CN213561646U - 一种带有废料收集功能的精密轴承加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有废料收集功能的精密轴承加工设备,包括用于轴承打磨的电机,所述电机的外部套有阻挡管,阻挡管下端向外弯曲形成一收集槽,收集槽的外壁面上设有一个以上的出气孔,收集槽的外壁面上安装有第一罩体,第一罩体的外侧安装有收集管,阻挡管远离第一罩体的一侧面上安装有第二罩体,阻挡管的外壁面上还设有一个以上与第二罩体连通的进气孔,电机的外部安装有定位环,定位环与阻挡管之间安装有缓冲定位机构。本实用新型结构简单,通过橡胶圈能将工作平台和阻挡管之间的缝隙密封,从而在打磨过程中产生的铁屑被阻挡管阻挡,避免了溅射到外界,通过鼓风机能将铁屑往收集壳一端吹去,并通过与软管连接的吸尘器能将铁屑收集。

Description

一种带有废料收集功能的精密轴承加工设备
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体涉及一种带有废料收集功能的精密轴承加工设备。
背景技术
轴承当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
但是现有的轴承挡边磨床还存在着不方便对加工轴承产生的铁屑进行吸附、收集的问题,如果任其洒落一则容易对机床造成伤害,二则是对铁资源的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有废料收集功能的精密轴承加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种带有废料收集功能的精密轴承加工设备,包括用于轴承打磨的电机,所述电机的转轴上安装有打磨轮,电机的外部套有阻挡管,阻挡管下端向外弯曲形成一收集槽,收集槽的外壁面上设有一个以上的出气孔,收集槽的外壁面上安装有将出气孔罩住的第一罩体,第一罩体的外侧安装有收集管,收集管的一端安装有软管,阻挡管远离第一罩体的一侧面上安装有第二罩体,阻挡管的外壁面上还设有一个以上与第二罩体连通的进气孔,阻挡管的中间安装有鼓风机,鼓风机的出气端上安装有出气管,出气管下端与第二罩体连通,电机的外部安装有定位环,定位环与阻挡管之间安装有缓冲定位机构。
作为优选的技术方案,缓冲定位机构包括一个以上的弹簧和一根以上的定位杆,阻挡管的外壁面上环绕外壁面一圈安装有一块以上的固定块,固定块上均垂直设有定位孔,定位杆下端均穿过定位孔设置,定位杆上端均安装于定位环的底面上,弹簧下端均安装于阻挡管的顶面上,上端均安装于定位环的底面上。
作为优选的技术方案,阻挡管的底面上安装有橡胶圈,橡胶圈位于收集槽下端处内壁面呈倾斜状结构设置。
作为优选的技术方案,出气孔和进气孔均呈倾斜状结构设置。
作为优选的技术方案,阻挡管由透明塑料材料制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在电机向下移动后,通过橡胶圈能将工作平台和阻挡管之间的缝隙密封,从而在打磨过程中产生的铁屑被阻挡管阻挡,避免了溅射到外界,通过鼓风机能将铁屑往收集壳一端吹去,并通过与软管连接的吸尘器能将铁屑收集,增加了收集的全面性,避免了铁屑残留在机床上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中收集槽的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型的一种带有废料收集功能的精密轴承加工设备,包括用于轴承打磨的电机1,所述电机1的转轴上安装有打磨轮6,电机 1的外部套有阻挡管5,阻挡管5下端向外弯曲形成一收集槽7,收集槽7的外壁面上设有一个以上的出气孔12,收集槽7的外壁面上安装有将出气孔12罩住的第一罩体8,第一罩体8的外侧安装有收集管11,收集管11的一端安装有软管9,阻挡管5远离第一罩体8的一侧面上安装有第二罩体15,阻挡管5的外壁面上还设有一个以上与第二罩体连通的进气孔14,阻挡管5的中间安装有鼓风机17,鼓风机17的出气端上安装有出气管16,出气管16下端与第二罩体15 连通,电机1的外部安装有定位环19,定位环19与阻挡管5之间安装有缓冲定位机构。
本实施例中,缓冲定位机构包括一个以上的弹簧2和一根以上的定位杆3,阻挡管5的外壁面上环绕外壁面一圈安装有一块以上的固定块18,固定块18上均垂直设有定位孔,定位杆3下端均穿过定位孔设置,定位杆3上端均安装于定位环19的底面上,弹簧2下端均安装于阻挡管5的顶面上,上端均安装于定位环19的底面上。
本实施例中,阻挡管5的底面上安装有橡胶圈13,橡胶圈13位于收集槽7 下端处内壁面呈倾斜状结构设置,使铁屑能沿着倾斜面进入到收集槽中,方便了进入。
本实施例中,出气孔12和进气孔14均呈倾斜状结构设置,使得风能吹在工作平台上,将残留的铁屑吹至收集槽中。
本实施例中,阻挡管5由透明塑料材料制成,使得透过阻挡管能看到内部轴承的打磨情况。
使用时,将软管的一端安装上吸尘器,在对轴承进行研磨时,一般通过液压缸将电机向下移动,电机的移动带动了阻挡管,在阻挡管与工作平台相抵后,能有效的将轴承罩住,使得在打磨过程中产生的铁屑被阻挡管挡住,避免了飞溅到外界;
在打磨的过程中,启动鼓风机和吸尘器,鼓风机产生的风能顺着出气管进入第二罩体中,直至顺着进气管进入阻挡管内部,由于进气管呈倾斜状设置,使得风倾斜向下设置,通过风能将打磨过程中产生的铁屑向收集槽吹去,而通过吸尘器的吸力能将收集槽中的铁屑顺着第一罩体、收集管和软管吸出,直至被吸尘器收集。
通过以上所述,能将产生的铁屑全面的收集,避免了残留。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种带有废料收集功能的精密轴承加工设备,其特征在于:包括用于轴承打磨的电机(1),所述电机(1)的转轴上安装有打磨轮(6),电机(1)的外部套有阻挡管(5),阻挡管(5)下端向外弯曲形成一收集槽(7),收集槽(7)的外壁面上设有一个以上的出气孔(12),收集槽(7)的外壁面上安装有将出气孔(12)罩住的第一罩体(8),第一罩体(8)的外侧安装有收集管(11),收集管(11)的一端安装有软管(9),阻挡管(5)远离第一罩体(8)的一侧面上安装有第二罩体(15),阻挡管(5)的外壁面上还设有一个以上与第二罩体连通的进气孔(14),阻挡管(5)的中间安装有鼓风机(17),鼓风机(17)的出气端上安装有出气管(16),出气管(16)下端与第二罩体(15)连通,电机(1)的外部安装有定位环(19),定位环(19)与阻挡管(5)之间安装有缓冲定位机构。
2.根据权利要求1所述的带有废料收集功能的精密轴承加工设备,其特征在于:缓冲定位机构包括一个以上的弹簧(2)和一根以上的定位杆(3),阻挡管(5)的外壁面上环绕外壁面一圈安装有一块以上的固定块(18),固定块(18)上均垂直设有定位孔,定位杆(3)下端均穿过定位孔设置,定位杆(3)上端均安装于定位环(19)的底面上,弹簧(2)下端均安装于阻挡管(5)的顶面上,上端均安装于定位环(19)的底面上。
3.根据权利要求1所述的带有废料收集功能的精密轴承加工设备,其特征在于:阻挡管(5)的底面上安装有橡胶圈(13),橡胶圈(13)位于收集槽(7)下端处内壁面呈倾斜状结构设置。
4.根据权利要求1所述的带有废料收集功能的精密轴承加工设备,其特征在于:出气孔(12)和进气孔(14)均呈倾斜状结构设置。
5.根据权利要求1所述的带有废料收集功能的精密轴承加工设备,其特征在于:阻挡管(5)由透明塑料材料制成。
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