CN219945176U - 一种卡簧压装导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卡簧压装导向机构，卡簧压装导向机构包括基座以及接料组件；基座上设有上料孔，上料孔用于对准离合器内卡簧安装孔设置、且供卡簧压机的压头穿设，上料孔的内壁设有避让槽；接料组件包括设于避让槽内的接料部，接料部活动设置，以使其具有自避让槽槽口突出的接料位置、以及自避让槽槽口收纳的避让位置；其中，在接料位置，接料部用于承接内卡簧，在压装过程中，接料部用于在受到压头挤压时，活动至避让位置，以使接料部上的内卡簧自上料孔进入内卡簧安装孔；如此设置，可在上料时保证内卡簧姿态平稳、内卡簧与压头接触部分受力均匀，在压装时，保证压装稳定，从而提高装配合格率。

Description

一种卡簧压装导向机构

技术领域

本实用新型涉及卡簧装配技术领域，尤其是一种卡簧压装导向机构。

背景技术

内卡簧的装配通常是人工使用孔用卡簧钳完成，具体操作步骤是：先将孔用卡簧钳的卡脚穿入内卡簧的两个孔洞，收紧卡簧后将卡簧下压推入卡簧槽，然后松开孔用卡簧钳，依靠内卡簧自身回弹力使其在卡簧槽内张紧。此种类装配方法效率较低，操作员劳动负荷较高，不适于大批量生产，且内卡簧下压过程易偏斜，造成内卡簧损伤、无法装配到位等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种卡簧压装导向机构，旨在解决现有的人工卡簧装配效率较低，操作员劳动负荷较高，不适于大批量生产，且内卡簧下压过程易偏斜，造成内卡簧损伤、无法装配到位等问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种卡簧压装导向机构，所述卡簧压装导向机构应用于卡簧压机上，所述卡簧压装导向机构包括：

基座，所述基座上设有上料孔，所述上料孔用于对准离合器内卡簧安装孔设置、且供卡簧压机的压头穿设，所述上料孔的内壁设有避让槽；以及，

接料组件，包括设于所述避让槽内的接料部，所述接料部活动设置，以使其具有自所述避让槽槽口突出的接料位置、以及自所述避让槽槽口收纳的避让位置；

其中，在所述接料位置，所述接料部用于承接内卡簧，在压装过程中，所述接料部用于在受到压头挤压时，活动至所述避让位置，以使所述接料部上的内卡簧自所述上料孔进入内卡簧安装孔。

可选地，所述上料孔的内壁用于在远离离合器的一侧呈外扩设置。

可选地，所述避让槽设置有多个，多个所述避让槽沿所述上料孔的周向间隔分布；

各所述避让槽内均活动设有接料块，各所述接料块均能够在所述接料位置和所述避让位置之间切换；

其中，所述接料部包括多个所述接料块。

可选地，所述避让槽的一个侧壁在所述上料孔的轴向上贯穿设置；

所述接料块的一端转动安装于所述避让槽内，以使其另一端能够沿所述上料孔的轴向转动，以能够在所述接料位置和所述避让位置之间切换；

在所述避让槽的侧壁与所述接料块之间设有弹性连接件，所述弹性连接件用以驱动所述接料块自所述避让位置活动至所述接料位置。

可选地，在所述基座上开设有多个固定槽，多个所述固定槽与多个所述避让槽一一对应，且各所述固定槽与对应的所述避让槽连通设置；

所述接料组件还包括多个固定块，各所述固定块固定安装于对应的所述固定槽内；

所述接料块的一端穿设于所述避让槽，且转动安装于所述固定块上。

可选地，所述卡簧压装导向机构还包括突设于所述上料孔内壁的防转部，所述防转部沿所述上料孔的轴向延伸设置，所述防转部用于与内卡簧开口相适配。

可选地，所述防转部包括突设于所述上料孔内壁的防转块，所述防转块在所述上料孔轴向上的两端向所述上料孔的周缘一侧突设有安装凸部，所述安装凸部用以与上料孔的周缘可拆卸连接。

可选地，所述卡簧压装导向机构还包括底座，所述底座用于设于离合器，所述底座在用于背对离合器的一侧端面上设有安装槽，所述安装槽的底壁上开设有用于对准离合器内卡簧安装孔的通孔；

其中，所述基座设于所述安装槽内，且所述基座的上料孔与所述通孔对应设置。

可选地，所述卡簧压装导向机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括多个缓冲部，多个所述缓冲部间隔设置，各所述缓冲部设于所述底座与所述基座之间。

可选地，所述卡簧压装导向机构还包括导向组件，所述导向组件包括插接配合的两个导向孔和导向轴，两个所述导向孔分别对应设于所述基座和所述底座。

本实用新型的技术方案中，所述卡簧压装导向机构包括基座以及接料组件；所述基座上设有上料孔，所述上料孔用于对准离合器内卡簧安装孔设置、且供卡簧压机的压头穿设，所述上料孔的内壁设有避让槽；所述接料组件包括设于所述避让槽内的接料部，所述接料部活动设置，以使其具有自所述避让槽槽口突出的接料位置、以及自所述避让槽槽口收纳的避让位置；其中，在所述接料位置，所述接料部用于承接内卡簧，在压装过程中，所述接料部用于在受到压头挤压时，活动至所述避让位置，以使所述接料部上的内卡簧自所述上料孔进入内卡簧安装孔；如此设置，可在上料时保证内卡簧姿态平稳、内卡簧与压头接触部分受力均匀，在压装时，保证压装稳定；从而提高压装效率，降低操作员劳动负荷，进而能够适于大批量生产，同时，内卡簧下压过程受力均匀，能够避免造成内卡簧损伤、无法装配到位的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的卡簧压装导向机构一实施例的结构示意图；

图2为图1中的卡簧压装导向机构(上料状态)的结构示意图；

图3为图1中的卡簧压装导向机构(未压装状态)的结构示意图；

图4为图1中的卡簧压装导向机构(压装状态)的结构示意图。

本实用新型提供的实施例附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

内卡簧的装配通常是人工使用孔用卡簧钳完成，具体操作步骤是：先将孔用卡簧钳的卡脚穿入内卡簧的两个孔洞，收紧卡簧后将卡簧下压推入卡簧槽，然后松开孔用卡簧钳，依靠内卡簧自身回弹力使其在卡簧槽内张紧。此种类装配方法效率较低，操作员劳动负荷较高，不适于大批量生产，且内卡簧下压过程易偏斜，造成内卡簧损伤、无法装配到位等问题。

鉴于此，本实用新型提出一种卡簧压装导向机构。图1和图4为卡簧压装导向机构的具体实施例。

请参阅图1至图4，所述卡簧压装导向机构100应用于卡簧压机上，所述卡簧压装导向机构100包括基座1以及接料组件2；所述基座1上设有上料孔11，所述上料孔11用于对准离合器200内卡簧安装孔设置、且供卡簧压机的压头300穿设，所述上料孔11的内壁设有避让槽12；所述接料组件2包括设于所述避让槽12内的接料部，所述接料部活动设置，以使其具有自所述避让槽12槽口突出的接料位置、以及自所述避让槽12槽口收纳的避让位置；其中，在所述接料位置，所述接料部用于承接内卡簧400，在压装过程中，所述接料部用于在受到压头300挤压时，活动至所述避让位置，以使所述接料部上的内卡簧400自所述上料孔11进入内卡簧400安装孔。

本实用新型的技术方案中，所述卡簧压装导向机构100包括基座1以及接料组件2；所述基座1上设有上料孔11，所述上料孔11用于对准离合器200内卡簧安装孔设置、且供卡簧压机的压头300穿设，所述上料孔11的内壁设有避让槽12；所述接料组件2包括设于所述避让槽12内的接料部，所述接料部活动设置，以使其具有自所述避让槽12槽口突出的接料位置、以及自所述避让槽12槽口收纳的避让位置；其中，在所述接料位置，所述接料部用于承接内卡簧400，在压装过程中，所述接料部用于在受到压头300挤压时，活动至所述避让位置，以使所述接料部上的内卡簧400自所述上料孔11进入内卡簧400安装孔；如此设置，可在上料时保证内卡簧400姿态平稳、内卡簧400与压头300接触部分受力均匀，在压装时，保证压装稳定；从而提高压装效率，降低操作员劳动负荷，进而能够适于大批量生产，同时，内卡簧400下压过程受力均匀，能够避免造成内卡簧400损伤、无法装配到位的问题。

具体地，所述上料孔11的内壁用于在远离离合器200的一侧呈外扩设置；如此设置，可保证内卡簧400在移送过程中，径向收缩过程均匀、平缓，下压过程不易偏斜，从而能够避免造成内卡簧400损伤、无法装配到位的问题。

同时，所述上料孔11的内壁用于在靠近离合器200的一端外扩呈台阶设置；如此设置，使得所述卡簧压装导向机构100和离合器200内卡簧安装孔紧密配合，避免卡簧400提前脱出导致无法装配到位，从而提高装配合格率。

在本实施例中，所述避让槽12设置有多个，多个所述避让槽12沿所述上料孔11的周向间隔分布；各所述避让槽12内均活动设有接料块21，各所述接料块21均能够在所述接料位置和所述避让位置之间切换；其中，所述接料部包括多个所述接料块21；如此设置，能够在上料时进一步保证内卡簧400姿态平稳、内卡簧400与压头300接触部分受力均匀。

具体地，所述避让槽12的一个侧壁在所述上料孔11的轴向上贯穿设置；所述接料块21的一端转动安装于所述避让槽12内，以使其另一端能够沿所述上料孔11的轴向转动，以能够在所述接料位置和所述避让位置之间切换；在所述避让槽12的侧壁与所述接料块21之间设有弹性连接件22，所述弹性连接件22用以驱动所述接料块21自所述避让位置活动至所述接料位置；也就是说，利用所述弹性连接件22支撑所述接料块21，以使其能够平稳承托内卡簧400，保证内卡簧400上料后姿态平稳、内卡簧400与压头300接触部分受力均匀，在压装时，所述接料块21受到压头300挤压时，可压缩所述弹性连接件22活动至所述避让位置，完成压装后，所述弹性连接件22驱动所述接料块21自所述避让位置活动至所述接料位置；如此设置，不仅结构简单、操作简便；而且可在上料时保证内卡簧400姿态平稳、内卡簧400与压头300接触部分受力均匀，在压装时，保证压装稳定，从而提高压装效率。

更具体地，在所述基座1上开设有多个固定槽，多个所述固定槽与多个所述避让槽12一一对应，且各所述固定槽与对应的所述避让槽12连通设置；所述接料组件2还包括多个固定块23，各所述固定块23固定安装于对应的所述固定槽内；所述接料块21的一端穿设于所述避让槽12，且转动安装于所述固定块23上；如此设置，能够保证所述接料块21的安装便捷以及稳定。

在本实用新型中，所述卡簧压装导向机构100还包括突设于所述上料孔11内壁的防转部3，所述防转部3沿所述上料孔11的轴向延伸设置，所述防转部3用于与内卡簧400开口相适配；如此设置，所述防转部3不仅可避让内卡簧400开口，同时保证内卡簧400周向装配位置准确，从而提高压装质量。

具体地，所述防转部3包括突设于所述上料孔11内壁的防转块，所述防转块在所述上料孔11轴向上的两端向所述上料孔11的周缘一侧突设有安装凸部，所述安装凸部用以与上料孔11的周缘可拆卸连接；如此设置，使得所述防转块的拆装更加便捷。

在本实用新型中，所述卡簧压装导向机构100还包括底座4，所述底座4用于设于离合器200，所述底座4在用于背对离合器200的一侧端面上设有安装槽，所述安装槽的底壁上开设有用于对准离合器200内卡簧安装孔的通孔41；其中，所述基座1设于所述安装槽内，且所述基座1的上料孔11与所述通孔41对应设置；如此设置，不仅能够保证所述基座1的安装的稳定性，从而保证压装效率和质量；而且能够使得所述卡簧压装导向机构100的结构更加紧凑，从而减少所述卡簧压装导向机构100的占用空间。

同时，所述卡簧压装导向机构100还包括缓冲组件5，所述缓冲组件5包括多个缓冲部，多个所述缓冲部间隔设置，各所述缓冲部设于所述底座4与所述基座1之间；通过设置所述缓冲组件5，可减缓来自下方零件贴靠以及压头300下压时产生的冲击。

并且，所述卡簧压装导向机构100还包括导向组件6，所述导向组件6包括插接配合的两个导向孔和导向轴，两个所述导向孔分别对应设于所述基座1和所述底座4；如此设置，使得所述基座1与所述底座4的装配更加便捷和精确。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种卡簧压装导向机构，其特征在于，所述卡簧压装导向机构应用于卡簧压机上，所述卡簧压装导向机构包括：

基座，所述基座上设有上料孔，所述上料孔用于对准离合器内卡簧安装孔设置、且供卡簧压机的压头穿设，所述上料孔的内壁设有避让槽；以及，

接料组件，包括设于所述避让槽内的接料部，所述接料部活动设置，以使其具有自所述避让槽槽口突出的接料位置、以及自所述避让槽槽口收纳的避让位置；

其中，在所述接料位置，所述接料部用于承接内卡簧，在压装过程中，所述接料部用于在受到压头挤压时，活动至所述避让位置，以使所述接料部上的内卡簧自所述上料孔进入内卡簧安装孔。

2.根据权利要求1所述的卡簧压装导向机构，其特征在于，所述上料孔的内壁用于在远离离合器的一侧呈外扩设置。

3.根据权利要求1所述的卡簧压装导向机构，其特征在于，所述避让槽设置有多个，多个所述避让槽沿所述上料孔的周向间隔分布；

各所述避让槽内均活动设有接料块，各所述接料块均能够在所述接料位置和所述避让位置之间切换；

其中，所述接料部包括多个所述接料块。

4.根据权利要求3所述的卡簧压装导向机构，其特征在于，所述避让槽的一个侧壁在所述上料孔的轴向上贯穿设置；

所述接料块的一端转动安装于所述避让槽内，以使其另一端能够沿所述上料孔的轴向转动，以能够在所述接料位置和所述避让位置之间切换；

在所述避让槽的侧壁与所述接料块之间设有弹性连接件，所述弹性连接件用以驱动所述接料块自所述避让位置活动至所述接料位置。

5.根据权利要求4所述的卡簧压装导向机构，其特征在于，在所述基座上开设有多个固定槽，多个所述固定槽与多个所述避让槽一一对应，且各所述固定槽与对应的所述避让槽连通设置；

所述接料组件还包括多个固定块，各所述固定块固定安装于对应的所述固定槽内；

所述接料块的一端穿设于所述避让槽，且转动安装于所述固定块上。

6.根据权利要求1所述的卡簧压装导向机构，其特征在于，所述卡簧压装导向机构还包括突设于所述上料孔内壁的防转部，所述防转部沿所述上料孔的轴向延伸设置，所述防转部用于与内卡簧开口相适配。

7.根据权利要求6所述的卡簧压装导向机构，其特征在于，所述防转部包括突设于所述上料孔内壁的防转块，所述防转块在所述上料孔轴向上的两端向所述上料孔的周缘一侧突设有安装凸部，所述安装凸部用以与上料孔的周缘可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的卡簧压装导向机构，其特征在于，所述卡簧压装导向机构还包括底座，所述底座用于设于离合器，所述底座在用于背对离合器的一侧端面上设有安装槽，所述安装槽的底壁上开设有用于对准离合器内卡簧安装孔的通孔；

其中，所述基座设于所述安装槽内，且所述基座的上料孔与所述通孔对应设置。

9.根据权利要求8所述的卡簧压装导向机构，其特征在于，所述卡簧压装导向机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括多个缓冲部，多个所述缓冲部间隔设置，各所述缓冲部设于所述底座与所述基座之间。

10.根据权利要求8所述的卡簧压装导向机构，其特征在于，所述卡簧压装导向机构还包括导向组件，所述导向组件包括插接配合的两个导向孔和导向轴，两个所述导向孔分别对应设于所述基座和所述底座。