CN219944331U - 一种便于调节的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的折弯机,包括固定基座,所述固定基座的上部设置有活动基座,所述活动基座上端外表面的左侧固定安装有安装架,所述活动基座上端外表面的右侧固定安装有限位组件,所述限位组件的上部设置有定型模具,所述安装架一侧外表面的上部固定安装有传动箱,所述传动箱上端外表面的一侧开设有活动槽,所述活动槽中贯穿有升降杆,所述升降杆的下端外表面设置有冲压模具,所述冲压模具的上端外表面固定安装有连接组件。本实用新型所述的一种便于调节的折弯机,具备可以根据不同身高人的需求调节加工台的高度,增加舒适性,且便于对模具进行快速的安装拆卸等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压弯折机技术领域,具体为一种便于调节的折弯机。
背景技术
弯折模具是安装于冲压机上,能将铁片、铁丝等型材按照弯折模具形状进行弯折的模具。
现有技术中的冲压模具一般通过固定螺栓进行连接,不便于进行快速的安装拆卸,且现有技术中冲压弯折机工作台的高度不便于调节,不适用于不同身高的人群,为此,我们提出一种便于调节的折弯机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节的折弯机,具备可以根据不同身高人的需求调节加工台的高度,增加舒适性,且便于对模具进行快速的安装拆卸等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种便于调节的折弯机,包括固定基座,所述固定基座的上部设置有活动基座,所述固定基座上端外表面的四角与活动基座下端外表面的四角之间固定安装有第一液压缸,所述活动基座上端外表面的左侧固定安装有安装架,所述活动基座上端外表面的右侧固定安装有限位组件,所述限位组件的上部设置有定型模具,所述安装架一侧外表面的上部固定安装有传动箱,所述传动箱一侧外表面的一端固定安装有减速电机,所述传动箱上端外表面的一侧开设有活动槽,所述活动槽中贯穿有升降杆,所述升降杆的一侧外表面固定安装有齿板,所述升降杆的下端外表面设置有冲压模具,所述冲压模具的上端外表面固定安装有连接组件,所述连接组件包括插块、安装槽、限位块、安装腔、压缩弹簧与卡块,且所述插块的下端外表面与冲压模具的上端外表面固定连接。
优选的,所述减速电机的一端外表面设置有转动轴,所述转动轴的一端外壁固定安装有齿轮,且所述齿轮位于传动箱的内部,所述齿轮位于齿板的一侧外表面,所述升降杆的下端外表面开设有插槽,所述升降杆一侧外表面的下部开设有卡槽,且所述卡槽与插槽相通。
优选的,所述齿轮的一侧外表面与齿板的一侧外表面相互啮合,所述转动轴与传动箱之间设置有密封轴承,所述转动轴通过密封轴承与传动箱转动连接,所述转动轴与减速电机之间设置有联轴器,所述转动轴的一端外表面通过联轴器与减速电机的一端外表面固定连接。
优选的,所述限位组件包括凹型限位座、限位滑槽、挤压板与第二液压缸,所述定型模具下端外表面的左右两侧固定安装有限位滑块,所述限位滑槽开设于凹型限位座内腔底部的左右两侧,所述挤压板位于凹型限位座内腔的一侧,所述第二液压缸固定安装于凹型限位座的一端外表面,所述挤压板一侧外表面的中部与第二液压缸活塞杆的一端外表面固定连接,所述限位滑块的外壁与限位滑槽之间为滑动连接。
优选的,所述安装槽开设于插块一侧外表面的中部,所述安装腔开设于卡块一端外表面的中部,所述压缩弹簧位于安装腔的内部,所述限位块的一端外表面与安装槽一端的中部固定连接,所述压缩弹簧固定安装于限位块的另一端外表面与安装腔的一端之间。
优选的,所述插块的外壁与插槽之间为插接,所述卡块一端的外壁与卡槽之间为卡接,所述卡块通过安装腔与限位块的外壁滑动连接,所述限位块的一端外表面通过压缩弹簧与安装腔的一端弹性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节的折弯机,具备以下有益效果:
1、该一种便于调节的折弯机,通过设置的限位组件,便于对定型模具进行快速的限位,使得定型模具便于安装拆卸。
2、该一种便于调节的折弯机,通过设置的连接组件,使得冲压模具便于安装拆卸,增加安装拆卸的便捷性。
3、该一种便于调节的折弯机,通过设置的第一液压缸,便于调节活动基座的高度,便于适用于不同身高的人群,增加舒适度。
附图说明
图1为本实用新型一种便于调节的折弯机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于调节的折弯机中限位组件与定型模具的结构示意图。
图3为本实用新型一种便于调节的折弯机的局部结构示意图。
图4为本实用新型一种便于调节的折弯机中连接组件的侧视截面图。
图中:1、固定基座;2、活动基座;3、第一液压缸;4、定型模具;5、限位组件;6、安装架;7、传动箱;8、减速电机;9、活动槽;10、升降杆;11、齿板;12、冲压模具;13、限位滑块;14、凹型限位座;15、限位滑槽;16、挤压板;17、第二液压缸;18、插槽;19、卡槽;20、转动轴;21、齿轮;22、插块;23、安装槽;24、限位块;25、安装腔;26、压缩弹簧;27、卡块;28、连接组件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种便于调节的折弯机。
如图1-4所示,包括固定基座1,固定基座1的上部设置有活动基座2,固定基座1上端外表面的四角与活动基座2下端外表面的四角之间固定安装有第一液压缸3,活动基座2上端外表面的左侧固定安装有安装架6,活动基座2上端外表面的右侧固定安装有限位组件5,限位组件5的上部设置有定型模具4,安装架6一侧外表面的上部固定安装有传动箱7,传动箱7一侧外表面的一端固定安装有减速电机8,传动箱7上端外表面的一侧开设有活动槽9,活动槽9中贯穿有升降杆10,升降杆10的一侧外表面固定安装有齿板11,升降杆10的下端外表面设置有冲压模具12,冲压模具12的上端外表面固定安装有连接组件28,连接组件28包括插块22、安装槽23、限位块24、安装腔25、压缩弹簧26与卡块27,且插块22的下端外表面与冲压模具12的上端外表面固定连接。
减速电机8的一端外表面设置有转动轴20,转动轴20的一端外壁固定安装有齿轮21,且齿轮21位于传动箱7的内部,齿轮21位于齿板11的一侧外表面,升降杆10的下端外表面开设有插槽18,升降杆10一侧外表面的下部开设有卡槽19,且卡槽19与插槽18相通;齿轮21的一侧外表面与齿板11的一侧外表面相互啮合,转动轴20与传动箱7之间设置有密封轴承,转动轴20通过密封轴承与传动箱7转动连接,转动轴20与减速电机8之间设置有联轴器,转动轴20的一端外表面通过联轴器与减速电机8的一端外表面固定连接;限位组件5包括凹型限位座14、限位滑槽15、挤压板16与第二液压缸17,定型模具4下端外表面的左右两侧固定安装有限位滑块13,限位滑槽15开设于凹型限位座14内腔底部的左右两侧,挤压板16位于凹型限位座14内腔的一侧,第二液压缸17固定安装于凹型限位座14的一端外表面,挤压板16一侧外表面的中部与第二液压缸17活塞杆的一端外表面固定连接,限位滑块13的外壁与限位滑槽15之间为滑动连接;安装槽23开设于插块22一侧外表面的中部,安装腔25开设于卡块27一端外表面的中部,压缩弹簧26位于安装腔25的内部,限位块24的一端外表面与安装槽23一端的中部固定连接,压缩弹簧26固定安装于限位块24的另一端外表面与安装腔25的一端之间;插块22的外壁与插槽18之间为插接,卡块27一端的外壁与卡槽19之间为卡接,卡块27通过安装腔25与限位块24的外壁滑动连接,限位块24的一端外表面通过压缩弹簧26与安装腔25的一端弹性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种便于调节的折弯机,通过减速电机8的运转带动转动轴20与齿轮21进行转动,齿轮21与齿板11相互啮合,使得齿轮21通过齿板11带动升降杆10进行升降,升降杆10带动冲压模具12进行升降,便于实现对工件进行冲压弯折,属于现有技术,因此,申请人对此不做过多的赘述,通过设置的第一液压缸3,便于调节活动基座2的高度,便于适用于不同身高的人群,增加舒适度,通过设置的限位组件5,便于对定型模具4进行快速的限位,使得定型模具4便于安装拆卸,安装定型模具4时,将限位滑块13插入到限位滑槽15的内部,通过第二液压缸17的运转带动挤压板16进行移动,挤压板16对定型模具4进行挤压,实现对定型模具4的限位,使得定型模具4可以快速的被组装,设置的连接组件28,使得冲压模具12可以被快速的安装拆卸,安装时,通过挤压卡块27,使得卡块27沿着安装槽23进行滑动,卡块27在安装槽23的内部进行移动时,限位块24对安装腔25内部的压缩弹簧26进行挤压,卡块27的一端进入到安装槽23中后,将插块22插入到插槽18的内部,当卡块27到达卡槽19的位置后,由于压缩弹簧26的复位作用,使得卡块27一端的外壁与卡槽19之间进行卡接,完成安装,且便于拆卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种便于调节的折弯机,包括固定基座(1),其特征在于:所述固定基座(1)的上部设置有活动基座(2),所述固定基座(1)上端外表面的四角与活动基座(2)下端外表面的四角之间固定安装有第一液压缸(3),所述活动基座(2)上端外表面的左侧固定安装有安装架(6),所述活动基座(2)上端外表面的右侧固定安装有限位组件(5),所述限位组件(5)的上部设置有定型模具(4),所述安装架(6)一侧外表面的上部固定安装有传动箱(7),所述传动箱(7)一侧外表面的一端固定安装有减速电机(8),所述传动箱(7)上端外表面的一侧开设有活动槽(9),所述活动槽(9)中贯穿有升降杆(10),所述升降杆(10)的一侧外表面固定安装有齿板(11),所述升降杆(10)的下端外表面设置有冲压模具(12),所述冲压模具(12)的上端外表面固定安装有连接组件(28),所述连接组件(28)包括插块(22)、安装槽(23)、限位块(24)、安装腔(25)、压缩弹簧(26)与卡块(27),且所述插块(22)的下端外表面与冲压模具(12)的上端外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的折弯机,其特征在于:所述减速电机(8)的一端外表面设置有转动轴(20),所述转动轴(20)的一端外壁固定安装有齿轮(21),且所述齿轮(21)位于传动箱(7)的内部,所述齿轮(21)位于齿板(11)的一侧外表面,所述升降杆(10)的下端外表面开设有插槽(18),所述升降杆(10)一侧外表面的下部开设有卡槽(19),且所述卡槽(19)与插槽(18)相通。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的折弯机,其特征在于:所述齿轮(21)的一侧外表面与齿板(11)的一侧外表面相互啮合,所述转动轴(20)与传动箱(7)之间设置有密封轴承,所述转动轴(20)通过密封轴承与传动箱(7)转动连接,所述转动轴(20)与减速电机(8)之间设置有联轴器,所述转动轴(20)的一端外表面通过联轴器与减速电机(8)的一端外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的折弯机,其特征在于:所述限位组件(5)包括凹型限位座(14)、限位滑槽(15)、挤压板(16)与第二液压缸(17),所述定型模具(4)下端外表面的左右两侧固定安装有限位滑块(13),所述限位滑槽(15)开设于凹型限位座(14)内腔底部的左右两侧,所述挤压板(16)位于凹型限位座(14)内腔的一侧,所述第二液压缸(17)固定安装于凹型限位座(14)的一端外表面,所述挤压板(16)一侧外表面的中部与第二液压缸(17)活塞杆的一端外表面固定连接,所述限位滑块(13)的外壁与限位滑槽(15)之间为滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的折弯机,其特征在于:所述安装槽(23)开设于插块(22)一侧外表面的中部,所述安装腔(25)开设于卡块(27)一端外表面的中部,所述压缩弹簧(26)位于安装腔(25)的内部,所述限位块(24)的一端外表面与安装槽(23)一端的中部固定连接,所述压缩弹簧(26)固定安装于限位块(24)的另一端外表面与安装腔(25)的一端之间。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的折弯机,其特征在于:所述插块(22)的外壁与插槽(18)之间为插接,所述卡块(27)一端的外壁与卡槽(19)之间为卡接,所述卡块(27)通过安装腔(25)与限位块(24)的外壁滑动连接,所述限位块(24)的一端外表面通过压缩弹簧(26)与安装腔(25)的一端弹性连接。
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