CN220758846U - 一种切削液高效生产装置 - Google Patents
一种切削液高效生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220758846U CN220758846U CN202322407225.6U CN202322407225U CN220758846U CN 220758846 U CN220758846 U CN 220758846U CN 202322407225 U CN202322407225 U CN 202322407225U CN 220758846 U CN220758846 U CN 220758846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- cutting fluid
- machine body
- fixedly connected
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
本实用新型涉及切削液生产技术领域，尤其是一种切削液高效生产装置，包括机体，所述机体内设有切削液高效生产结构，所述切削液高效生产结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与机体内壁固定连接，所述连杆通过销轴与细杆活动连接，所述细杆贯穿限位板和第一外壳与限位板和第一外壳相套接，所述限位板的两端分别与第一外壳内壁固定连接，通过切削液高效生产结构和过滤网的配合，第一电机启动带动短杆转动，短杆转动带动齿轮在内齿轮内转动，同时带动连杆上下摆动，带动细杆在限位板和第一外壳内上下移动，对过滤网进行敲击工作，时过滤网产生振动，加快切削液对颗粒杂质的过滤，提高了切削液的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液生产技术领域，具体为一种切削液高效生产装置。
背景技术
切削液高效生产装置中切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
例如授权公告号“CN215276890U”名为一种切削液生产装置，本实用新型通过在加工釜的内部设置有搅拌腔，并铜鼓哦旋转电机启动可以带动旋转轴旋转，使旋转轴带动搅拌杆进行旋转，同时搅拌杆内部的一侧设置有第一弹簧，通过旋转轴带动搅拌杆旋转的离心力，可以带动第一弹簧进行拉伸，同时第一弹簧通过第一活动块连接有连接杆，带动搅拌头进行伸缩运动，通过旋转轴上设置有多个搅拌杆可以提高搅拌的效率。但是切削液生产装置在对切削液进行生产时，还需要过滤掉切削液内的颗粒杂质，该设备不具备对切削液中的颗粒杂质进行过滤，会使切削液合格率降低，同时切削液生产装置在进行下次的搅拌生产工作时，还需要人工手动对机体内部进行清洗，然后再进行下次的搅拌生产工作，增加了人工劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决存在的该设备不具备对切削液中的颗粒杂质进行过滤，会使切削液合格率降低和还需要人工手动对机体内部进行清洗，然后再进行下次的搅拌生产工作，增加了人工劳动力的问题，而提出的一种切削液高效生产装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种切削液高效生产装置，包括机体，所述机体内设有切削液高效生产结构，所述切削液高效生产结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与机体内壁固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有短杆，所述短杆通过销轴与齿轮转动连接，所述齿轮与内齿轮啮合连接，所述内齿轮表面两边均与限位杆固定连接，两个所述限位杆均与机体内壁固定连接，所述齿轮通过销轴与连杆活动连接，所述连杆通过销轴与细杆活动连接，所述细杆贯穿限位板和第一外壳与限位板和第一外壳相套接，所述限位板的两端分别与第一外壳内壁固定连接。
优选的，所述机体上表面固定连接有第二外壳，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿机体通过减速器与搅拌棒固定连接。
优选的，所述机体上设有清洗结构，所述清洗结构包括第三外壳，所述第三外壳表面与机体表面固定连接，所述第三外壳内壁通过支架固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴通过减速器固定连接有圆盘，所述圆盘通过销轴与竖杆转动连接，所述竖杆通过销轴与直杆活动连接，所述直杆左端通过销轴与第三外壳内壁活动连接，所述直杆右端通过销轴与滑杆活动连接，所述滑杆表面固定连接有横杆，所述横杆贯穿第三外壳和机体与第三外壳和机体上加工的滑道滑动连接。
优选的，所述横杆一端固定连接有水管，所述水管一端安装有喷头，所述水管表面与软管相连通，所述软管贯穿机体与机体相套接。
优选的，所述机体表面与进料口相连通，所述机体内壁两边均与斜板固定连接，两个所述斜板之间安装有电磁阀。
优选的，所述机体内壁与过滤网活动卡接，所述机体内壁两边分别与活性炭板的两端固定连接。
优选的，所述机体表面与出料管相连通，所述机体表面与拉门活动连接，所述拉门表面镶嵌入有观察框。
本实用新型提出的一种切削液高效生产装置，有益效果在于：通过切削液高效生产结构和过滤网的配合，第一电机启动带动短杆转动，短杆转动带动齿轮在内齿轮内转动，同时带动连杆上下摆动，带动细杆在限位板和第一外壳内上下移动，对过滤网进行敲击工作，时过滤网产生振动，加快切削液对颗粒杂质的过滤，提高了切削液的合格率；
通过清洗结构和喷头的配合，第三电机启动带动圆盘转动，带动竖杆上下左右摆动，带动直杆在第三外壳内上下摆动，带动滑杆上下移动，同时带动横杆在第三外壳和机体上加工的滑道上上下滑动，带动喷头上下移动，对机体内进行往复喷水，进行机体内部的清洗工作，不需要人工手动对机体内部进行清洗，减少了人工劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖视图；
图3为图2中A部分的示意图；
图4为图1中清洗结构的正剖视图；
图5为图1中切削液高效生产结构的正剖视图。
图中：1、机体，2、出料管，3、活性炭板，4、切削液高效生产结构，401、第一外壳，402、内齿轮，403、第一电机，404、限位杆，405、短杆，406、限位板，407、细杆，408、连杆，409、齿轮，5、斜板，6、进料口，7、搅拌棒，8、第二外壳，9、清洗结构，901、第三外壳，902、直杆，903、竖杆，904、第三电机，905、圆盘，906、横杆，907、滑杆，10、第二电机，11、电磁阀，12、过滤网，13、软管，14、水管，15、喷头，16、拉门，17、观察框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：
本实施例中，一种切削液高效生产装置，包括机体1，机体1内设有切削液高效生产结构4，切削液高效生产结构4包括第一外壳401，第一外壳401表面与机体1内壁固定连接，固定住第一外壳401的位置，第一外壳401内壁通过支架固定连接有第一电机403，固定住第一电机403的位置，第一电机403根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机403输出轴通过减速器固定连接有短杆405，第一电机403启动能带动短杆405转动，短杆405通过销轴与齿轮409转动连接，齿轮409与内齿轮402啮合连接，短杆405转动能带动齿轮409在内齿轮402内转动，内齿轮402表面两边均与限位杆404固定连接，两个限位杆404均与机体1内壁固定连接，固定住内齿轮402的位置，齿轮409通过销轴与连杆408活动连接，连杆408能在齿轮409上活动，连杆408通过销轴与细杆407活动连接，细杆407贯穿限位板406和第一外壳401与限位板406和第一外壳401相套接，细杆407能在限位板406和第一外壳401内上下移动，限位板406的两端分别与第一外壳401内壁固定连接，固定住限位板406的位置。
参照附图1-4：
机体1上设有清洗结构9，清洗结构9包括第三外壳901，第三外壳901表面与机体1表面固定连接，固定住第三外壳901的位置，第三外壳901内壁通过支架固定连接有第三电机904，固定住第三电机904的位置，第三电机904根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机904输出轴通过减速器固定连接有圆盘905，第三电机904启动能带动圆盘905转动，圆盘905通过销轴与竖杆903转动连接，竖杆903通过销轴与直杆902活动连接，直杆902左端通过销轴与第三外壳901内壁活动连接，竖杆903左右摆动能带动直杆在第三外壳901内上下摆动，直杆902右端通过销轴与滑杆907活动连接，直杆902上下摆动能带动滑杆907上下移动，滑杆907表面固定连接有横杆906，横杆906贯穿第三外壳901和机体1与第三外壳901和机体1上加工的滑道滑动连接，滑杆907上下移动能带动横杆906在第三外壳901和机体1上加工的滑道上上下滑动。
参照附图1-3：
机体1上表面固定连接有第二外壳8，固定住第二外壳8的位置，第二外壳8内壁通过支架固定连接有第二电机10，固定住第二电机10的位置，第二电机10根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机10输出轴贯穿机体1通过减速器与搅拌棒7固定连接，第二电机10启动能带动搅拌棒7转动，横杆906一端固定连接有水管14，水管14一端安装有喷头15，水管14表面与软管13相连通，软管13贯穿机体1与机体1相套接，软管13为橡胶材料可以进行拉伸，机体1表面与进料口6相连通，机体1内壁两边均与斜板5固定连接，固定住两个斜板5的位置，两个斜板5之间安装有电磁阀11，电磁阀11根据实际需求，满足工作需要即可，机体1内壁与过滤网12活动卡接，过滤网12为设有多个开口的钢板制成，机体1内壁两边分别与活性炭板3的两端固定连接，机体1表面与出料管2相连通，机体1表面与拉门16活动连接，拉门16表面镶嵌入有观察框17。
工作原理：
当使用切削液高效生产装置时，将切削液的原料从进料口6内送进机体1内，然后接通第二电机10的外接电源，第二电机10启动带动搅拌棒7转动，对切削液原料进行胶棒生产，当搅拌生产后，接通电磁阀11的外接电源，电磁阀11打开，将切削液从两个斜板5之间向下掉落在过滤网12上，同时接通第一电机403的外接电源，第一电机403启动带动短杆405转动，短杆405转动带动齿轮409在内齿轮402内转动，同时带动连杆408上下摆动，带动细杆407在限位板406和第一外壳401内上下移动，对过滤网12进行敲击工作，时过滤网12产生振动，加快切削液对颗粒杂质的过滤，向下掉落的切削液再经过活性炭板3进行二次过滤，然后利用抽料泵将机体1内生产的切削液通过出料管2进行收集，然后将软管13与外界的水箱相连接，然后利用好抽水泵将水箱内的水通过软管13和水管14从喷头15向机体1内喷出，同时接通第三电机904的外接电源，第三电机904启动带动圆盘905转动，带动竖杆903上下左右摆动，带动直杆902在第三外壳901内上下摆动，带动滑杆907上下移动，同时带动横杆906在第三外壳901和机体1上加工的滑道上上下滑动，带动喷头15上下移动，对机体1内进行往复喷水，进行机体1内部的清洗工作，然后打开拉门16对过滤网12上的颗粒杂质进行清理，完成切削液高效生产装置的切削液高效生产工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种切削液高效生产装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有切削液高效生产结构(4)，所述切削液高效生产结构(4)包括第一外壳(401)，所述第一外壳(401)表面与机体(1)内壁固定连接，所述第一外壳(401)内壁通过支架固定连接有第一电机(403)，所述第一电机(403)输出轴通过减速器固定连接有短杆(405)，所述短杆(405)通过销轴与齿轮(409)转动连接，所述齿轮(409)与内齿轮(402)啮合连接，所述内齿轮(402)表面两边均与限位杆(404)固定连接，两个所述限位杆(404)均与机体(1)内壁固定连接，所述齿轮(409)通过销轴与连杆(408)活动连接，所述连杆(408)通过销轴与细杆(407)活动连接，所述细杆(407)贯穿限位板(406)和第一外壳(401)与限位板(406)和第一外壳(401)相套接，所述限位板(406)的两端分别与第一外壳(401)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种切削液高效生产装置，其特征在于：所述机体(1)上表面固定连接有第二外壳(8)，所述第二外壳(8)内壁通过支架固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴贯穿机体(1)通过减速器与搅拌棒(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切削液高效生产装置，其特征在于：所述机体(1)上设有清洗结构(9)，所述清洗结构(9)包括第三外壳(901)，所述第三外壳(901)表面与机体(1)表面固定连接，所述第三外壳(901)内壁通过支架固定连接有第三电机(904)，所述第三电机(904)输出轴通过减速器固定连接有圆盘(905)，所述圆盘(905)通过销轴与竖杆(903)转动连接，所述竖杆(903)通过销轴与直杆(902)活动连接，所述直杆(902)左端通过销轴与第三外壳(901)内壁活动连接，所述直杆(902)右端通过销轴与滑杆(907)活动连接，所述滑杆(907)表面固定连接有横杆(906)，所述横杆(906)贯穿第三外壳(901)和机体(1)与第三外壳(901)和机体(1)上加工的滑道滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种切削液高效生产装置，其特征在于：所述横杆(906)一端固定连接有水管(14)，所述水管(14)一端安装有喷头(15)，所述水管(14)表面与软管(13)相连通，所述软管(13)贯穿机体(1)与机体(1)相套接。
5.根据权利要求1所述的一种切削液高效生产装置，其特征在于：所述机体(1)表面与进料口(6)相连通，所述机体(1)内壁两边均与斜板(5)固定连接，两个所述斜板(5)之间安装有电磁阀(11)。
6.根据权利要求1所述的一种切削液高效生产装置，其特征在于：所述机体(1)内壁与过滤网(12)活动卡接，所述机体(1)内壁两边分别与活性炭板(3)的两端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种切削液高效生产装置，其特征在于：所述机体(1)表面与出料管(2)相连通，所述机体(1)表面与拉门(16)活动连接，所述拉门(16)表面镶嵌入有观察框(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322407225.6U CN220758846U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种切削液高效生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322407225.6U CN220758846U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种切削液高效生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220758846U true CN220758846U (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90606031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322407225.6U Active CN220758846U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种切削液高效生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220758846U (zh) |
-
2023
- 2023-09-06 CN CN202322407225.6U patent/CN220758846U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107051772A (zh) | 一种五金生产用高效喷漆装置 | |
| CN110524304A (zh) | 一种数控机床用机床排屑清理装置 | |
| CN112495053A (zh) | 一种齿轮加工机床用集污装置 | |
| CN110625514B (zh) | 一种铸造工件表面抛光机及其使用方法 | |
| CN220758846U (zh) | 一种切削液高效生产装置 | |
| CN118123660A (zh) | 一种用于对废弃钢材表面去锈的表面处理装置及方法 | |
| CN213673648U (zh) | 一种用于喷砂机的改良式喷枪 | |
| CN109746840A (zh) | 履带抛丸机 | |
| CN115780371A (zh) | 一种金属材料加工用冲洗装置 | |
| CN214109735U (zh) | 一种五金加工用金属碎屑回收装置 | |
| CN221333076U (zh) | 一种清洗剂生产除杂装置 | |
| CN221757776U (zh) | 一种饲料分流装置 | |
| CN213137191U (zh) | 一种用于加气混凝土生产线的自动洁板机 | |
| CN221432331U (zh) | 一种水煤浆分级装置 | |
| CN221358628U (zh) | 一种用于杀菌剂生产的萃取装置 | |
| CN221385489U (zh) | 一种处理污水的反冲洗过滤器 | |
| CN221156337U (zh) | 一种对甲酚合成生产线 | |
| CN221131808U (zh) | 一种化妆品用乳化机 | |
| CN217453174U (zh) | 一种便于清理的轴承加工用机床 | |
| CN209935397U (zh) | 一种飞剪刀片加工用清洗装置 | |
| CN221535876U (zh) | 一种改进型排渣装置 | |
| CN221156428U (zh) | 一种新型压裂用助排剂生产设备 | |
| CN221601977U (zh) | 一种水性聚氨酯分散体反应釜 | |
| CN221790080U (zh) | 一种中药材加工原材料分拣除尘装置 | |
| CN220238678U (zh) | 一种宠物食品加工用绞肉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |