CN213352613U - 一种abs管数控切段装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及ABS管技术领域,尤其为一种ABS管数控切段装置,包括箱,所述清洗箱的左侧固定安装有数控切断机,所述数控切断机的排料端贯穿清洗箱并延伸至内腔,所述清洗箱的正面设置有电机;本实用新型通过清洗箱、数控切断机、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一轴杆、第一主动转轮、第一网孔连接带、第一从动转轮、第一转杆、水箱、隔板、水泵、连接管和喷水板的设置,使ABS管数控切段装置,达到了可以清洗的目的,同时解决了ABS管一在切断过程中会产生一定的粉尘,现有的ABS管数控切段装置没有对切断的将ABS管段进行清洗的功能,导致ABS管段的外观有灰尘,从而影到响ABS管段质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及ABS管技术领域,具体为一种ABS管数控切段装置。
背景技术
ABS塑料管是一种新型材料,连接方式为法兰和粘接,抗气体渗透性差,ABS塑料管流动摩擦力小,大大减小流体阻力和泵的马力,抗冲击性能好,有良好的机械强度和较高的冲击韧性,在遭受突然袭击时仅发生韧性变形。
ABS管一在切断过程中会产生一定的粉尘,现有的ABS管数控切段装置没有对切断的将ABS管段进行清洗的功能,导致ABS管段的外观有灰尘,从而影到响ABS管段的质量,为此,我们提出一种ABS管数控切段装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种ABS管数控切段装置,具备可以清洗的优点,解决了ABS管一在切断过程中会产生一定的粉尘,现有的ABS管数控切段装置没有对切断的将ABS管段进行清洗的功能,导致ABS管段的外观有灰尘,从而影到响ABS管段质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ABS管数控切段装置,包括清洗箱,所述清洗箱的左侧固定安装有数控切断机,所述数控切断机的排料端贯穿清洗箱并延伸至内腔,所述清洗箱的正面设置有电机,所述电机的输出轴焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第三齿轮,所述第二齿轮的背面焊接第一轴杆,所述第一轴杆的背面贯穿清洗箱并延伸至内部与清洗箱内腔的背面轴承支撑,所述第一轴杆的表面固定安装有第一主动转轮,所述第一主动转轮的表面绕设有第一网孔连接带,所述清洗箱的内腔且位于第一主动转轮的左侧设置有第一从动转轮,所述第一主动转轮通过第一网孔连接带与第一从动转轮传动连接,所述第一从动转轮的内腔固定安装有第一转杆,所述第一转杆的两端均与清洗箱的内壁轴承支撑,所述清洗箱的底部固定安装有水箱,所述水箱的内腔固定安装有隔板,所述隔板顶部的右侧固定安装有水泵,所述水泵的抽水端贯穿隔板并延伸至水箱内腔的下方,所述水泵的排水端贯穿水箱并延伸至外部连通有连接管,所述连接管远离水泵排水端的一侧连通有喷水板,所述喷水板远离连接管的一侧贯穿清洗箱并延伸至内腔与清洗箱的内壁固定安装。
优选的,所述清洗箱的右侧固定安装有烘干箱,所述第三齿轮的背面焊接有第二轴杆,所述第二轴杆的背面贯穿烘干箱并延伸至内腔与烘干箱内腔的背面轴承支撑,所述第二轴杆的表面固定安装有第二主动转轮,所述第二主动转轮的表面绕设有第二网孔连接带,所述烘干箱的内腔且位于第二主动转轮的右侧设置有第二从动转轮,所述第二主动转轮通过第二网孔连接带与第二从动转轮传动连接,所述第二从动转轮的内腔固定安装有第二转杆,所述第二转杆的两端均与烘干箱的内壁轴承支撑,所述烘干箱的背面设置有气泵,所述气泵的排气管连通有喷气板,所述喷气板远离气泵排气端的一侧贯穿烘干箱并延伸至内腔与烘干箱的内壁固定安装。
优选的,所述烘干箱的右侧贴合有装料盒,所述烘干箱的右侧且位于第二网孔连接带的对应处开设有排料口。
优选的,所述清洗箱的右侧且位于第一网孔连接带的对应处开设有槽口,槽口的底部固定安装有斜板,所述斜板的右侧依次贯穿槽口和烘干箱并延伸至烘干箱的内腔。
优选的,所述清洗箱和烘干箱的正面固定安装有防护壳,所述电机的正面与防护壳内腔的正面固定安装,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于防护壳的内腔。
优选的,所述烘干箱的背面固定安装有保护壳,所述气泵的背面与保护壳内腔的背面固定安装,所述气泵的抽气端贯穿保护壳并延伸至外部。
优选的,所述清洗箱的底部连通有短管,短管的底部与水箱的顶部连通,所述隔板的顶部开设有排水口,所述隔板的底部且位于排水口的对应处放置有过滤框,所述水箱的正面且位于过滤框的对应处铰接有箱门,箱门的正面固定安装有把手,所述水箱的底部连通有排水管,排水管的表面固定安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过清洗箱、数控切断机、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一轴杆、第一主动转轮、第一网孔连接带、第一从动转轮、第一转杆、水箱、隔板、水泵、连接管和喷水板的设置,使ABS管数控切段装置,达到了可以清洗的目的,同时解决了ABS管一在切断过程中会产生一定的粉尘,现有的ABS管数控切段装置没有对切断的将ABS管段进行清洗的功能,导致ABS管段的外观有灰尘,从而影到响ABS管段质量的问题。
2、本实用新型第三齿轮带动第二轴杆转动,第二轴杆带动第二从动转轮转动,第二从动转轮带动第二网孔连接带和其顶部的ABS管段向右移动,气泵将空气输送至喷气板内,通过喷气板的喷头将空气喷出并与ABS管段接触,通过ABS管段与空气接触对其进行吹干,通过排料口清洗烘干后的ABS管段输送至装料盒内,方便使用者收取ABS管段,通过槽口和斜板将ABS管段引导至第二网孔连接带上,防止ABS管段卡住不动。
3、本实用新型通过防护壳对电机支撑保护,同时对第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行保护,通过保护壳对气泵进行保护,同时能够减小气泵工作时产生是噪声,通过短管将清洗箱内的清水回流至水箱内,通过过滤框对清洗箱内的水进行过滤,箱门方便打开水箱,把手方便拉动箱门,通过排水管和阀门方便将水箱内的水排出去。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型水箱局部正视图;
图4为本实用新型水箱局部后视图。
图中:1、清洗箱;2、数控切断机;3、电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、第三齿轮;7、第一轴杆;8、第一主动转轮;9、第一网孔连接带;10、第一从动转轮;11、第一转杆;12、水箱;13、隔板;14、水泵;15、连接管;16、喷水板;17、烘干箱;18、第二轴杆;19、第二主动转轮;20、第二网孔连接带;21、第二从动转轮;22、第二转杆;23、气泵;24、喷气板;25、装料盒;26、斜板;27、过滤框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种ABS管数控切段装置,包括清洗箱1,清洗箱1的左侧固定安装有数控切断机2,数控切断机2的排料端贯穿清洗箱1并延伸至内腔,清洗箱1的正面设置有电机3,电机3的输出轴焊接有第一齿轮4,第一齿轮4的左侧啮合有第二齿轮5,第一齿轮4的右侧啮合有第三齿轮6,第二齿轮5的背面焊接第一轴杆7,第一轴杆7的背面贯穿清洗箱1并延伸至内部与清洗箱1内腔的背面轴承支撑,第一轴杆7的表面固定安装有第一主动转轮8,第一主动转轮8的表面绕设有第一网孔连接带9,清洗箱1的内腔且位于第一主动转轮8的左侧设置有第一从动转轮10,第一主动转轮8通过第一网孔连接带9与第一从动转轮10传动连接,第一从动转轮10的内腔固定安装有第一转杆11,第一转杆11的两端均与清洗箱1的内壁轴承支撑,清洗箱1的底部固定安装有水箱12,水箱12的内腔固定安装有隔板13,隔板13顶部的右侧固定安装有水泵14,水泵14的抽水端贯穿隔板13并延伸至水箱12内腔的下方,水泵14的排水端贯穿水箱12并延伸至外部连通有连接管15,连接管15远离水泵14排水端的一侧连通有喷水板16,喷水板16远离连接管15的一侧贯穿清洗箱1并延伸至内腔与清洗箱1的内壁固定安装,通过清洗箱1、数控切断机2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6、第一轴杆7、第一主动转轮8、第一网孔连接带9、第一从动转轮10、第一转杆11、水箱12、隔板13、水泵14、连接管15和喷水板16的设置,使ABS管数控切段装置,达到了可以清洗的目的,同时解决了ABS管一在切断过程中会产生一定的粉尘,现有的ABS管数控切段装置没有对切断的将ABS管段进行清洗的功能,导致ABS管段的外观有灰尘,从而影到响ABS管段质量的问题。
本实施例中,具体的,清洗箱1的右侧固定安装有烘干箱17,第三齿轮6的背面焊接有第二轴杆18,第二轴杆18的背面贯穿烘干箱17并延伸至内腔与烘干箱17内腔的背面轴承支撑,第二轴杆18的表面固定安装有第二主动转轮19,第二主动转轮19的表面绕设有第二网孔连接带20,烘干箱17的内腔且位于第二主动转轮19的右侧设置有第二从动转轮21,第二主动转轮19通过第二网孔连接带20与第二从动转轮21传动连接,第二从动转轮21的内腔固定安装有第二转杆22,第二转杆22的两端均与烘干箱17的内壁轴承支撑,烘干箱17的背面设置有气泵23,气泵23的排气管连通有喷气板24,喷气板24远离气泵23排气端的一侧贯穿烘干箱17并延伸至内腔与烘干箱17的内壁固定安装,第三齿轮6带动第二轴杆18转动,第二轴杆18带动第二从动转轮21转动,第二从动转轮21带动第二网孔连接带20和其顶部的ABS管段向右移动,气泵23将空气输送至喷气板24内,通过喷气板24的喷头将空气喷出并与ABS管段接触,通过ABS管段与空气接触对其进行吹干。
本实施例中,具体的,烘干箱17的右侧贴合有装料盒25,烘干箱17的右侧且位于第二网孔连接带20的对应处开设有排料口,通过排料口清洗烘干后的ABS管段输送至装料盒25内,方便使用者收取ABS管段。
本实施例中,具体的,清洗箱1的右侧且位于第一网孔连接带9的对应处开设有槽口,槽口的底部固定安装有斜板26,斜板26的右侧依次贯穿槽口和烘干箱17并延伸至烘干箱17的内腔,通过槽口和斜板26将ABS管段引导至第二网孔连接带20上,防止ABS管段卡住不动。
本实施例中,具体的,清洗箱1和烘干箱17的正面固定安装有防护壳,电机3的正面与防护壳内腔的正面固定安装,第一齿轮4、第二齿轮5和第三齿轮6均位于防护壳的内腔,通过防护壳对电机3支撑保护,同时对第一齿轮4、第二齿轮5和第三齿轮6进行保护。
本实施例中,具体的,烘干箱17的背面固定安装有保护壳,气泵23的背面与保护壳内腔的背面固定安装,气泵23的抽气端贯穿保护壳并延伸至外部,通过保护壳对气泵23进行保护,同时能够减小气泵23工作时产生是噪声。
本实施例中,具体的,清洗箱1的底部连通有短管,短管的底部与水箱12的顶部连通,隔板13的顶部开设有排水口,隔板13的底部且位于排水口的对应处放置有过滤框27,水箱12的正面且位于过滤框27的对应处铰接有箱门,箱门的正面固定安装有把手,水箱12的底部连通有排水管,排水管的表面固定安装有阀门,通过短管将清洗箱1内的清水回流至水箱12内,通过过滤框27对清洗箱1内的水进行过滤,箱门方便打开水箱12,把手方便拉动箱门,通过排水管和阀门方便将水箱12内的水排出去。
工作原理:使用时,首先通过外控制器打开数控切断机2、电机3、水泵14和气泵23的开关,通过数控切断机2将ABS管切段,切断后的ABS管段顺着数控切断机2的排料端移动至第一网孔连接带9上,这时电机3的输出轴带动第一齿轮4向左转动,第一齿轮4带动第二齿轮5向右转动,第二齿轮5带动第一轴杆7和第一主动转轮8向右转动,第一主动转轮8带动第一网孔连接带9和其顶部的ABS管段向右移动,同时水泵14将水箱12内的清水抽送至连接管15内,通过连接管15将清水输送至喷水板16内,通过喷水板16的喷头将清水喷出并与第一网孔连接带9上的ABS管段接触,通过接触对ABS管段进行清洗,清洗后的ABS管段顺着第一网孔连接带9移动至斜板26上,并顺着斜板26将其引导至第二网孔连接带20上,同时经过清洗的清水顺着第一网孔连接带9的孔洞落入清洗箱1的底部,并顺着短管流动至过滤框27内,经过过滤框27过滤后的清水顺着排水口进入水箱12的内腔,并通过水泵14再次抽取,从而进入往复循环状态,同时,第一齿轮4带动第三齿轮6向右转动,第三齿轮6带动第二轴杆18转动,第二轴杆18带动第二从动转轮21转动,第二从动转轮21带动第二网孔连接带20和其顶部的ABS管段向右移动,这时气泵23将空气输送至喷气板24内,通过喷气板24的喷头将空气喷出并与ABS管段接触,ABS管段通过与空气接触对其进行吹干,吹干后的ABS管段顺着烘干箱17右侧的排料口进去装料盒25内,自此完成整个清洗过程。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过外置电源进行供电。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种ABS管数控切段装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的左侧固定安装有数控切断机(2),所述数控切断机(2)的排料端贯穿清洗箱(1)并延伸至内腔,所述清洗箱(1)的正面设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴焊接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的左侧啮合有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)的右侧啮合有第三齿轮(6),所述第二齿轮(5)的背面焊接第一轴杆(7),所述第一轴杆(7)的背面贯穿清洗箱(1)并延伸至内部与清洗箱(1)内腔的背面轴承支撑,所述第一轴杆(7)的表面固定安装有第一主动转轮(8),所述第一主动转轮(8)的表面绕设有第一网孔连接带(9),所述清洗箱(1)的内腔且位于第一主动转轮(8)的左侧设置有第一从动转轮(10),所述第一主动转轮(8)通过第一网孔连接带(9)与第一从动转轮(10)传动连接,所述第一从动转轮(10)的内腔固定安装有第一转杆(11),所述第一转杆(11)的两端均与清洗箱(1)的内壁轴承支撑,所述清洗箱(1)的底部固定安装有水箱(12),所述水箱(12)的内腔固定安装有隔板(13),所述隔板(13)顶部的右侧固定安装有水泵(14),所述水泵(14)的抽水端贯穿隔板(13)并延伸至水箱(12)内腔的下方,所述水泵(14)的排水端贯穿水箱(12)并延伸至外部连通有连接管(15),所述连接管(15)远离水泵(14)排水端的一侧连通有喷水板(16),所述喷水板(16)远离连接管(15)的一侧贯穿清洗箱(1)并延伸至内腔与清洗箱(1)的内壁固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种ABS管数控切段装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的右侧固定安装有烘干箱(17),所述第三齿轮(6)的背面焊接有第二轴杆(18),所述第二轴杆(18)的背面贯穿烘干箱(17)并延伸至内腔与烘干箱(17)内腔的背面轴承支撑,所述第二轴杆(18)的表面固定安装有第二主动转轮(19),所述第二主动转轮(19)的表面绕设有第二网孔连接带(20),所述烘干箱(17)的内腔且位于第二主动转轮(19)的右侧设置有第二从动转轮(21),所述第二主动转轮(19)通过第二网孔连接带(20)与第二从动转轮(21)传动连接,所述第二从动转轮(21)的内腔固定安装有第二转杆(22),所述第二转杆(22)的两端均与烘干箱(17)的内壁轴承支撑,所述烘干箱(17)的背面设置有气泵(23),所述气泵(23)的排气管连通有喷气板(24),所述喷气板(24)远离气泵(23)排气端的一侧贯穿烘干箱(17)并延伸至内腔与烘干箱(17)的内壁固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种ABS管数控切段装置,其特征在于:所述烘干箱(17)的右侧贴合有装料盒(25),所述烘干箱(17)的右侧且位于第二网孔连接带(20)的对应处开设有排料口。
4.根据权利要求2所述的一种ABS管数控切段装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的右侧且位于第一网孔连接带(9)的对应处开设有槽口,槽口的底部固定安装有斜板(26),所述斜板(26)的右侧依次贯穿槽口和烘干箱(17)并延伸至烘干箱(17)的内腔。
5.根据权利要求2所述的一种ABS管数控切段装置,其特征在于:所述清洗箱(1)和烘干箱(17)的正面固定安装有防护壳,所述电机(3)的正面与防护壳内腔的正面固定安装,所述第一齿轮(4)、第二齿轮(5)和第三齿轮(6)均位于防护壳的内腔。
6.根据权利要求2所述的一种ABS管数控切段装置,其特征在于:所述烘干箱(17)的背面固定安装有保护壳,所述气泵(23)的背面与保护壳内腔的背面固定安装,所述气泵(23)的抽气端贯穿保护壳并延伸至外部。
7.根据权利要求1所述的一种ABS管数控切段装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的底部连通有短管,短管的底部与水箱(12)的顶部连通,所述隔板(13)的顶部开设有排水口,所述隔板(13)的底部且位于排水口的对应处放置有过滤框(27),所述水箱(12)的正面且位于过滤框(27)的对应处铰接有箱门,箱门的正面固定安装有把手,所述水箱(12)的底部连通有排水管,排水管的表面固定安装有阀门。
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CN202021750904.3U CN213352613U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种abs管数控切段装置 |
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CN202021750904.3U CN213352613U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种abs管数控切段装置 |
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CN202021750904.3U Active CN213352613U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种abs管数控切段装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113878645A (zh) * | 2021-09-07 | 2022-01-04 | 浙江志达管业有限公司 | 一种可对加工管件进行清洗切断一体化装置 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021750904.3U patent/CN213352613U/zh active Active
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