CN219945691U - 一种便于除尘的机械加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于除尘的机械加工用抛光设备，属于机械加工技术领域，包括固定、抛光机构、吸尘机构、防尘罩，抛光机构包括垂直设置在固定板上的驱动电机，驱动电机上的转轴贯穿固定板连接有抛光盘；防尘罩罩在抛光盘的外侧且与吸尘机构连通，以使得使防尘罩的内部形成一个封闭空腔；本实用新型通过防尘罩能够对抛光盘对工件之间形成一个密封的空间，使抛光盘对工件抛光时产生的切屑停留在密封的空间内，随后通过吸尘机构将密封的空间切屑灰尘抽走，避免抛光盘对工件抛光时产生的切屑灰尘飘散到空气中对环境造成污染，其中，弹簧在受力后会对防尘罩起到一个相对作用力，使防尘罩顶住工件，增加了防尘罩与工件之间的密封性。

Description

一种便于除尘的机械加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种便于除尘的机械加工用抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具。

现有的抛光设备，在使用时为了避免抛光过后产生的灰尘排到空气中去，所以在抛光时采用在一个密封的空间内操作，但是，由于抛光物件较大，所以在密封的空间内也需要人工使用抛光机对抛光物上来回移动来实现抛光，从而导致了在对抛光物进行抛光时产生大量切屑、灰尘，会直接排放到空气中，容易被工作人员吸入到身体中造成危害。因此提出一种便于除尘的机械加工用抛光设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于除尘的机械加工用抛光设备，以解决在对抛光物抛光时产生大量切屑、灰尘会直接排放到空气中的容易被工作人员吸入到身体中造成危害的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的便于除尘的机械加工用抛光设备采用如下技术方案：包括机壳，还包括：

固定板，所述固定板安装在机体的机壳上；

抛光机构，其设置在机壳内，所述抛光机构包括垂直设置在固定板上的驱动电机，所述驱动电机上的转轴贯穿固定板连接有抛光盘；

吸尘机构，其设置在固定板上，以对抛光盘对工件抛光时产生灰尘收集；

防尘罩，所述防尘罩罩在抛光盘的外侧且与吸尘机构连通，以使得使防尘罩的内部形成一个封闭空腔。

进一步的，所述固定板的下端设置有护轴套，所述转轴位于护轴套内，所述防尘罩设置在护轴套上，所述防尘罩的内部设置有环形挡板，所述环形挡板与防尘罩内部之间形成吸尘空间。

进一步的，所述防尘罩处于正常状态下，所述防尘罩远离固定板的端部凸出于抛光盘的打磨面。

进一步的，所述防尘罩呈圆弧形，所述防尘罩为透明塑料罩，所述防尘罩的边缘处设置有橡胶环。

进一步的，所述环形挡板为向防尘罩内凹的弧形板。

进一步的，所述吸尘机构包括连接在固定板上的吸尘环，所述驱动电机位于吸尘环的中间，所述吸尘环的下方设置有贯穿固定板且与防尘罩连通的分流管，所述吸尘环的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管与吸尘泵连接。

进一步的，所述分流管设置有多个，多个所述分流管环形阵列，所述分流管为伸缩管。

进一步的，所述护轴套的下端设置有与防尘罩接触的限位环，所述防尘罩滑动于护轴套上，所述防尘罩与固定板之间设置有弹簧。

进一步的，所述防尘罩上方设置有安装套，所述弹簧位于安装套内，所述安装套的长度小于护轴套的长度，所述弹簧的上端设置有套设在护轴套上的调节环，所述调节环螺纹连接在护轴套上，所述调节环的外径小于安装套的内径。

有益效果是：

1、通过防尘罩能够对抛光盘对工件之间形成一个密封的空间，使抛光盘对工件抛光时产生的切屑停留在密封的空间内，随后通过吸尘机构将密封的空间切屑灰尘抽走，避免抛光盘对工件抛光时产生的切屑灰尘飘散到空气中对环境造成污染。

2、通过弹簧在受力后会对防尘罩起到一个相对作用力，使防尘罩顶住工件，增加了防尘罩与工件之间的密封性，降低对工件抛光时产生切屑灰尘的飘散。

3、为了实现对防尘罩内切屑灰尘更好的收集，所以防尘罩的内部上方连接有环形挡板，环形挡板与防尘罩之间形成一个弧形区域，可以使切屑灰尘更快的进入到分流管内，还能够避免灰尘进入到防尘罩中部与转轴接触造成损坏。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型抛光设备结构的主视示意图；

图2为本实用新型抛光设备结构的仰视示意图；

图3为本实用新型抛光设备结构的剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。

图中：1、固定板；2、驱动电机；3、护轴套；4、抛光盘；5、防尘罩；6、吸尘机构；7、安装套；8、弹簧；21、转轴；31、限位环；32、调节环；51、环形挡板；61、吸尘环；62、吸尘管；63、分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理。

如图1和图2所示，本实用新型所提供的一种除尘的机械加工用抛光设备，包括机体，机体包括机壳(图中未表示出)，机壳上安装有固定板1，机壳内还设置有垂直位于固定板1上的驱动电机2，驱动电机2的转轴21贯穿固定板1安装有抛光盘4；具体而言，驱动电机2在固定板1的连接方式包括但不限于焊接，螺栓连接，卡接，扣接等对种固定方式。

如图3所示，固定板1的上方设置有吸尘机构6，吸尘机构6包括套设在驱动电机2外侧且安装在固定板1上的吸尘环61，吸尘环61的一侧安装有吸尘管62，吸尘管62与外部的吸尘泵连接，吸尘环61的下方安装有贯穿固定板1且延伸至抛光盘4上方的分流管63，抛光盘4对工件打磨时产生的切屑或灰尘在吸尘管62负压吸引下收集，降低切屑或灰尘的飘散，分流管63的数量设置多个，多个分流管63等间距排列；具体而言，多个分流管63包括但不限于两个、三个、四个等数量，分流管63可以为波纹管、软管等，防尘罩5在上移过程中可以便于分流管63发生形变。

如图3所示，固定板1的下端设置有套设在转轴21上的护轴套3，护轴套3的下端设置有罩在抛光盘4外侧的防尘罩5，防尘罩5和固定板1之间设置有弹簧8，弹簧8在受力后会对防尘罩5起到一个相对作用力，使防尘罩5顶住工件，增加了防尘罩5与工件之间的密封性，降低对工件抛光时产生切屑灰尘的飘散，护轴套3的下端连接有限位环31，防尘罩5位于限位环31上方，以对于防尘罩5上下活动限定，避免防尘罩5脱离护轴套3，分流管63与防尘罩5连通，防尘罩5呈圆弧形，能够利用流线形原理使切屑和灰尘快速流动，防尘罩5为透明塑料罩，可以及时观察抛光物抛光位置的抛光效果，便于及时调整抛光位置，防尘罩5的边缘处设置有橡胶环，可以更好的与抛光物贴合，减少防尘罩5与抛光物之间的缝隙，在正常情况下，防尘罩5的端部凸出于抛光盘4的打磨面，换句话说，防尘罩5的端部凸出于抛光盘4打磨面的是远离固定板1的方向；在工作状态下，防尘罩5的端部与抛光盘4的打磨面平齐，或低于抛光盘4的打磨面，使抛光盘4的打磨面与工件接触，同时防尘罩5的端部与工件接触，使防尘罩5的内部形成一个封闭空腔，在吸尘机构6的负压吸引下，将防尘罩5内的切屑杂质吸除，避免了扬尘对工作环境的污染。

为了实现对防尘罩5内切屑灰尘更好的收集，所以防尘罩5的内部上方连接有环形挡板51，环形挡板51为朝向防尘罩5中部凸起的弧形板，环形挡板51与防尘罩5之间形成一个弧形区域，分流管63处于弧形区域的中间，可以使切屑灰尘更快的进入到分流管63内，还能够避免灰尘进入到防尘罩5中部与转轴21接触造成损坏。环形挡板51与防尘罩5之间设置有用于限位环31活动的安装区域。具体而言，环形挡板51可以为塑料挡板，避免限位环31与环形挡板51接触卡住防尘罩5影响防尘罩5的上下活动。

如图4所示，防尘罩5的上方连接有套设在护轴套3外侧的安装套7，护轴套3上螺纹连接有位于弹簧8上方的调节环32，安装套7、护轴套3和调节环32三者之间形成有容纳空间，弹簧8位于容纳空间内，可以缩短弹簧8的长度，避免弹簧8外漏，保持美观。具体而言，调节环32的外径小于安装套7的内径，调节环32可以螺纹旋转进入到安装套7，便于对弹簧8的弹性大小进行调整。

工作原理：

在使用时，驱动电机2通过转轴21驱动抛光盘4转动，防尘罩5先与工件接触，在抛光盘4与工件接触时，防尘罩5会向护轴套3上方移动，使弹簧8受力压缩，防尘罩5在上升过程中，分流管63会跟随防尘罩5与固定板1之间的距离变化产生形变，同时弹簧8对防尘罩5提供一个相当的压力，使防尘罩5紧密的贴在工件表面，在抛光盘4对工件进行打磨过程中产生的切屑灰尘会停留在防尘罩5内，然后吸泵产生负压通过吸尘环61、吸尘管62、分流管63将防尘罩5切屑灰尘清除。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (9)

1.一种便于除尘的机械加工用抛光设备，包括机壳，其特征在于，还包括：

固定板(1)，所述固定板(1)安装在机壳上；

抛光机构，连接在机壳内，所述抛光机构包括垂直设置在固定板(1)上的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上的转轴(21)贯穿固定板(1)连接有抛光盘(4)；

吸尘机构(6)，其设置在固定板(1)上，以对抛光盘(4)对工件抛光时产生灰尘收集；

防尘罩(5)，所述防尘罩(5)罩在抛光盘(4)的外侧且与吸尘机构(6)连通，以使得使防尘罩(5)的内部形成一个封闭空腔。

2.根据权利要求1所述的便于除尘的机械加工用抛光设备，其特征在于：所述固定板(1)的下端设置有护轴套(3)，所述转轴(21)位于护轴套(3)内，所述防尘罩(5)设置在护轴套(3)上，所述防尘罩(5)的内部设置有环形挡板(51)，所述环形挡板(51)与防尘罩(5)内部之间形成吸尘空间。

3.根据权利要求2所述的便于除尘的机械加工用抛光设备，其特征在于：所述防尘罩(5)处于正常状态下，所述防尘罩(5)远离固定板(1)的端部凸出于抛光盘(4)的打磨面。

4.根据权利要求2所述的便于除尘的机械加工用抛光设备，其特征在于：所述防尘罩(5)呈圆弧形，所述防尘罩(5)为透明塑料罩，所述防尘罩(5)的边缘处设置有橡胶环。

5.根据权利要求2所述的便于除尘的机械加工用抛光设备，其特征在于：所述环形挡板(51)为向防尘罩(5)内凹的弧形板。

6.根据权利要求1所述的便于除尘的机械加工用抛光设备，其特征在于：所述吸尘机构(6)包括连接在固定板(1)上的吸尘环(61)，所述驱动电机(2)位于吸尘环(61)的中间，所述吸尘环(61)的下方设置有贯穿固定板(1)且与防尘罩(5)连通的分流管(63)，所述吸尘环(61)的一侧设置有吸尘管(62)，所述吸尘管(62)与吸尘泵连接。

7.根据权利要求6所述的便于除尘的机械加工用抛光设备，其特征在于：所述分流管(63)设置有多个，多个所述分流管(63)环形阵列，所述分流管(63)为伸缩管。

8.根据权利要求2所述的便于除尘的机械加工用抛光设备，其特征在于：所述护轴套(3)的下端设置有与防尘罩(5)接触的限位环(31)，所述防尘罩(5)滑动于护轴套(3)上，所述防尘罩(5)与固定板(1)之间设置有弹簧(8)。

9.根据权利要求8所述的便于除尘的机械加工用抛光设备，其特征在于：所述防尘罩(5)上方设置有安装套(7)，所述弹簧(8)位于安装套(7)内，所述安装套(7)的长度小于护轴套(3)的长度，所述弹簧(8)的上端设置有套设在护轴套(3)上的调节环(32)，所述调节环(32)螺纹连接在护轴套(3)上，所述调节环(32)的外径小于安装套(7)的内径。