固定气室5，所述压紧组件3用于压紧气室5的上盖51，所述夹持组件4用于使上盖51、中室52安装面对齐及夹持卡箍54，所述支撑组件2固定在压力机的平台1上，所述夹持组件4对称设于支撑组件2的两侧，所述压紧组件3安装于压力机的压头6上。

优选的，所述支撑组件2包括底架21及安装盘22，所述安装盘22固定在底架21上端，所述安装盘22上设有定位孔221及防转槽222，所述防转槽222与下盖55安装面上的连接螺栓56匹配，所述底架21内设有用于容纳下盖55的空腔。所述安装盘22可以使用塑料板加工制成，防止磨损、划伤下盖55。

优选的，所述压紧组件3包括连接筒31及压筒32，所述压筒32的下沿设有与上盖51的上沿相匹配的压紧圈321，所述连接筒31及压筒32中部形成避让气室5的连接叉57的空腔。

优选的，所述压紧组件3包括支架41、滑板42、安装板43、气缸44及夹持块45，所述滑板42滑动安装在支架41上，所述安装板43固定在滑板42上，所述气缸44固定在安装板43外侧，所述夹持块45固定在气缸44的输出端。

优选的，所述夹持块45内侧设有用于增大夹持面的开口452，所述开口452的竖直截面上设有凹槽451。

使用时，将气室5已装配好的下半部分安装在安装盘22上，下盖55插入定位孔221内，下盖55安装面上的连接螺栓56插入防转槽222内，在中室52内放入膜片53、上盖51等组件，然后控制压头6带动压筒32下压，直到压紧圈321抵接上盖51的上沿继续下移，待上盖51接触膜片53，两个夹持块45相向移动，直至抵接上盖51与中室52，使上盖51与中室52对齐，然后压筒32继续下压到位，同时两个夹持块45松开，然后安装卡箍54，两个夹持块45再次相向移动，夹持住安装卡箍54，再锁紧卡箍54的锁紧螺栓，完成上盖51的装配操作；然后两个夹持块45松开，并随滑板42移动至后侧，方便从安装盘22上取下气室5。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种气室上盖装配夹持装置，其特征是，包括平台（1）、支撑组件（2）、压紧组件（3）及夹持组件（4），所述支撑组件（2）用于固定气室（5），所述压紧组件（3）用于压紧气室（5）的上盖（51），所述夹持组件（4）用于使上盖（51）、中室（52）安装面对齐及夹持卡箍（54），所述支撑组件（2）固定在压力机的平台（1）上，所述夹持组件（4）对称设于支撑组件（2）的两侧，所述压紧组件（3）安装于压力机的压头（6）上。

2.根据权利要求1所述的气室上盖装配夹持装置，其特征是，所述支撑组件（2）包括底架（21）及安装盘（22），所述安装盘（22）固定在底架（21）上端，所述安装盘（22）上设有定位孔（221）及防转槽（222），所述防转槽（222）与下盖（55）安装面上的连接螺栓（56）匹配，所述底架（21）内设有用于容纳下盖（55）的空腔。

3.根据权利要求1所述的气室上盖装配夹持装置，其特征是，所述压紧组件（3）包括连接筒（31）及压筒（32），所述压筒（32）的下沿设有与上盖（51）的上沿相匹配的压紧圈（321），所述连接筒（31）及压筒（32）中部形成避让气室（5）的连接叉（57）的空腔。

4.根据权利要求1所述的气室上盖装配夹持装置，其特征是，所述压紧组件（3）包括支架（41）、滑板（42）、安装板（43）、气缸（44）及夹持块（45），所述滑板（42）滑动安装在支架（41）上，所述安装板（43）固定在滑板（42）上，所述气缸（44）固定在安装板（43）外侧，所述夹持块（45）固定在气缸（44）的输出端。

5.根据权利要求4所述的气室上盖装配夹持装置，其特征是，所述夹持块（45）内侧设有用于增大夹持面的开口（452），所述开口（452）的竖直截面上设有凹槽（451）。