CN216566448U - 一种快脱接杆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种接杆，更具体地涉及一种快脱接杆，其中所述快脱接杆包括一杆件，所述杆件具有一连接端和一延伸端，所述延伸端从所述连接端的一端延伸而出，所述延伸端还具有一斜向布置的插入孔，所述插入孔靠近所述延伸端的端部，且所述插入孔贯穿所述延伸端，所述插入孔的其中一个孔口靠近所述延伸端的端部，另一个孔口位于所述延伸端的中段；一活动组件，所述活动组件被可滑动地套接连接于所述延伸端上；以及一限位件，所述限位件被可滑动地插入到所述插入孔内，且所述限位件的一端被置于所述第二装配孔内，另一端被置于外部。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现使用方便、结构简单、插销不易丢失的优势。

Description

一种快脱接杆

技术领域

本申请涉及一种接杆，更具体地涉及一种快脱接杆。

背景技术

现有快脱接杆的限位方法均通过一插销进行径向插入，以起到限定作用，但是将插销径向插入很容易因外部因素导致插销丢失，因此设计一种新型的快脱接杆是很有必要的。

因此提供一种使用方便、结构简单、插销不易丢失的快脱接杆的需求是存在的。

发明内容

本申请主要目的在于提供一种快脱接杆，其中，所述快脱接杆能够有效地利用其自身的结构配置实现结构简单、插销不易丢失的优势。

本申请的另一目的在于提供一种快脱接杆，其中，所述快脱接杆包括一杆件、一活动组件和一限位件，所述杆件具有一倾斜布置的插入孔，且所述活动组件被可滑动地套接于所述杆件上，所述限位件插入到所述插入孔内，并且所述限位件能防止所述活动组件脱离所述杆件。

本申请的另一目的在于提供一种快脱接杆，其中，所述快脱接杆结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种快脱接杆，其中所述快脱接杆，包括：

一杆件，所述杆件具有一连接端和一延伸端，所述延伸端从所述连接端的一端延伸而出，所述延伸端还具有一斜向布置的插入孔，所述插入孔靠近所述延伸端的端部，且所述插入孔贯穿所述延伸端，所述插入孔的其中一个孔口靠近所述延伸端的端部，另一个孔口位于所述延伸端的中段；

一活动组件，所述活动组件被可滑动地套接连接于所述延伸端上；以及

一限位件，所述限位件被可滑动地插入到所述插入孔内，且所述限位件的一端被置于所述第二装配孔内，另一端被置于外部，进而防止所述活动组件脱离所述延伸端。

在本申请一个或多个实施例中，所述连接端背离所述延伸端的一端还具有一第一装配孔。

在本申请一个或多个实施例中，所述连接端的截面尺寸大于所述延伸端的截面尺寸。

在本申请一个或多个实施例中，所述延伸端还具有一环形槽，所述环形槽位于所述延伸端的中段。

在本申请一个或多个实施例中，所述活动组件包括一弹性件和一移动件，所述弹性件与所述延伸端套接连接，并且所述弹性件位于所述延伸端的中段，所述移动件具有一第二装配孔，所述第二装配孔与所述延伸端相配合，且所述弹性件被置于所述移动件内。

在本申请一个或多个实施例中，所述活动组件还包括一第一挤压件和一垫圈，所述垫圈被置于所述环形槽内，且所述第一挤压件与所述延伸端套接连接，且所述第一挤压件被置于所述移动件的所述第二装配孔内，所述第一挤压件呈环形，所述第一挤压件的外壁与形成所述第二装配孔的内壁相接触，所述第一挤压件的内壁与垫圈卡接连接，进而限定所述的所述第一挤压件的位置，且所述第一挤压件背离所述连接端的一侧与所述弹性件的一端相接触。

在本申请一个或多个实施例中，所述活动组件还包括一第二挤压件，所述第二挤压件与所述延伸端套接连接，且所述第二挤压件被置于所述移动件的所述第二装配孔内，并位于所述弹性件的中段，所述第二挤压件呈环形，且所述第二挤压件的外壁与形成所述第二装配孔的壁面相接触，所述第二挤压件的内壁与所述弹性件相接触。

在本申请一个或多个实施例中，所述第二挤压件的尺寸大于所述第二装配孔的孔径，进而使得当所述第二挤压件被置于所述第二装配孔内时，所述第二挤压件受到形成所述第二装配孔的壁面的挤压，进而使得所述第二挤压件产生形变，同时所述第二挤压件的内壁挤压所述弹性件。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了一种快脱接杆的结构示意图。

图2图示了一种快脱接杆的部分结构示意图。

图3图示了一种快脱接杆的轴向剖视图。

图4图示了图3中A的放大图。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

现有快脱接杆的限位方法均通过一插销进行径向插入，进而起到限定作用，但是将插销径向插入很容易因外部因素导致插销丢失，因此设计一种新型的快脱接杆是很有必要的。

基于此，需要一种使用方便、结构简单、插销不易丢失的快脱接杆。

基于上述技术问题，本申请提出一种快脱接杆，其中，所述快脱接杆结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的快脱接杆易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性快脱接杆

参考图1至图4，依本实用新型一较佳实施例的快脱接杆，其中需要说明的是，现有快脱接杆的限位方法均通过一插销进行径向插入，进而起到限定作用，但是将插销径向插入很容易因外部因素导致插销丢失，因此设计一种新型的快脱接杆是很有必要的。下面对本实用新型进行详细阐述，以便于理解本实用新型。

具体地，所述快脱接杆包括一杆件10，所述杆件10的一端具有一第一装配孔101，所述第一装配孔101被用于连接外部螺帽。

进一步地，所述杆件10具有一连接端11和一延伸端12，所述延伸端12从所述连接端11的一端延伸而出，且所述第一装配孔101位于所述连接端11背离所述延伸端12的一端。

进一步地，所述连接端11的截面尺寸大于所述延伸端12的截面尺寸。

进一步地，所述延伸端12还具有一环形槽1201，所述环形槽1201位于所述延伸端12的中段。

具体地，所述快脱接杆还包括一活动组件20，所述活动组件20被可滑动地套接连接于所述杆件10上。

进一步地，所述活动组件20包括一弹性件21，所述弹性件21与所述延伸端12套接连接，并且所述弹性件21位于所述延伸端12的中段。

进一步地，所述活动组件20还包括一移动件22，所述移动件22具有一第二装配孔2201，所述第二装配孔2201与所述延伸端12相配合，且所述弹性件21被置于所述移动件22内。

进一步地，所述活动组件20还包括一第一挤压件23和一垫圈24，所述垫圈24被置于所述环形槽1201内，且所述第一挤压件23与所述延伸端12套接连接，且所述第一挤压件23被置于所述移动件22的所述第二装配孔2201内，所述第一挤压件23呈环形，所述第一挤压件23的外壁与形成所述第二装配孔2201的内壁相接触，所述第一挤压件23的内壁与垫圈24卡接连接，进而限定所述的所述第一挤压件23的位置，且所述第一挤压件23背离所述连接端11的一侧与所述弹性件21的一端相接触。

进一步地，所述活动组件20还包括一第二挤压件25，所述第二挤压件25与所述延伸端12套接连接，且所述第二挤压件25被置于所述移动件22的所述第二装配孔2201内，并位于所述弹性件21的中段。

进一步地，所述第二挤压件25呈环形，且所述第二挤压件25的外壁与形成所述第二装配孔2201的壁面相接触，所述第二挤压件25的内壁与所述弹性件21相接触。值得一提的是，所述第二挤压件25的尺寸大于所述第二装配孔2201的孔径，进而使得当所述第二挤压件25被置于所述第二装配孔2201内时，所述第二挤压件25受到形成所述第二装配孔2201的壁面的挤压，进而使得所述第二挤压件25产生形变，同时所述第二挤压件25的内壁挤压所述弹性件21。其中当所述移动件22受到外部作用，以使所述移动件22往靠近所述连接端11移动预定距离时，由于所述第二挤压件25挤压所述弹性件21，那么到所述移动件22移动时，所述弹性件21同时产生形变，反之当所述移动件22失去外部作用力时，由于所述弹性件21产生形变，那么所述移动件22会通过所述弹性件21的弹性势能往背离所述连接端11的方向移动预定距离。

值得一提的是，所述延伸端12还具有一斜向布置的插入孔1202，所述插入孔1202靠近所述延伸端12的端部，且所述插入孔1202贯穿所述延伸端12，其中所述插入孔1202的轴线与所述杆件10的轴线呈预定角度。需要说明的是所述插入孔1202的其中一个孔口靠近所述延伸端12的端部，另一个孔口位于所述延伸端12的中段（即另一个孔口位于所述第二装配孔内2201。）

具体地，所述快脱接杆还包括一限位件30，所述限位件30被可滑动地插入到所述插入孔1202内，且所述限位件30的一端被置于所述第二装配孔2201内，另一端被置于外部，进而防止所述移动件22脱离所述延伸端12。其中所述限位件30可被实施为插销。

其中需要说明的是，所述插入孔1202为台阶孔，所述插入孔1202的大孔靠近所述延伸端12的终端，所述插入孔1202的小孔靠近所述延伸端12的端部。其中所述限位件30从所述插入孔1202的大孔处插入，并穿过所述插入孔1202的小孔，且所述限位件30的中段抵靠在所述插入孔1202的台阶面上，值得一提的是，在所述插入孔1202内还设置有一弹簧，所述弹簧与所述限位件30套接连接，并且所述弹簧被置于所述插入孔1202的大孔内，并抵靠在所述插入孔1202的台阶面上。

综上，基于本申请实施例的所述快脱接杆被阐明，其为所述快脱接杆提供使用方便、结构简单、插销不易丢失等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述快脱接杆结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的快脱接杆易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.一种快脱接杆，其特征在于，所述快脱接杆包括：

一杆件，所述杆件具有一连接端和一延伸端，所述延伸端从所述连接端的一端延伸而出，所述延伸端还具有一斜向布置的插入孔，所述插入孔靠近所述延伸端的端部，且所述插入孔贯穿所述延伸端，所述插入孔的其中一个孔口靠近所述延伸端的端部，另一个孔口位于所述延伸端的中段；

一活动组件，所述活动组件被可滑动地套接连接于所述延伸端上，所述活动组件包括一移动件，所述移动件具有一第二装配孔，所述第二装配孔与所述延伸端相配；以及

一限位件，所述限位件被可滑动地插入到所述插入孔内，且所述限位件的一端被置于所述第二装配孔内，另一端被置于外部，进而防止所述活动组件脱离所述延伸端。

2.根据权利要求1所述的快脱接杆，其中所述连接端背离所述延伸端的一端还具有一第一装配孔。

3.根据权利要求1所述的快脱接杆，其中所述连接端的截面尺寸大于所述延伸端的截面尺寸。

4.根据权利要求1所述的快脱接杆，其中所述延伸端还具有一环形槽，所述环形槽位于所述延伸端的中段。

5.根据权利要求4所述的快脱接杆，其中所述活动组件包括一弹性件，所述弹性件与所述延伸端套接连接，并且所述弹性件位于所述延伸端的中段，所述弹性件被置于所述移动件内。

6.根据权利要求5所述的快脱接杆，其中所述活动组件还包括一第一挤压件和一垫圈，所述垫圈被置于所述环形槽内，且所述第一挤压件与所述延伸端套接连接，且所述第一挤压件被置于所述移动件的所述第二装配孔内，所述第一挤压件呈环形，所述第一挤压件的外壁与形成所述第二装配孔的内壁相接触，所述第一挤压件的内壁与垫圈卡接连接，进而限定所述的所述第一挤压件的位置，且所述第一挤压件背离所述连接端的一侧与所述弹性件的一端相接触。

7.根据权利要求6所述的快脱接杆，其中所述活动组件还包括一第二挤压件，所述第二挤压件与所述延伸端套接连接，且所述第二挤压件被置于所述移动件的所述第二装配孔内，并位于所述弹性件的中段，所述第二挤压件呈环形，且所述第二挤压件的外壁与形成所述第二装配孔的壁面相接触，所述第二挤压件的内壁与所述弹性件相接触。

8.根据权利要求7所述的快脱接杆，其中所述第二挤压件的尺寸大于所述第二装配孔的孔径，进而使得当所述第二挤压件被置于所述第二装配孔内时，所述第二挤压件受到形成所述第二装配孔的壁面的挤压，进而使得所述第二挤压件产生形变，同时所述第二挤压件的内壁挤压所述弹性件。

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