CN221088679U - 一种履带式抛丸清洗处理装置 - Google Patents

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林小光
陈芳
包立欣
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Dalian Yongguang Surface Treatment Technology Co ltd
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Dalian Yongguang Surface Treatment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于抛丸机技术领域,尤其是一种履带式抛丸清洗处理装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括清洗机构、筛分机构和循环机构,清洗机构包括抛丸箱、抛丸箱一侧顶部设置的抛丸组件和抛丸箱顶部设置的喷淋组件,筛分机构包括抛丸箱两侧内壁错位设置的安装板和安装板顶部设置的筛分组件,循环机构包括抛丸箱底部设置的出水管、出水管尾端连接的过滤组件和抛丸箱一侧设置的烘干组件。本实用新型对抛丸机内腔进行喷淋清洗,可以有效减少抛丸过程中物料产生的灰尘,清洗效果较好,防止抛丸机工作时产生的灰尘附着在钢丸上,实用性较强,提高了工作效率,对清洗用水进行二次利用,节约了水资源,降低成本损耗。

Description

一种履带式抛丸清洗处理装置
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,尤其涉及一种履带式抛丸清洗处理装置。
背景技术
履带抛丸机又称履带式抛丸清理机是综合国外技术研究设计的新产品,采用新型、高效单圆盘抛丸器、橡胶带围成的假设性滚筒使被清理的工件翻滚均匀且减少碰撞,清理效果好,工作完毕可自动卸料。抛丸机使用过程中存在以下缺陷或不足:
1、履带抛丸机在进行工作时,容易产生灰尘,灰尘易粘附在原料表面,仅通过抽尘机无法达到清洁效果,实用性较差;
2、长时间不对工作环境进行清洗,容易使钢丸对原料除锈清砂时,对原料表面造成污。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种履带式抛丸清洗处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种履带式抛丸清洗处理装置,包括清洗机构、筛分机构和循环机构;
清洗机构:所述清洗机构包括抛丸箱、抛丸箱一侧顶部设置的抛丸组件和抛丸箱顶部设置的喷淋组件;
筛分机构:所述筛分机构包括抛丸箱两侧内壁错位设置的安装板和安装板顶部设置的筛分组件;
循环机构:所述循环机构包括抛丸箱底部设置的出水管、出水管尾端连接的过滤组件和抛丸箱一侧设置的烘干组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抛丸组件包括抛丸箱一侧顶部设置的支撑板、和支撑板顶部设置的抛丸器,且抛丸器一侧顶部设置有添丸管,抛丸器另一侧中部设置有抛射管,抛丸器通过抛射管连通抛丸箱内腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷淋组件包括抛丸箱顶部设置的水箱、水箱一侧通过管道连接的增压泵和增压泵尾端连接的喷淋板,且喷淋板为中空结构,喷淋板固定连接于抛丸箱顶部内壁,喷淋板底部等距离设置有喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抛丸箱正面设开设有入料口,且入料口上设置有开关门,开关门上设置有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛分组件包括安装板顶部对称设置的液压阻尼伸缩杆和液压阻尼伸缩杆顶部共同连接的筛网,且筛网两侧底部对称设置有振动电机,液压阻尼伸缩杆上套设有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤组件包括出水管尾端连通的过滤箱、过滤箱内部等距离设置的滤网和过滤箱底面内壁设置吸附块,且吸附块为中空结构,吸附块内部填充有活性炭吸附棉块,过滤箱一侧底部通过管道连接有循环泵,循环泵通过管道连接水箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干组件包括抛丸箱一侧设置的烘干箱和烘干箱内等距离设置的加热丝,且筛网为倾斜设置,筛网倾斜角度为45°,筛网较低一端上方设置有出丸管,出丸管连通烘干箱内腔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种履带式抛丸清洗处理装置,具备以下有益效果:
1、本设计的一种履带式抛丸清洗处理装置,通过设置有清洗机构,对抛丸机内腔进行喷淋清洗,使得钢丸及履带和原料得到清洁,可以有效减少抛丸过程中物料产生的灰尘,同时可对物料进行清洗,保障了工人的身体健康,可有效清洗抛丸机,清洗效果较好;
2、本设计的一种履带式抛丸清洗处理装置,通过设置有筛分机构和烘干机构,能够对清洗后的钢丸和灰尘进行震动筛分,同时对钢丸进行烘干处理,便于再次投入使用,防止抛丸机工作时产生的灰尘附着在钢丸上,对后续抛丸工作原料表面造成污染,实用性较强,提高了工作效率,对清洗用水进行过滤吸附净化后进行二次利用,节约了水资源,降低成本损耗。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种履带式抛丸清洗处理装置的整体结构三维图;
图2为本实用新型提出的一种履带式抛丸清洗处理装置的清洗机构三维剖视图;
图3为本实用新型提出的一种履带式抛丸清洗处理装置的筛分机构三维仰视图;
图4为本实用新型提出的一种履带式抛丸清洗处理装置的循环机构三维局部剖视图。
图中:1、清洗机构;2、筛分机构;3、循环机构;11、抛丸箱;12、支撑板;13、抛丸器;14、添丸管;15、抛射管;16、水箱;17、增压泵;18、喷淋板;19、喷头;21、安装板;22、入料口;23、开关门;24、观察窗;25、液压阻尼伸缩杆;26、筛网;27、振动电机;28、弹簧;31、出水管;32、过滤箱;33、滤网;34、吸附块;35、循环泵;36、烘干箱;37、加热丝;38、出丸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-4,一种履带式抛丸清洗处理装置,包括清洗机构1、筛分机构2和循环机构3;
清洗机构1:清洗机构1包括抛丸箱11、抛丸箱11一侧顶部设置的抛丸组件和抛丸箱11顶部设置的喷淋组件;
筛分机构2:筛分机构2包括抛丸箱11两侧内壁错位设置的安装板21和安装板21顶部设置的筛分组件;
循环机构3:循环机构3包括抛丸箱11底部设置的出水管31、出水管31尾端连接的过滤组件和抛丸箱11一侧设置的烘干组件;
通过添丸管14向抛丸器13内添加钢丸,抛丸器13启动通过抛射管15向抛丸箱11内抛射钢丸,配合抛丸箱11内的履带对物料进行抛丸处理,当需要对抛丸箱11进行清洁时,启动增压泵17将水箱16内储存的清洁用水注入喷淋板18内,通过喷头19对抛丸箱11内部进行喷淋清洗,钢丸和灰尘随水流落在筛网26上,启动振动电机27配合液压阻尼伸缩杆25和弹簧28对钢丸和灰尘进行震动筛分,灰尘随水流通过出水管31进入过滤箱32内,钢丸沿筛网26的倾斜角度通过出丸管38进入烘干箱36内,电加热丝37启动对进入烘干箱36内的钢丸进行烘干处理,清理用水进入过滤箱32后,滤网33配合吸附块34对其进行过滤吸附净化,再通过循环泵35再次进入水箱16内,进行循环利用。
实施例2,参照图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
抛丸组件包括抛丸箱11一侧顶部设置的支撑板12、和支撑板12顶部设置的抛丸器13,抛丸器13一侧顶部设置有添丸管14,抛丸器13另一侧中部设置有抛射管15,抛丸器13通过抛射管15连通抛丸箱11内腔;
抛丸器13启动,将通过添丸管14加入抛丸器13内的钢丸通过抛射管15抛射进抛丸箱11内;
喷淋组件包括抛丸箱11顶部设置的水箱16、水箱16一侧通过管道连接的增压泵17和增压泵17尾端连接的喷淋板18,喷淋板18为中空结构,喷淋板18固定连接于抛丸箱11顶部内壁,喷淋板18底部等距离设置有喷头19;
增压泵17将水箱16内的清洁用水注入喷淋板18内,通过喷头19对抛丸箱11内部进行喷淋清洗。
实施例3,参照图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
抛丸箱11正面设开设有入料口22,入料口22上设置有开关门23,开关门23上设置有观察窗24;
打开开关门23,通过入料口22向抛丸箱11内添加原料,然后从观察窗24观察抛丸情况;
筛分组件包括安装板21顶部对称设置的液压阻尼伸缩杆25和液压阻尼伸缩杆25顶部共同连接的筛网26,筛网26两侧底部对称设置有振动电机27,液压阻尼伸缩杆25上套设有弹簧28;
对钢丸和灰尘进行震动筛分;
过滤组件包括出水管31尾端连通的过滤箱32、过滤箱32内部等距离设置的滤网33和过滤箱32底面内壁设置吸附块34,吸附块34为中空结构,吸附块34内部填充有活性炭吸附棉块,过滤箱32一侧底部通过管道连接有循环泵35,循环泵35通过管道连接水箱16;
对清洗用水进行过滤净化以及二次利用;
烘干组件包括抛丸箱11一侧设置的烘干箱36和烘干箱36内等距离设置的加热丝37,筛网26为倾斜设置,筛网26倾斜角度为45°,筛网26较低一端上方设置有出丸管38,出丸管38连通烘干箱36内腔;
能够对清洗后的钢丸进行烘干处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种履带式抛丸清洗处理装置,包括清洗机构(1)、筛分机构(2)和循环机构(3),其特征在于,清洗机构(1):所述清洗机构(1)包括抛丸箱(11)、抛丸箱(11)一侧顶部设置的抛丸组件和抛丸箱(11)顶部设置的喷淋组件;
筛分机构(2):所述筛分机构(2)包括抛丸箱(11)两侧内壁错位设置的安装板(21)和安装板(21)顶部设置的筛分组件;
循环机构(3):所述循环机构(3)包括抛丸箱(11)底部设置的出水管(31)、出水管(31)尾端连接的过滤组件和抛丸箱(11)一侧设置的烘干组件。
2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸清洗处理装置,其特征在于,所述抛丸组件包括抛丸箱(11)一侧顶部设置的支撑板(12)、和支撑板(12)顶部设置的抛丸器(13),且抛丸器(13)一侧顶部设置有添丸管(14),抛丸器(13)另一侧中部设置有抛射管(15),抛丸器(13)通过抛射管(15)连通抛丸箱(11)内腔。
3.根据权利要求2所述的一种履带式抛丸清洗处理装置,其特征在于,所述喷淋组件包括抛丸箱(11)顶部设置的水箱(16)、水箱(16)一侧通过管道连接的增压泵(17)和增压泵(17)尾端连接的喷淋板(18),且喷淋板(18)为中空结构,喷淋板(18)固定连接于抛丸箱(11)顶部内壁,喷淋板(18)底部等距离设置有喷头(19)。
4.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸清洗处理装置,其特征在于,所述抛丸箱(11)正面设开设有入料口(22),且入料口(22)上设置有开关门(23),开关门(23)上设置有观察窗(24)。
5.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸清洗处理装置,其特征在于,所述筛分组件包括安装板(21)顶部对称设置的液压阻尼伸缩杆(25)和液压阻尼伸缩杆(25)顶部共同连接的筛网(26),且筛网(26)两侧底部对称设置有振动电机(27),液压阻尼伸缩杆(25)上套设有弹簧(28)。
6.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸清洗处理装置,其特征在于,所述过滤组件包括出水管(31)尾端连通的过滤箱(32)、过滤箱(32)内部等距离设置的滤网(33)和过滤箱(32)底面内壁设置吸附块(34),且吸附块(34)为中空结构,吸附块(34)内部填充有活性炭吸附棉块,过滤箱(32)一侧底部通过管道连接有循环泵(35),循环泵(35)通过管道连接水箱(16)。
7.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸清洗处理装置,其特征在于,所述烘干组件包括抛丸箱(11)一侧设置的烘干箱(36)和烘干箱(36)内等距离设置的加热丝(37),且筛网(26)为倾斜设置,筛网(26)倾斜角度为45°,筛网(26)较低一端上方设置有出丸管(38),出丸管(38)连通烘干箱(36)内腔。
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