CN115780371A - 一种金属材料加工用冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属材料加工用冲洗装置，包括冲洗槽，且冲洗槽上设置有防护罩，所述冲洗槽上设置有驱动组件，且冲洗槽内设置有冲洗组件，其中所述驱动组件包括支撑架。本发明中，通过设置驱动组件，在对金属材料进行冲洗时，首先在电磁吸盘上放置该种金属材料的样本件，并且利用导向块进行配合金属材料上开设的沟槽，在进行冲洗时拨杆配合挡块带动电池吸盘移动，使得样本件配合导向块带动圆套沿着沟槽的轨迹移动，从而带动夹头上下移动，调整锥形喷头的位置，使得在对金属材料进行冲洗时，可以使得锥形喷头喷出的清洗用水稳定对准金属材料上所开设的沟槽，有效清理了金属材料上难以清洗的沟槽死角，保障了后续加工的品质。

Description

一种金属材料加工用冲洗装置

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种金属材料加工用冲洗装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。。

金属材料的精加工主要采用车削铣、冲压以及折弯为主在对金属材料进行切削后，金属材料上往往残留有切削液、金属粉末和金属刨花以及其他杂质，需要在对金属材料进行表面处理工序前进行清理，而在现有技术中，冲洗装置往往采用喷头喷洒带有清洗剂的对金属表面进行冲洗，对于形状复杂的金属材料进行冲洗时，难以对金属材料上的沟槽进行有效的冲洗，影响后续对金属材料表面处理工序的效果，为此，我们提出一种金属材料加工用冲洗装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属材料加工用冲洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属材料加工用冲洗装置，，包括冲洗槽，且冲洗槽上设置有防护罩，所述冲洗槽上设置有驱动组件，且冲洗槽内设置有冲洗组件，其中：

所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架上设置有同步带，且同步带的下端固定连接有安装板，所述安装板上可拆卸连接有挂钩，所述支撑架上固定连接有滑槽，且滑槽内滑动连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有滑套，且滑套内滑动连接有圆套，所述滑套内放置有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与滑套的内壁和圆套相抵设置，所述圆套远离横杆的一端转动连接有螺纹套，且螺纹套远离圆套的一端固定连接有多个楔形块，所述圆套内滑动连接有滑杆，且滑杆的一端固定连接有与螺纹套匹配的螺纹杆，所述螺纹杆远离滑杆的一端固定连接有圆头，且圆头与楔形块相抵设置，所述横杆的下表面固定连接有第一齿条，所述支撑架上转动连接有与第一齿条啮合的驱动齿轮，所述支撑架上还滑动连接有第二齿条，且第二齿条的下端固定连接有夹头，所述防护罩的内壁固定连接有滑动架，且滑动架上滑动连接有电磁吸盘，所述电池吸盘上放置有导向块，所述电磁吸盘架的一端固定连接有拉绳，且防护罩上转动连接有滑轮，所述拉绳与滑轮相抵设置，且拉绳远离电磁吸盘的一端固定连接有配重块，所述安装板上固定连接有拨杆，且电磁吸盘上固定连接有挡块；

所述冲洗组件包括与冲洗槽固定连接的框架，所述框架为倾斜设置，且框架内滑动连接有拦网，所述拦网的四周固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧与框架的相抵设置，所述框架的一侧开设有插槽，且框架的下表面设置有滑轨，所述拦网固定连接有多个永磁体，且拦网上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有水泵，所述水泵上连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端固定连接有浮块，且浮块与冲洗槽的内壁滑动连接，所述水泵上还连通有出水管，所述出水管连通有分流管，所述分流管上连通有主喷管和多个软管，所述软管远离分流管的一端与夹头固定连接，且软管上设置有锥形喷头。

优选地，所述防护罩内固定连接有竖直设置的限位板，且限位板靠近滑动架设置，所述分流管上还连通有驱动管，且驱动管靠近限位板设置。

优选地，所述冲洗槽内设置有蒸汽炉，所述蒸汽炉上连通有排气管，且排气管上设置有电磁阀，所述排气管远离蒸汽炉的一端连通有多个蒸汽喷嘴。

优选地，所述冲洗槽内固定连接有竖直设置的导热杆，且导热杆的上端固定连接有导热板，所述导热板位于蒸汽喷嘴的上方设置，且导热板上开设有导流槽。

优选地，所述拨杆为弹性金属材质，所述挡块上开设有斜槽，所述支撑架靠近滑动架的内壁固定连接有水平设置的挡板。

优选地，所述防护罩靠近蒸汽喷嘴的一端设置有气帘机，且防护罩的靠近气帘机的一端固定连接有档杆，所述档杆上设置有急停开关。

优选地，所述浮块为环形，且浮块的上端固定连接有栏板，所述进水管位于浮块的中部设置，且进水管的侧壁固定套设有滤网。

优选地，所述冲洗槽的一侧固定连接有废液罐，且废液罐通过管道与冲洗槽连通设置，所述管道的水平位置低于框架最下端的水平位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置驱动组件，在对金属材料进行冲洗时，首先在电磁吸盘上放置该种金属材料的样本件，并且利用导向块进行配合金属材料上开设的沟槽，在进行冲洗时拨杆配合挡块带动电池吸盘移动，使得样本件配合导向块带动圆套沿着沟槽的轨迹移动，从而带动夹头上下移动，调整锥形喷头的位置，使得在对金属材料进行冲洗时，可以使得锥形喷头喷出的清洗用水稳定对准金属材料上所开设的沟槽，有效清理了金属材料上难以清洗的沟槽死角，保障了后续加工的品质；

除此以外，通过设置第一齿条配合第二齿条以及驱动齿轮，可以使得电磁吸盘始终保持在水平状态，方便了用户在电磁吸盘上布设样本件和导向块，方便用户进行操作，简化了操作流程和使用难度，同时无需为金属材料设置配套的驱动模具，降低了企业的使用成本。

2、本发明，通过设置框架配合压缩弹簧以及拦网，在将水泵固定在与拦网固定连接的连接板上后，在水泵的运行过程中，水泵自身的振动会带动拦网振动，而位于拦网上的永磁体则可以将拦网磁化，从而使得金属粉末以及金属刨花被拦网阻拦，其他杂质则与下落的清洗用水回流入冲洗槽，方便用户对金属废料进行回收，并且充分利用了设备在运行时的振动；

除此以外，通过设置与冲洗槽滑动连接的浮块，可以利用浮块控制进水管的开口位置，避免使得进水管的开口位置处于冲洗槽内靠近中间的位置，既可以避免进水管吸入水面上的漂浮物，又可以避免进水管吸入水底的沉淀物，仅需对冲洗用水的悬浮物进行阻拦，提高循环用水的效率，有效对水泵进行保护。

3、本发明，通过设置限位板配合驱动管，在对双面开设有沟槽的金属进行加工时，利用限位板保证在冲洗过程中，金属材料不会在清洗用水的冲击力作用下转动，保证对金属材料的冲洗效果，而在冲洗完成后，则利用驱动管喷水带动金属材料转动翻面，进而在冲洗过程中，分别对金属材料上两面的沟槽进行有效的冲洗。

4、本发明，通过设置蒸汽炉配合蒸汽喷嘴，在对金属材料进行冲洗完成后，利用蒸汽炉将水加热形成高温高压的蒸汽，并通过蒸汽喷嘴喷向金属材料，一方面可以吹走金属材料上残留的清洗用水，另一方面可以使得金属材料表面温度快速提高，以极快的速度蒸干金属材料上的清洗用水，无需对金属材料进行沥干，方便直接将冲洗完成后的金属流入下道工序，或则避免金属材料因未做表面处理且吸附有水分而快速氧化。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属材料加工用冲洗装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属材料加工用冲洗装置的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属材料加工用冲洗装置的侧剖结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种金属材料加工用冲洗装置的冲洗槽结构示意图；

图6为本发明提出的一种金属材料加工用冲洗装置的滑动架结构示意图；

图7为本发明提出的一种金属材料加工用冲洗装置的圆套结构示意图；

图8为本发明提出的一种金属材料加工用冲洗装置的浮块结构示意图。

图中：1、冲洗槽；2、防护罩；3、支撑架；4、同步带；5、安装板；6、挂钩；7、横杆；8、滑套；9、圆套；10、复位弹簧；11、螺纹套；12、楔形块；13、滑杆；14、圆头；15、第一齿条；16、驱动齿轮；17、夹头；18、滑动架；19、电磁吸盘；20、导向块；21、滑轮；22、配重块；23、拨杆；24、挡块；25、框架；26、拦网；27、插槽；28、滑轨；29、永磁体；30、连接板；31、水泵；32、进水管；33、浮块；34、分流管；35、主喷管；36、软管；37、锥形喷头；38、限位板；39、驱动管；40、蒸汽炉；41、排气管；42、蒸汽喷嘴；43、导热杆；44、导热板；45、挡板；46、气帘机；47、急停开关；48、滤网；49、废液罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种金属材料加工用冲洗装置，包括冲洗槽1，且冲洗槽1上设置有防护罩2，所述冲洗槽1上设置有驱动组件，且冲洗槽1内设置有冲洗组件，其中：

所述驱动组件包括支撑架3，所述支撑架3上设置有同步带4，且同步带4的下端固定连接有安装板5，所述安装板5上可拆卸连接有挂钩6，设置安装板5主要用于适配更多的金属材料，目前行业内大多数金属材料会开设有工艺孔以配合挂钩6，从而方便进行电镀、喷漆、喷砂等作业，而在对没有开设工艺孔的金属材料使用该种设备进行冲洗时，则有行业内人员根据金属材料的形状大小以及固定方式自行设计工装，该种加工方式为行业内常用手段，在此不做过多赘述，所述支撑架3上固定连接有滑槽，且滑槽内滑动连接有横杆7，所述横杆7的一端固定连接有滑套8，且滑套8内滑动连接有圆套9，所述滑套8内放置有复位弹簧10，且复位弹簧10的两端分别与滑套8的内壁和圆套9相抵设置，所述圆套9远离横杆7的一端转动连接有螺纹套11，且螺纹套11远离圆套9的一端固定连接有多个楔形块12，所述圆套9内滑动连接有滑杆13，且滑杆13的一端固定连接有与螺纹套11匹配的螺纹杆，所述螺纹杆远离滑杆13的一端固定连接有圆头14，且圆头14与楔形块12相抵设置，所述横杆7的下表面固定连接有第一齿条15，所述支撑架3上转动连接有与第一齿条15啮合的驱动齿轮16，所述支撑架3上还滑动连接有第二齿条，其中驱动齿轮16的厚度不小于第一齿条15与第二齿条的宽度之和，且第一齿条15和第二齿条不位于同一竖直面上，且第二齿条的下端固定连接有夹头17，所述防护罩2的内壁固定连接有滑动架18，防护罩2在滑动架18处开设有开口以及门板等部件，用于方便用户对电磁吸盘19以及导向块20进行调整，且滑动架18上滑动连接有电磁吸盘19，所述电池吸盘上放置有导向块20，所述电磁吸盘19架的一端固定连接有拉绳，且防护罩2上转动连接有滑轮21，所述拉绳与滑轮21相抵设置，且拉绳远离电磁吸盘19的一端固定连接有配重块22，所述安装板5上固定连接有拨杆23，且电磁吸盘19上固定连接有挡块24，在该种设计中，水平放置电磁吸盘19上用于放置和固定与被冲洗金属材料相同的样本件，并且利用电磁吸盘19的磁力将导向块20固定在金属材料上或电磁吸盘19上，从而构成一个完整的轨迹，这样在进行冲洗作业时，安装板5带动电磁吸盘19与被冲洗的金属材料同步移动，使得在冲洗的过程中，第二齿条带动夹头17上下移动，保证锥形喷头37始终对准金属材料上的沟槽，实现较好的冲洗效果；

所述冲洗组件包括与冲洗槽1固定连接的框架25，所述框架25为倾斜设置，且框架25内滑动连接有拦网26，其中拦网26是带有外框的导磁不锈钢网配合永磁体29使得拦网26磁化，用于吸附金属颗粒以及金属刨花，而其他杂质和脏污则金属冲洗槽1内随着换水而排出，，并且所述拦网26的四周固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧与框架25的相抵设置，所述框架25的一侧开设有插槽27，且框架25的下表面设置有滑轨28，所述拦网26固定连接有多个永磁体29，且拦网26上固定连接有连接板30，所述连接板30上固定连接有水泵31，所述水泵31上连通有进水管32，所述进水管32远离水泵31的一端固定连接有浮块33，且浮块33与冲洗槽1的内壁滑动连接，所述浮块33为环形，且浮块33的上端固定连接有栏板，所述进水管32位于浮块33的中部设置，且进水管32的侧壁固定套设有滤网48，所述水泵31上还连通有出水管，所述出水管连通有分流管34，所述分流管34上连通有主喷管35和多个软管36，所述软管36远离分流管34的一端与夹头17固定连接，且软管36上设置有锥形喷头37，在该种设计中，利用水泵31自身运行时的振动带动拦网26振动，配合向下滴落的冲洗用水，可以使得拦网26上仅仅吸附有金属粉末以及被阻拦的金属刨花，从而方便对对金属进行回收，提高资源利用率，其中设置浮块33用于使进水管32的开口处位于清洗用水的中间位置，既不容易吸入上层的漂浮物和浮在水面上的油渍，又不容易吸入位于冲洗槽1底部的沉淀物，而设置环形的浮块33配合滤网48，则可以将悬浮物阻拦在滤网48的下表面，在水泵31运行的间隙，位于滤网48上堆积的杂质可以在自重的作用下向下沉淀，从而减少滤网48的堵塞，延长滤网48的清理周期。

进一步而言，所述防护罩2内固定连接有竖直设置的限位板38，且限位板38靠近滑动架18设置，所述分流管34上还连通有驱动管39，且驱动管39靠近限位板38设置，在该种设计中，设置限位板38用于在冲洗过程中对金属材料进行固定，使得金属材料不会在清洗用水的冲击下翻面，而在冲洗完成后，则利用驱动管39喷水驱动金属材料转动，方便后续对金属材料的另一侧进行冲洗，而现有生产环境中，绝大多数金属材料仅有一面开设有较为复杂的沟槽。

进一步而言，所述冲洗槽1内设置有蒸汽炉40，所述蒸汽炉40上连通有排气管41，且排气管41上设置有电磁阀，所述排气管41远离蒸汽炉40的一端连通有多个蒸汽喷嘴42，所述防护罩2靠近蒸汽喷嘴42的一端设置有气帘机46，且防护罩2的靠近气帘机46的一端固定连接有档杆，所述档杆上设置有急停开关47，所述冲洗槽1内固定连接有竖直设置的导热杆43，且导热杆43的上端固定连接有导热板44，所述导热板44位于蒸汽喷嘴42的上方设置，且导热板44上开设有导流槽，在该种设计中，蒸汽炉40利用高温使水蒸发形成高温高压的蒸汽，无需设置额外的驱动设备，而利用高温蒸汽对冲洗后的金属材料进行进一步的冲洗，主要用于吹散残留在沟槽内的水滴，而且可以高温蒸汽放热较快，可以使得金属表面上残留的水分快速蒸发，使得金属材料在冲洗后快速干燥，尤其是容易残留水分的沟槽内部，一方面可以方便直接将冲洗后的金属投入下一道工序中，另一方面若是对金属材料进行短期储存或转运，除去水分后的金属材料不容易被氧化，而设置气帘机46则是用于避免高温蒸汽向外溢出，对工作人员造成伤害，提高该种设备的安全性，通过设置档杆配合急停开关47，在金属材料经过同步带4由该种冲洗装置的进料端移动到出料端后，同步带4会带动安装板5向进料端移动，而档杆则配合急停开关47，在出料端出现没有及时将金属材料卸载时，金属材料碰触急停开关47，临时停止同步带4运行，避免金属材料再次金属冲洗装置中，而设置导热板44配合导热杆43则是用于使蒸汽冷凝，向下回流入冲洗槽1内，可以为冲洗槽1补充干净的水分，也减少了蒸汽逸散使得用水量上升。

进一步而言，所述拨杆23为弹性金属材质，所述挡块24上开设有斜槽，所述支撑架3靠近滑动架18的内壁固定连接有水平设置的挡板45，拨杆23用于使安装板5可以带动电磁吸盘19同步移动，并且在安装板5移动到超出滑动架18行程范围时，拨杆23发生弹性形变，然后沿着斜槽向上弯曲，从而与挡块24错开，而设置挡板45则是用于避免拨杆23在没有超出滑动架18行程范围时与挡块24错开，保证设备的稳定运行。

进一步而言，所述冲洗槽1的一侧固定连接有废液罐49，且废液罐49通过管道与冲洗槽1连通设置，所述管道的水平位置低于框架25最下端的水平位置，设置废液罐49用于对冲洗槽1内的废液进行回收，尤其是金属材料表面往往覆盖有油性的防锈层，而设置废液罐49主要对漂浮在清洗用水表面的油性物质进行回收，在控制冲洗槽1内液位的同时，也能起到一定的水油分离效果。

在本发明中，用户在对金属材料进行冲洗时，首先将一个金属材料放置在电磁吸盘19上作为样本件，并且在电磁吸盘19上放置导向块20，可以较为简单的在电磁吸盘19上设置一个完整的预设轨道，然后启动电磁吸盘19对样本件和导向块20进行控制，之后在转动连我套，带动滑杆13在圆套9内移动，使得圆头14的位置发生变化，在圆头14向楔形块12方向移动时，则会带动多个楔形块12向相互远离的方向形变，而在圆头14向远离楔形块12的方向移动时，多个楔形块12则在自身弹性的作用下向相互靠近的方向移动，进而实现调节多个楔形块12组成的杆状物大小，使得该处可以与金属材料上的沟槽大小匹配，最终使得由锥形喷头37对准金属材料上沟槽的中心处，保证由锥形喷头37对沟槽的冲洗效果，在调节完成后，用户启动冲洗装置，然后将金属材料悬挂在挂钩6上即可，同步带4带着挂钩6进入防护罩2内，在安装板5移动到靠近滑动架18的位置时，首先由主喷管35对金属材料进行冲洗，然后多个锥形块在导向块20的配合下卡入样本件的沟槽内，随着安装板5带动电磁吸盘19同步移动，锥形块带动滑杆13也与沟槽的规矩同步移动，而滑杆13在移动时，则会带动驱动齿轮16转动，进而使第二齿条带动夹头17上下移动，使得由锥形喷头37与金属材料上的沟槽对齐，保证对金属材料实现较好的冲洗效果，尤其是现代工业中越来越复杂的零件加工，而且该种方式无需定制用于配合金属材料上沟槽形状的目的，也无需较为精密复杂的机械设备，符合我国现阶段绝大多数中小型企业的切实需求；

在驱动组件运行的过程中，水泵31也同步运行，将冲洗槽1内的清洗用水向出水管输送，在经过分流管34分流后，部分清洗用水经过主喷管35喷出，另一部分的清洗用水则经过软管36再由锥形喷头37喷向金属材料上的沟槽，而在水泵31运行过程中产生的振动，则会带动拦网26振动，当清洗用水经滴落回流时，冲洗下来的金属粉末和金属刨花被滞留在拦网26上，而清洗用水和其他脏污则回流入清洗槽内反复使用，在更换清洗用水时可以直接将废水连同其他脏污杂质一同排出，而滞留在拦网26上的金属粉末和金属刨花，则在堆积到一定程度时，用户使用平板由插槽27插入，然后取下永磁体29并拍打拦网26，这是金属粉末掉落在平板上，金属刨花也不再被吸紧在拦网26上，用户可以将金属刨花扫除，最终完成对拦网26的清理以及金属废料的回收。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属材料加工用冲洗装置，其特征在于，包括冲洗槽(1)，且冲洗槽(1)上设置有防护罩(2)，所述冲洗槽(1)上设置有驱动组件，且冲洗槽(1)内设置有冲洗组件，其中：

所述驱动组件包括支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有同步带(4)，且同步带(4)的下端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上可拆卸连接有挂钩(6)，所述支撑架(3)上固定连接有滑槽，且滑槽内滑动连接有横杆(7)，所述横杆(7)的一端固定连接有滑套(8)，且滑套(8)内滑动连接有圆套(9)，所述滑套(8)内放置有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)的两端分别与滑套(8)的内壁和圆套(9)相抵设置，所述圆套(9)远离横杆(7)的一端转动连接有螺纹套(11)，且螺纹套(11)远离圆套(9)的一端固定连接有多个楔形块(12)，所述圆套(9)内滑动连接有滑杆(13)，且滑杆(13)的一端固定连接有与螺纹套(11)匹配的螺纹杆，所述螺纹杆远离滑杆(13)的一端固定连接有圆头(14)，且圆头(14)与楔形块(12)相抵设置，所述横杆(7)的下表面固定连接有第一齿条(15)，所述支撑架(3)上转动连接有与第一齿条(15)啮合的驱动齿轮(16)，所述支撑架(3)上还滑动连接有第二齿条，且第二齿条的下端固定连接有夹头(17)，所述防护罩(2)的内壁固定连接有滑动架(18)，且滑动架(18)上滑动连接有电磁吸盘(19)，所述电池吸盘上放置有导向块(20)，所述电磁吸盘(19)架的一端固定连接有拉绳，且防护罩(2)上转动连接有滑轮(21)，所述拉绳与滑轮(21)相抵设置，且拉绳远离电磁吸盘(19)的一端固定连接有配重块(22)，所述安装板(5)上固定连接有拨杆(23)，且电磁吸盘(19)上固定连接有挡块(24)；

所述冲洗组件包括与冲洗槽(1)固定连接的框架(25)，所述框架(25)为倾斜设置，且框架(25)内滑动连接有拦网(26)，所述拦网(26)的四周固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧与框架(25)的相抵设置，所述框架(25)的一侧开设有插槽(27)，且框架(25)的下表面设置有滑轨(28)，所述拦网(26)固定连接有多个永磁体(29)，且拦网(26)上固定连接有连接板(30)，所述连接板(30)上固定连接有水泵(31)，所述水泵(31)上连通有进水管(32)，所述进水管(32)远离水泵(31)的一端固定连接有浮块(33)，且浮块(33)与冲洗槽(1)的内壁滑动连接，所述水泵(31)上还连通有出水管，所述出水管连通有分流管(34)，所述分流管(34)上连通有主喷管(35)和多个软管(36)，所述软管(36)远离分流管(34)的一端与夹头(17)固定连接，且软管(36)上设置有锥形喷头(37)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用冲洗装置，其特征在于，所述防护罩(2)内固定连接有竖直设置的限位板(38)，且限位板(38)靠近滑动架(18)设置，所述分流管(34)上还连通有驱动管(39)，且驱动管(39)靠近限位板(38)设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用冲洗装置，其特征在于，所述冲洗槽(1)内设置有蒸汽炉(40)，所述蒸汽炉(40)上连通有排气管(41)，且排气管(41)上设置有电磁阀，所述排气管(41)远离蒸汽炉(40)的一端连通有多个蒸汽喷嘴(42)。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料加工用冲洗装置，其特征在于，所述冲洗槽(1)内固定连接有竖直设置的导热杆(43)，且导热杆(43)的上端固定连接有导热板(44)，所述导热板(44)位于蒸汽喷嘴(42)的上方设置，且导热板(44)上开设有导流槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用冲洗装置，其特征在于，所述拨杆(23)为弹性金属材质，所述挡块(24)上开设有斜槽，所述支撑架(3)靠近滑动架(18)的内壁固定连接有水平设置的挡板(45)。

6.根据权利要求3所述的一种金属材料加工用冲洗装置，其特征在于，所述防护罩(2)靠近蒸汽喷嘴(42)的一端设置有气帘机(46)，且防护罩(2)的靠近气帘机(46)的一端固定连接有档杆，所述档杆上设置有急停开关(47)。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用冲洗装置，其特征在于，所述浮块(33)为环形，且浮块(33)的上端固定连接有栏板，所述进水管(32)位于浮块(33)的中部设置，且进水管(32)的侧壁固定套设有滤网(48)。

8.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用冲洗装置，其特征在于，所述冲洗槽(1)的一侧固定连接有废液罐(49)，且废液罐(49)通过管道与冲洗槽(1)连通设置，所述管道的水平位置低于框架(25)最下端的水平位置。

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