CN219945735U - 铸件生产用的滚筒式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，尤其是铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，包括底座、清理机构和供水机构；清理机构包括固定筒、过滤组件和喷水管；固定筒固定安装在底座上，过滤组件转动安装在固定筒的内侧，喷水管固定安装在固定筒上、且与固定筒内部相通；供水机构安装在底座上、且出口端通过导管与喷水管接通。本实用新型的毛刷板可以对过滤滚筒的外侧壁所有区域的滤孔进行清理，进而可以避免过滤滚筒的滤孔被碎屑堵塞而降低过滤效果的问题。

Description

铸件生产用的滚筒式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，尤其涉及铸件生产用的滚筒式抛丸清理机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机；在取出加工完成的零部件时，碎屑容易与零部件混合，需要后期进行大量的分拣，浪费劳动力；

对此，中国专利申请号为CN202122329385.4中公开了“一种滚筒式抛丸清理机，包括滚筒，所述滚筒内侧设置有随型内衬板，随型内衬板和滚筒之间设置有吸音棉，滚筒内沿其轴心方向转动连接有内过滤筒，内过滤筒的一端外侧固定有齿轨，内过滤筒和随型内衬板之间形成过滤腔，内过滤筒内设置有工作腔，滚筒的右端面上安装有驱动电机，驱动电机的输出端穿过滚筒，且驱动电机的输出端上轴向固定有齿轮，齿轮与齿轨啮合，滚筒的右端面设置有开口，开口与工作腔连通，开口上通过铰链转动连接有密封盖”；

该专利通过“驱动电机”带动“内过滤筒”转动，从而完成抛丸清理；但是，“内过滤筒”在对碎屑进行过滤时，只有一些体积较小的碎屑才能穿过“内过滤筒”的滤孔，而一些体积比滤孔大的碎屑无法穿过滤孔，这些碎屑有一部分可能会卡在滤孔内无法脱离，这将会造成滤孔堵塞，从而影响“内过滤筒”的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滤孔容易堵塞的缺点，而提出的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，包括底座、清理机构和供水机构；所述清理机构包括固定筒、过滤组件和喷水管；所述固定筒固定安装在底座上，所述过滤组件转动安装在固定筒的内侧，所述喷水管固定安装在固定筒上、且与固定筒内部相通；所述供水机构安装在底座上、且出口端通过导管与喷水管接通。

优选的，所述固定筒的一端固定安装有排污管，所述排污管上可拆卸安装有相应的密封盖。

优选的，所述过滤组件包括过滤滚筒、进料管、出料管和齿圈；所述进料管贯穿固定筒的一端、且与固定筒转动连接；所述出料管贯穿固定筒的另一端、且与固定筒转动连接；所述过滤滚筒固定安装在进料管与出料管之间，所述齿圈固定安装在过滤滚筒的端部。

优选的，所述进料管与出料管上均可拆卸安装有相应的密封盖。

优选的，所述清理机构还包括电机和齿轮；所述电机固定安装在固定筒的外侧、且输出轴与齿轮固定连接，所述齿轮与齿圈啮合。

优选的，所述清理机构还包括清理件，所述清理件包括往复丝杆、滑块、导向板和毛刷板；所述往复丝杆转动安装在固定筒的内侧、且与电机的输出轴固定连接，所述导向板固定安装在固定筒的内侧、且与往复丝杆平行设置，所述滑块螺纹安装在往复丝杆上，所述滑块的顶端与导向板滑动连接，所述滑块的底端与毛刷板固定连接，所述毛刷板与过滤滚筒外壁贴合。

本实用新型提出的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，有益效果在于：

1、供水机构可以向喷水管供应水源，而喷水管可以喷水对过滤组件过滤后的碎屑冲洗，最后通过排污管将包含碎屑的污水排出，这就可以避免固定筒内部附着碎屑难以清理的问题；

2、电机启动时，往复丝杆会同步转动，在导向板的限制作用下，滑块与往复丝杆发生相对转动，这就使得滑块沿着往复丝杆的轴线方向进行往复活动，从而使得毛刷板可以沿着过滤滚筒的外侧壁进行往复平移，同时过滤滚筒会进行自转，这就使得毛刷板可以对过滤滚筒的外侧壁所有区域的滤孔进行清理，进而可以避免过滤滚筒的滤孔被碎屑堵塞而降低过滤效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机的清理机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机的过滤组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机的清理件的结构示意图。

图中：底座1、清理机构2、固定筒21、过滤组件22、过滤滚筒221、进料管222、出料管223、齿圈224、电机23、齿轮24、喷水管25、排污管26、清理件27、往复丝杆271、滑块272、导向板273、毛刷板274、供水机构3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，包括底座1、清理机构2和供水机构3；清理机构2包括固定筒21、过滤组件22、电机23、齿轮24和喷水管25；固定筒21固定安装在底座1上，过滤组件22转动安装在固定筒21的内侧，喷水管25固定安装在固定筒21上、且与固定筒21内部相通，固定筒21的一端固定安装有排污管26，排污管26上可拆卸安装有相应的密封盖；供水机构3安装在底座1上、且出口端通过导管与喷水管25接通；过滤组件22用于对钢丸清理后的碎屑进行过滤处理，从而使得碎屑与零件脱离，避免碎屑与零部件混合造成分拣困难的问题；供水机构3可以向喷水管25供应水源，而喷水管25可以喷水对过滤组件22过滤后的碎屑冲洗，最后通过排污管26将包含碎屑的污水排出，这就可以避免固定筒21内部附着碎屑难以清理的问题。

过滤组件22包括过滤滚筒221、进料管222、出料管223和齿圈224；进料管222贯穿固定筒21的一端、且与固定筒21转动连接；出料管223贯穿固定筒21的另一端、且与固定筒21转动连接，进料管222与出料管223上均可拆卸安装有相应的密封盖；过滤滚筒221固定安装在进料管222与出料管223之间，齿圈224固定安装在过滤滚筒221的端部；电机23固定安装在固定筒21的外侧、且输出轴与齿轮24固定连接，齿轮24与齿圈224啮合。通过进料管222将钢丸和零件导入过滤滚筒221内部，然后启动电机23使得齿轮24转动，从而使得齿轮24带动齿圈224同步转动，这就使得过滤滚筒221进行自转，也就使得钢丸可以对零件进行清理，而清理后碎屑穿过过滤滚筒221的滤孔掉落到固定筒21内侧，再通过喷水管25喷水将碎屑冲洗出去，这样不仅可以使得碎屑与零件脱离，还可以对固定筒21内部进行清理，从而减少人工的劳动量。

实施例2：

参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，清理机构2还包括清理件27，清理件27包括往复丝杆271、滑块272、导向板273和毛刷板274；往复丝杆271转动安装在固定筒21的内侧、且与电机23的输出轴固定连接，导向板273固定安装在固定筒21的内侧、且与往复丝杆271平行设置，滑块272螺纹安装在往复丝杆271上，滑块272的顶端与导向板273滑动连接，滑块272的底端与毛刷板274固定连接，毛刷板274与过滤滚筒221外壁贴合。电机23启动时，往复丝杆271会同步转动，在导向板273的限制作用下，滑块272与往复丝杆271发生相对转动，这就使得滑块272沿着往复丝杆271的轴线方向进行往复活动，从而使得毛刷板274可以沿着过滤滚筒221的外侧壁进行往复平移，同时过滤滚筒221会进行自转，这就使得毛刷板274可以对过滤滚筒221的外侧壁所有区域的滤孔进行清理，进而可以避免过滤滚筒221的滤孔被碎屑堵塞而降低过滤效果的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，其特征在于，包括

清理机构(2)，所述清理机构(2)包括固定筒(21)、过滤组件(22)和喷水管(25)；所述固定筒(21)固定安装在底座(1)上，所述过滤组件(22)转动安装在固定筒(21)的内侧，所述喷水管(25)固定安装在固定筒(21)上、且与固定筒(21)内部相通；

供水机构(3)，所述供水机构(3)安装在底座(1)上、且出口端通过导管与喷水管(25)接通。

2.根据权利要求1所述的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，其特征在于，所述固定筒(21)的一端固定安装有排污管(26)，所述排污管(26)上可拆卸安装有相应的密封盖。

3.根据权利要求1或2所述的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，其特征在于，所述过滤组件(22)包括过滤滚筒(221)、进料管(222)、出料管(223)和齿圈(224)；所述进料管(222)贯穿固定筒(21)的一端、且与固定筒(21)转动连接；所述出料管(223)贯穿固定筒(21)的另一端、且与固定筒(21)转动连接；所述过滤滚筒(221)固定安装在进料管(222)与出料管(223)之间，所述齿圈(224)固定安装在过滤滚筒(221)的端部。

4.根据权利要求3所述的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，其特征在于，所述进料管(222)与出料管(223)上均可拆卸安装有相应的密封盖。

5.根据权利要求4所述的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，其特征在于，所述清理机构(2)还包括电机(23)和齿轮(24)；所述电机(23)固定安装在固定筒(21)的外侧、且输出轴与齿轮(24)固定连接，所述齿轮(24)与齿圈(224)啮合。

6.根据权利要求5所述的铸件生产用的滚筒式抛丸清理机，其特征在于，所述清理机构(2)还包括清理件(27)，所述清理件(27)包括往复丝杆(271)、滑块(272)、导向板(273)和毛刷板(274)；所述往复丝杆(271)转动安装在固定筒(21)的内侧、且与电机(23)的输出轴固定连接，所述导向板(273)固定安装在固定筒(21)的内侧、且与往复丝杆(271)平行设置，所述滑块(272)螺纹安装在往复丝杆(271)上，所述滑块(272)的顶端与导向板(273)滑动连接，所述滑块(272)的底端与毛刷板(274)固定连接，所述毛刷板(274)与过滤滚筒(221)外壁贴合。