CN219945204U - 一种可变换位置的压装装置 - Google Patents

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宣成君
韩世广
刘婷婷
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Dalian Aia Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可变换位置的压装装置,涉及压装技术领域,包括支座,支座内分布有压头部,支座的后方设有滑轨和滑块,滑块滑动安装在滑轨上,滑块的后方设有压机支架和伺服压机,压机支架的侧方设有推移部,压头部包含有接头块和压头,伺服压机的头部可插入到接头块内,推移部包含有推移气缸和连接块,连接块连接在压机支架的侧方,推移气缸的头部与连接块连接。本实用新型减少了现有技术在设备配备多台伺服压机,通过推移部上的气缸对压机支架进行位置变换,减少了压机数量与电气控制较为复杂的问题,整体设计既缩减了设备尺寸,结构简单,多定位点,精度高,全程可程序自动控制操作,换位迅速,成本低廉,提高了压装效率,又节约了成本。

Description

一种可变换位置的压装装置
技术领域
本实用新型涉及压装技术领域,具体为一种可变换位置的压装装置。
背景技术
压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的,而压力装配作业用到的主要机械就是压装机。一般在压装不同位置是都会采用不同的压头及压头驱动设备伺服压机,但在空间比较小的空间情况下,根本布置不下几个伺服压机,最关键是伺服压机成本昂贵,这就需要用一个伺服压机来满足两个压装位置的情况,解决空间小,降成本的情况,因此,基于上述的问题,我司技术人员根据现场实际情况提出了一种可变换位置的压装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可变换位置的压装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可变换位置的压装装置,包括支座,所述支座内分布有压头部,所述支座的后方设有滑轨和滑块,所述滑块滑动安装在滑轨上,所述滑块的后方设有压机支架和伺服压机,所述压机支架的侧方设有推移部,所述压头部包含有接头块和压头,所述伺服压机的头部可插入到接头块内,所述推移部包含有推移气缸和连接块,所述连接块连接在压机支架的侧方,并且推移气缸的头部与连接块连接。
进一步的:所述压头部至少设有两套,所述压头插入在接头块的前端,所述接头块的后方设有限位槽,所述伺服压机的头部移动插入到限位槽内。
优选的:所述接头块的侧方设有锁紧螺丝可将压头进行固定,所述接头块的上端设有限位面,限位面的上方与支座内壁贴合,所述接头块的中部设有压力传感器。
优选的:所述支座的前后方两侧都设有缓冲器,其中一个所述的缓冲器位于推移部的一旁,另一个所述的缓冲器通过延长架与支座进行互相固接。
进一步的:所述推移气缸的主体通过推移支架安装在支座上,所述推移气缸的头部可插入到连接块内。
优选的:所述压机支架的两侧设有挡铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型减少了现有技术在设备配备多台伺服压机,通过推移部上的气缸对压机支架进行位置变换,减少了压机数量与电气控制较为复杂的问题,整体设计既缩减了设备尺寸,结构简单,多定位点,精度高,全程可程序自动控制操作,换位迅速,成本低廉,提高了压装效率,又节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为A处放大示意图;
图5为接头块俯视示意图;
图6为B处放大示意图。
图中:1、支座,2、压头部,3、滑轨,4、滑块,5、压机支架,6、伺服压机,7、推移部,8、缓冲器,9、延长架,10、挡铁,201、接头块,202、压头,203、锁紧螺丝,204、限位槽,205、压力传感器,206、限位面,701、推移支架,702、推移气缸,703、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是值得说明的是,本实用新型并不限于这些实施例,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分,然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:包括支座1,所述支座1内分布有压头部2,所述支座1的后方设有滑轨3和滑块4,所述滑块4滑动安装在滑轨3上,所述滑块4的后方设有压机支架5和伺服压机6,所述压机支架5的侧方设有推移部7,所述压头部2包含有接头块201和压头202,所述伺服压机6的头部可插入到接头块201内,所述推移部7包含有推移气缸702和连接块703,所述连接块703连接在压机支架5的侧方,并且推移气缸702的头部与连接块703连接。
所述压头部2至少设有两套,所述压头202插入在接头块201的前端,所述接头块201的后方设有限位槽204,所述伺服压机6的头部移动插入到限位槽204内。
所述接头块201的侧方设有锁紧螺丝203可将压头202进行固定,所述接头块201的上端设有限位面206,限位面206的上方与支座1内壁贴合,所述接头块201的中部设有压力传感器205。
所述支座1的前后方两侧都设有缓冲器8,其中一个所述的缓冲器8位于推移部7的一旁,另一个所述的缓冲器8通过延长架9与支座1进行互相固接。
所述推移气缸702的主体通过推移支架701安装在支座1上,所述推移气缸702的头部可插入到连接块703内。
所述压机支架5的两侧设有挡铁10。
在使用本实用新型时,各个部件之间的固接方式采用现有已知技术,包含不限于焊接和螺纹连接,伺服压机6和推移气缸702外购现有已知产品,滑轨3通过螺丝安装于支座1上,如附图5所示,伺服压机6的头部可插入到限位槽204内,为了方便插入所以设置的两个接头块201相对于支座1的中心处左右对称,通过推移气缸702通气来移动压机支架5的位置,这样可以将单个的伺服压机6的头部卡入到任意一个接头块201上,伺服压机6的头部会贴合在压力传感器205的后方,工作的时候可监测压力的情况,整体结构设计结构紧凑,通过一个伺服压机6实现多位置变换,降低了造价成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可变换位置的压装装置,其特征在于:包括支座(1),所述支座(1)内分布有压头部(2),所述支座(1)的后方设有滑轨(3)和滑块(4),所述滑块(4)滑动安装在滑轨(3)上,所述滑块(4)的后方设有压机支架(5)和伺服压机(6),所述压机支架(5)的侧方设有推移部(7),所述压头部(2)包含有接头块(201)和压头(202),所述伺服压机(6)的头部可插入到接头块(201)内,所述推移部(7)包含有推移气缸(702)和连接块(703),所述连接块(703)连接在压机支架(5)的侧方,并且推移气缸(702)的头部与连接块(703)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可变换位置的压装装置,其特征在于:所述压头部(2)至少设有两套,所述压头(202)插入在接头块(201)的前端,所述接头块(201)的后方设有限位槽(204),所述伺服压机(6)的头部移动插入到限位槽(204)内。
3.根据权利要求2所述的一种可变换位置的压装装置,其特征在于:所述接头块(201)的侧方设有锁紧螺丝(203)可将压头(202)进行固定,所述接头块(201)的上端设有限位面(206),限位面(206)的上方与支座(1)内壁贴合,所述接头块(201)的中部设有压力传感器(205)。
4.根据权利要求1所述的一种可变换位置的压装装置,其特征在于:所述支座(1)的前后方两侧都设有缓冲器(8),其中一个所述的缓冲器(8)位于推移部(7)的一旁,另一个所述的缓冲器(8)通过延长架(9)与支座(1)进行互相固接。
5.根据权利要求1所述的一种可变换位置的压装装置,其特征在于:所述推移气缸(702)的主体通过推移支架(701)安装在支座(1)上,所述推移气缸(702)的头部可插入到连接块(703)内。
6.根据权利要求1所述的一种可变换位置的压装装置,其特征在于:所述压机支架(5)的两侧设有挡铁(10)。
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