CN218697841U - 一种连接轴的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种夹具，更具体地涉及一种连接轴的定位夹具，连接轴的定位夹具包括一套接件，套接件具有一底板，底板的一侧具有两相对设置的连接部，每一连接部均具有一第一插入孔，套接件还具有一圆台，圆台位于底板设有连接部的壁面上；一连接轴本体，连接轴本体被套设于圆台上，连接轴本体的周侧均多个均布的限位孔，两个限位孔分别对应两第一插入孔；以及两伸缩组件，两伸缩组件分别被设于两连接部相互背离的一侧，并分别对应两第一插入孔，每一伸缩组件均包括一移动杆，移动杆的一端被可移动的穿过对应第一插入孔，并被置于对应的限位孔内。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现安全性好、装配便捷、实用性高的优势。

Description

一种连接轴的定位夹具

技术领域

本申请涉及一种夹具，更具体地涉及一种连接轴的定位夹具。

背景技术

具体如图6所示的现有底座30和现有连接轴本体40，现有底座30和现有连接轴本体40套接连接，并通过限位件50将现有连接轴本体40进行限位，但这类安装方式，工人在操作过程中可能会出现没有紧固限位件50，或因为疏忽导致限位件50没有安装，从而导致现有连接轴本体40在转动时出偏摆，或导致现有连接轴本体40被甩出，从而产生安全隐患。

因此提供一种安全性好、装配便捷、实用性高的连接轴的定位夹具的需求是存在的。

实用新型内容

本申请主要目的在于提供一种连接轴的定位夹具，其中，所述连接轴的定位夹具能够有效地利用其自身的结构配置实现安全性好、装配便捷的优势。

本申请的另一目的在于提供一种连接轴的定位夹具，其中，所述连接轴的定位夹具包括一夹具组件和一连接轴本体，所述夹具组件与所述连接轴本体相配合，并通过自身结构实现对所述连接轴本体的限位。

本申请的另一目的在于提供一种连接轴的定位夹具，其中，所述夹具组件包括两伸缩组件，两所述伸缩组件被设置能够有效避免工人在操作过程中可能会出现疏忽，进而提高安全性。

本申请的另一目的在于提供一种连接轴的定位夹具，其中，所述连接轴的定位夹具结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种连接轴的定位夹具，其中所述连接轴的定位夹具，包括：

一夹具组件，所述夹具组件包括一套接件，所述套接件具有一底板和一凸台，所述底板与所述凸台相连，所述底板的一侧具有两相对设置的连接部，且每一所述连接部均具有一第一插入孔，且所述套接件还具有一圆台，所述圆台位于所述底板设有所述连接部的壁面上，并位于两所述连接部之间；

一连接轴本体，所述连接轴本体被套设于所述圆台上，且所述连接轴本体的周侧均多个均布的限位孔，其中两个所述限位孔分别对应两所述第一插入孔；以及

两伸缩组件，两所述伸缩组件分别被设于两所述连接部相互背离的一侧，并分别对应两所述第一插入孔，每一所述伸缩组件均包括一移动杆，所述移动杆的一端被可移动的穿过对应所述第一插入孔，并被置于对应的所述限位孔内。

在本申请一个或多个实施例中，所述连接轴本体具有一放置部，所述放置部，所述放置的一侧具有一安装槽，另一侧具有一第一腔体，且形成所述第一腔体的底壁具有一延伸部，所述延伸部的一端与形成所述第一腔体的底壁相连，另一端往背离所述安装槽的方向延伸。

在本申请一个或多个实施例中，所述延伸部背离所述放置部的一端具有一第二腔体，所述第二腔体的一端与外部连通，另一端与所述安装槽连通，且多个所述限位孔位于所述放置部的周侧，并均与所述第一腔体相连通。

在本申请一个或多个实施例中，所述凸台包括一抵靠端和一插入端，所述抵靠端的一端与所述底板的一侧相连，另一端与所述插入端相连，所述插入端往背离所述抵靠端的方向延伸预定距离，其中述插入端被可滑动地穿过所述安装槽，并被置于所述第二腔体内，且所述插入端背离所述抵靠端的一端靠近所述延伸部背离所述安装槽的一端，同时所述抵靠端与形成所述安装槽的壁面接触。

在本申请一个或多个实施例中，所述插入端背离所述抵靠端的一端的中心还具有一连接孔。

在本申请一个或多个实施例中，所述夹具组件包括一紧固件，所述紧固件包括一转动端和一限位端，所述转动端与所述限位端相连，所述转动端被可转动地连接于所述连接孔，同时所述限位端抵靠在所述延伸部背离所述安装槽的一端。

在本申请一个或多个实施例中，形成所述第二腔体并靠近所述延伸部背离所述安装槽的一端的壁面具有多个均布的凸起，其中多个凸起背离形成所述第二腔体的壁面的一端与所述延伸部的表面相接触。

在本申请一个或多个实施例中，所述凸台靠近所述底板的一侧还具有一倒角。

在本申请一个或多个实施例中，每一所述伸缩组件均包括一套筒，所述套筒的一端被固定连接于对应的所述连接部背离所述凸台的一侧，并正对对应的所述第一插入孔，且所述套筒靠近所述第一插入孔的一端具有一安装孔，另一端具有一第二插入孔，所述第二插入孔与所述安装孔相连通，所述安装孔还与所述第一插入孔相连通，且所述移动杆被置于所述安装孔内。

在本申请一个或多个实施例中，每一所述伸缩组件还包括一弹性件和一移动件，所述弹性件地一端与形成所述安装孔并背离所述第一插入孔的一端的壁面相连，且所述移动件的一端与所述弹性件的另一端相接触，另一端被可滑动地穿过对应的所述第一插入孔，并被置于对应的所述限位孔内去，其中述移动件背离所述套筒的一端还具有一引导面，且所述引导为斜面。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了一种连接轴的定位夹具的结构示意图。

图2图示了连接轴本体的结构示意图。

图3图示了连接轴本体的结构示意图。

图4图示了伸缩组件的结构示意图。

图5图示了移动件的转向示意图。

图6图示了现有底座和现有连接轴本体的结构示意图。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

具体如图6所示的现有底座30和现有连接轴本体40，现有底座30和现有连接轴本体40套接连接，并通过限位件50将现有连接轴本体40进行限位，但这类安装方式，工人在操作过程中可能会出现没有紧固限位件50，或因为疏忽导致限位件50没有安装，从而导致现有连接轴本体40在转动时出偏摆，或导致现有连接轴本体40被甩出，从而产生安全隐患。

基于此，需要一种安全性好、装配便捷、实用性高的连接轴的定位夹具。

基于上述技术问题，本申请提出一种连接轴的定位夹具，其中，所述连接轴的定位夹具结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的连接轴的定位夹具易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性连接轴的定位夹具

参考图1至图5，依本实用新型一较佳实施例的连接轴的定位夹具，

具体地，所述连接轴的定位夹具包括一连接轴本体10，所述连接轴本体10具有一放置部11，所述放置部11，所述放置部11的一侧具有一安装槽101，另一侧具有一第一腔体102，且形成所述第一腔体102的底壁具有一延伸部12，所述延伸部12的一端与形成所述第一腔体102的底壁相连，另一端往背离所述安装槽101的方向延伸。另外，所述延伸部12背离所述放置部11的一端具有一第二腔体103，所述第二腔体103的一端与外部连通，另一端与所述安装槽101连通。其中需要说明的是，所述第二腔体103为柱形腔体，所述安装槽101位圆形槽，且所述安装槽101的尺寸大于所述第二腔体103的尺寸。

其中需要说明的是，所述放置部11的周侧还具有多个均部的限位孔104，多个所述限位孔104均与所述第一腔体102相连通。

具体地，所述连接轴的定位夹具还包括一夹具组件20，所述夹具组件20与所述连接轴本体10相配合，并被用于限定所述连接轴的位置。

进一步地，所述夹具组件20包括一套接件21，所述套接件21具有一底板211和一凸台212，所述底板211与所述凸台212相连，且所述凸台212包括一抵靠端2121和一插入端2122，所述抵靠端2121的一端与所述底板211的一侧相连，另一端与所述插入端 2122相连，所述插入端2122往背离所述抵靠端2121的方向延伸预定距离。

其中，所述抵靠端2121的尺寸大于所述插入端2122的尺寸，且所述抵靠端2121和所述插入端2122的截面均呈圆形。另外，所述插入端2122被可滑动地穿过所述安装槽101，并被置于所述第二腔体103内，且所述插入端2122背离所述抵靠端2121的一端靠近所述延伸部12背离所述安装槽101的一端，同时所述抵靠端2121与形成所述安装槽101 的壁面接触。即所述凸台212能够限定所述连接轴本体10往靠近所述底板211方向的位移。

进一步地，所述插入端2122背离所述抵靠端2121的一端的中心还具有一连接孔21201。

进一步地，所述夹具组件20包括一紧固件22，所述紧固件22包括一转动端和一限位端，所述转动端与所述限位端相连，所述转动端被可转动地连接于所述连接孔21201，同时所述限位端抵靠在所述延伸部12背离所述安装槽101的一端。即所述紧固件22被设置能够限定所述连接轴本体10往背离所述安装槽101方向的位移，从而实现限定连接轴本体10的轴向位移。

另外需要说明的是，形成所述第二腔体103并靠近所述延伸部12背离所述安装槽101的一端的壁面具有多个均布的凸起121，其中多个凸起121背离形成所述第二腔体 103的壁面的一端与所述延伸部12的表面相接触，进而防止所述连接轴本体10出现摆动，另外所述凸台212靠近所述底板211的一侧还具有一倒角，进而使得所述凸台212靠近所述延伸部12的一侧能够贴合形成所述安装槽101的壁面，从而进一步壁面连接轴本体 10出现摆动。

其中需要说明的是，虽然上述的夹具组件20能够限定所述连接轴本体10的位移，但是在实际应用中，所述底板211背离所述凸起121的一侧与外部转动设备相连，进而使得所述转动设备带动所述底板211转动，同时所述底板211带动所述连接轴本体10转动，但工人在操作过程中可能会出现没有紧固紧固件22，或因为疏忽导致紧固件22没有安装在所述连接孔21201上，从而导致所述连接轴本体10在转动时出偏摆，或导致连接轴被甩出，从而产生安全隐患。因此针对这一问题对所述夹具组件20进行改进。

进一步地，所述底板211靠近所述凸台212的一侧还具有两相对设置的连接部2111，所述凸台212位于两所述连接部2111之间。

其中每一所述连接部2111均具有一第一插入孔21101，两所述第一插入孔21101分别贯穿所述连接部2111，且两所述第一插入孔21101分别对应其中两个所述限位孔104。

进一步地，所述夹具组件20包括两伸缩组件23，两所述伸缩组件23分别被设于两所述第一插入孔21101内。

进一步地，每一所述伸缩组件23均包括一套筒231，所述套筒231的一端被固定连接于对应的所述连接部2111背离所述凸台212的一侧，并正对对应的所述第一插入孔21101，且所述套筒231靠近所述第一插入孔21101的一端具有一安装孔23101，另一端具有一第二插入孔23102，所述第二插入孔23102与所述安装孔23101相连通，所述安装孔23101还与所述第一插入孔21101相连通。

进一步地，每一所述伸缩组件23还包括一弹性件232和一移动件233，所述弹性件232地一端与形成所述安装孔23101并背离所述第一插入孔21101的一端的壁面相连，且所述移动件233被置于安装孔23101内，且所述移动件233的一端与所述弹性件232的另一端相接触，另一端被可滑动地穿过所述第一插入孔21101，并位于所述连接部2111 背离所述套筒231的一侧。

值得一提的是，所述移动件233背离所述套筒231的一端还具有一引导面234，且所述引导为斜面，其中当所述连接轴本体10与所述凸台212相配合时，所述放置部11靠近所述底板211的一侧壁面挤压所述引导面234，从而使得所述移动件233往靠近所述弹性件232的方向移动预定距离，直至所述抵靠端2121与所述安装槽101相配合，此时用户可手动地转动所述连接轴本体10，从而使得两所述移动件233相互靠近的一端分别正对其中两个所述限位孔104，从而使得两所述移动件233相互靠近的一端穿过对应的所述限位孔104，限定所述连接轴本体10的位置，即能够有戏避免工人在操作过程中可能会出现没有紧固紧固件22，或因为疏忽导致紧固件22没有安装在所述连接孔21201上，导致连接轴本体10出现偏摆或脱出的问题。

反之当用户需取出所述连接轴本体10时，每一所述移动件233靠近所述弹性件232的一侧还具有一定位孔，其中用户可通过外部工具连接所述定位孔，并转动所述移动件233，从而使得所述引导面234朝向靠近所述底板211的一侧，然后当所述连接轴本体10 往背离所述底板211的方向移动时，形成所述限位孔104的壁面挤压所述引导面234，从而使得所述移动件233往靠近所述弹性件232的方向移动，同时所述弹性件232产生变形，直至所述移动杆背离所述弹性件232的一端脱离所述限位孔104，从而使得用户能够取出所述连接轴本体10。

综上，基于本申请实施例的所述连接轴的定位夹具被阐明，其为所述连接轴的定位夹具提供安全性好、装配便捷、实用性高等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述连接轴的定位夹具结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的连接轴的定位夹具易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种连接轴的定位夹具，其特征在于，所述连接轴的定位夹具包括：

一夹具组件，所述夹具包括一套接件，所述套接件具有一底板和一凸台，所述底板与所述凸台相连，所述底板的一侧具有两相对设置的连接部，且每一所述连接部均具有一第一插入孔，且所述套接件还具有一圆台，所述圆台位于所述底板设有所述连接部的壁面上，并位于两所述连接部之间；

一连接轴本体，所述连接轴本体被套设于所述圆台上，且所述连接轴本体的周侧均多个均布的限位孔，其中两个所述限位孔分别对应两所述第一插入孔；以及

两伸缩组件，两所述伸缩组件分别被设于两所述连接部相互背离的一侧，并分别对应两所述第一插入孔，每一所述伸缩组件均包括一移动杆，所述移动杆的一端被可移动的穿过对应所述第一插入孔，并被置于对应的所述限位孔内。

2.根据权利要求1所述的连接轴的定位夹具，其中所述连接轴本体具有一放置部，所述放置部，所述放置的一侧具有一安装槽，另一侧具有一第一腔体，且形成所述第一腔体的底壁具有一延伸部，所述延伸部的一端与形成所述第一腔体的底壁相连，另一端往背离所述安装槽的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的连接轴的定位夹具，其中所述延伸部背离所述放置部的一端具有一第二腔体，所述第二腔体的一端与外部连通，另一端与所述安装槽连通，且多个所述限位孔位于所述放置部的周侧，并均与所述第一腔体相连通。

4.根据权利要求3所述的连接轴的定位夹具，其中所述凸台具有一抵靠端和一插入端，所述抵靠端的一端与所述底板的一侧相连，另一端与所述插入端相连，所述插入端往背离所述抵靠端的方向延伸预定距离，其中述插入端被可滑动地穿过所述安装槽，并被置于所述第二腔体内，且所述插入端背离所述抵靠端的一端靠近所述延伸部背离所述安装槽的一端，同时所述抵靠端与形成所述安装槽的壁面接触。

5.根据权利要求4所述的连接轴的定位夹具，其中所述插入端背离所述抵靠端的一端的中心还具有一连接孔。

6.根据权利要求5所述的连接轴的定位夹具，其中所述夹具组件包括一紧固件，所述紧固件包括一转动端和一限位端，所述转动端与所述限位端相连，所述转动端被可转动地连接于所述连接孔，同时所述限位端抵靠在所述延伸部背离所述安装槽的一端。

7.根据权利要求6所述的连接轴的定位夹具，其中形成所述第二腔体并靠近所述延伸部背离所述安装槽的一端的壁面具有多个均布的凸起，其中多个凸起背离形成所述第二腔体的壁面的一端与所述延伸部的表面相接触。

8.根据权利要求7所述的连接轴的定位夹具，其中所述凸台靠近所述底板的一侧还具有一倒角。

9.根据权利要求8所述的连接轴的定位夹具，其中每一所述伸缩组件均包括一套筒，所述套筒的一端被固定连接于对应的所述连接部背离所述凸台的一侧，并正对对应的所述第一插入孔，且所述套筒靠近所述第一插入孔的一端具有一安装孔，另一端具有一第二插入孔，所述第二插入孔与所述安装孔相连通，所述安装孔还与所述第一插入孔相连通，且所述移动杆被置于所述安装孔内。

10.根据权利要求9所述的连接轴的定位夹具，其中每一所述伸缩组件还包括一弹性件和一移动件，所述弹性件的一端与形成所述安装孔并背离所述第一插入孔的一端的壁面相连，且所述移动件的一端与所述弹性件的另一端相接触，另一端被可滑动地穿过对应的所述第一插入孔，并被置于对应的所述限位孔内去，其中述移动件背离所述套筒的一端还具有一引导面，且所述引导为斜面。

Images