CN219944211U - 一种建筑工程用材料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑工程用材料加工装置，属于建筑材料加工技术领域，该建筑工程用材料加工装置包括，加工装置主体，第一升降器，第一升降器设有两个，两个第一升降器均固定连接于加工装置主体内，第二升降器，第二升降器设有两个，两个第二升降器分别滑动连接于两个第一升降器内，滑动杆，滑动杆均固定连接于两个第二升降器的下端，升降动力机构，升降动力机构设于加工装置主体的一侧，通过使用本装置解决了传统建筑工程用材料加工装置没有达成标准化、统一化的折弯九十度，同时本装置具有标准化快捷的进行打弯，通过在钢材上切割出V形槽，随后使用者进行打弯时不但省力，而且打弯的角度必呈现九十度标准化。

Description

一种建筑工程用材料加工装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料加工技术领域，具体涉及一种建筑工程用材料加工装置。

背景技术

在现有技术中，在建筑技术领域通常会使用铝、钢筋等材料，这些材料质地较硬，在加工时通常为固定的直管结构，但是由于结构上的需求，经常需要使用弯型的建筑工程材料，因此需要对直管的建筑工程材料进行折弯。

授权公开号“CN216461031U”记载了“一种建筑工程材料加工用折弯装置”，本实用新型公开了一种建筑工程材料加工用折弯装置，解决了现在建筑工程材料折弯设备，折弯角度不便调节，折弯操作不便捷的问题；包括安装基座，安装基座上设置有第一折弯件和第二折弯件，第一折弯件和第二折弯件之间设有供建筑工程材料穿过的工作间隙，第一折弯件和第二折弯件各自连接有驱动机构，第一折弯件和第二折弯件与建筑工程材料接触部位的的形状、大小均不相同，第一折弯件的形状为半弧形且中间有与建筑工程材料相适应的凹槽，第二折弯件的形状为V型，通过驱动机构控制第一折弯件和第二折弯件对建筑工程材料折弯一定的角度。

上述专利能够解决，第一折弯件的形状为半弧形且中间有与建筑工程材料相适应的凹槽，第二折弯件的形状为V型，通过驱动机构控制第一折弯件和第二折弯件对建筑工程材料折弯一定的角度，但是上述专利在使用时存在一定的缺陷，传统建筑工程用材料加工装置没有达成标准化、统一化的折弯9九十度，同时本装置具有标准化快捷的进行打弯，通过在钢材上切割出V形槽，随后使用者进行打弯时不但省力，而且打弯的角度必呈现九十度标准化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用材料加工装置，旨在解决现有技术中的传统建筑工程用材料加工装置没有达成标准化、统一化的折弯九十度，同时本装置具有标准化快捷的进行打弯，通过在钢材上切割出V形槽，随后使用者进行打弯时不但省力，而且打弯的角度必呈现九十度标准化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程用材料加工装置包括：

加工装置主体；

第一升降器，所述第一升降器设有两个，两个所述第一升降器均固定连接于加工装置主体内；

第二升降器，所述第二升降器设有两个，两个所述第二升降器分别滑动连接于两个第一升降器内；

滑动杆，所述滑动杆均固定连接于两个第二升降器的下端，所述滑动杆均滑动连接于两个第一升降器内；

齿条，所述齿条设有两个，两个所述齿条分别固定连接于滑动杆的两侧端；

升降动力机构，所述升降动力机构设于加工装置主体的一侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降动力机构包括：

齿轮，所述齿轮设有两个，两个所述齿轮分别转动连接于加工装置主体的两侧端；

第一转轴，所述第一转轴设有两个，两个所述第一转轴分别固定连接于两个齿轮的一侧端；

保护壳，所述保护壳设有两个，两个所述保护壳分别固定连接于加工装置主体的两侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加工装置主体内均固定连接有两个内置马达，两个所述内置马达内分别转动连接有两个第二转轴，多个所述第一转轴和第二转轴的圆周表面分别传动连接有两个传动带。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第二升降器的上端均固定连接有下压器，所述下压器的下端固定连接有刀片。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加工装置主体的一侧均开设有两个第二滑动槽，两个所述第二滑动槽内均滑动连接有清理杆。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加工装置主体内开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述加工装置主体的下端固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，下压器具有被两个第二升降器带动进行实行下压工作，随后通过下压器正下方固定的刀片进行切割，完成钢材的打弯，刀片具有为切割钢材的功能，通过再钢材上切割出V字形的槽口，随后轻易手动进行打弯成九十度。

2、本方案中，通过使用本装置解决了传统建筑工程用材料加工装置没有达成标准化、统一化的折弯九十度，同时本装置具有标准化快捷的进行打弯，通过在钢材上切割出V形槽，随后使用者进行打弯时不但省力，而且打弯的角度必呈现九十度标准化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的侧视立体图；

图2为本实用新型的第一爆炸图；

图3为本实用新型的第二爆炸图；

图4为本实用新型的第三爆炸图；

图中：1、加工装置主体；2、第一升降器；3、第二升降器；4、滑动杆；5、齿条；6、齿轮；7、传动带；8、第一转轴；9、第二转轴；10、第一滑动槽；11、内置马达；12、下压器；13、刀片；14、清理杆；15、第二滑动槽；16、底座；17、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种建筑工程用材料加工装置包括：

加工装置主体1；

第一升降器2，第一升降器2设有两个，两个第一升降器2均固定连接于加工装置主体1内；

第二升降器3，第二升降器3设有两个，两个第二升降器3分别滑动连接于两个第一升降器2内；

滑动杆4，滑动杆4均固定连接于两个第二升降器3的下端，滑动杆4均滑动连接于两个第一升降器2内；

齿条5，齿条5设有两个，两个齿条5分别固定连接于滑动杆4的两侧端；

升降动力机构，升降动力机构设于加工装置主体1的一侧。

在本实用新型的具体实施例中，加工装置主体1具有支撑安装升降动力机构的功能，同时加工装置主体1还具有承载整个装置零件的功能，同时加工装置主体1的正上方，开设有卡入钢材的槽口，加工装置主体1的内部下方安装有两个第一升降器2，同时两个第一升降器2具有和第二升降器3相配合的功能，通过第一升降器2的配合进行实现第二升降器3的升降的功能，第一升降器2的内部具有完全收纳第二升降器3的功能，同时第二升降器3的正下方安装有滑动杆4，滑动杆4完全卡入在第一升降器2内，通过滑动杆4卡入第一升降器2内进行增加第二升降器3升降功能时的稳定性，让第二升降器3进行升降时不会完全脱离第一升降器2内，让第二升降器3一直和第一升降器2保持为一个整体，同时第一升降器2内开设的滑槽宽度尺寸完全贴合滑动杆4的宽度尺寸，进一步加强了滑动杆4在第一升降器2内滑动的稳定性，滑动杆4的左右两边具有安装齿条5的功能，滑动杆4和齿条5之间相互处固定连接关系，升降动力机构具有提供动力，实现第二升降器3带动下压器12进行上下升降的功能。

具体的请参阅图1-4，升降动力机构包括：

齿轮6，齿轮6设有两个，两个齿轮6分别转动连接于加工装置主体1的两侧端；

第一转轴8，第一转轴8设有两个，两个第一转轴8分别固定连接于两个齿轮6的一侧端；

保护壳17，保护壳17设有两个，两个保护壳17分别固定连接于加工装置主体1的两侧端。

本实施例中：齿轮6具有和齿条5相配合的功能，当齿轮6实现转动功能时，通过让齿轮6转动在齿条5上，进行带动实现齿条5的上下平移，又因为齿条5安装在滑动杆4的左右两边相互处固定连接关系，所以当齿条5被带动进行上下升降时，第二升降器3也会被一同带动实现上下升降的功能，同时齿条5和滑动杆4之间相互处啮合关系，所以齿条5和齿轮6进行配合时工作也十分稳定，保护壳17具有保护升降动力机构不会受到外部的意外冲击的功能。

具体的请参阅图1-4，加工装置主体1内均固定连接有两个内置马达11，两个内置马达11内分别转动连接有两个第二转轴9，多个第一转轴8和第二转轴9的圆周表面分别传动连接有两个传动带7。

本实施例中：上述三个零件是为进行实现齿轮6的转动功能，内置马达11安装在加工装置主体1的左右两边内部，同时内置马达11具有和第二转轴9相配合的功能，通过内置马达11提供动能进行实现带动第二转轴9转动，随后当第二转轴9实现转动功能时，会带动传动带7进行转动，最后传动带7再带动传动齿轮6开始转动。

具体的请参阅图1-4，两个第二升降器3的上端均固定连接有下压器12，下压器12的下端固定连接有刀片13。

本实施例中：下压器12具有被两个第二升降器3带动进行实行下压工作，随后通过下压器12正下方固定的刀片13进行切割，完成钢材的打弯，刀片13具有为切割钢材的功能，通过再钢材上切割出V字形的槽口，随后轻易手动进行打弯成九十度。

具体的请参阅图1-4，加工装置主体1的一侧均开设有两个第二滑动槽15，两个第二滑动槽15内均滑动连接有清理杆14。

本实施例中：第二滑动槽15具有和清理杆14相配合的功能，清理杆14的使用通过，使用者手动推拉，进行把切割后的钢材上的多余废料推出、铲出的功能。

具体的请参阅图1-4，加工装置主体1内开设有第一滑动槽10，第一滑动槽10内滑动连接有滑动杆4，加工装置主体1的下端固定连接有底座16。

本实施例中：第一滑动槽10贯穿开设在加工装置主体1内，具有进行配合滑动杆4实行上下升降的功能，底座16具有支撑安装整体装置的功能，同时底座16也为整体装置的受力点。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置的使用流程为首先把钢材放入到加工装置主体1正上方开设好的槽口内，随后启动装置，激活加工装置主体1左右边内部安装的内置马达11，随后内置马达11启动进行带动第二转轴9开始转动，随后第二转轴9在进行传动带动传动带7开始转动，随后传动带7再传动带动齿轮6开始转动，随后齿轮6进行在齿条5上进行转动，随后通过齿条5和齿轮6的啮合，让齿条5进行拉动带动滑动杆4向下移动，随后滑动杆4带动第二升降器3向第一升降器2内移动，随后第二升降器3正上方安装的下压器12也向下移动，最终让下压器12带动刀片13向钢材上切割，随后切割完成后，同理，下压器12向上移动，最终推拉动清理杆14进行清扫去钢材上的废料，最后使用者取出钢材进行轻松的打弯，随后完成本装置的使用，通过使用本装置解决了传统建筑工程用材料加工装置没有达成标准化、统一化的折弯九十度，同时本装置具有标准化快捷的进行打弯，通过在钢材上切割出V形槽，随后使用者进行打弯时不但省力，而且打弯的角度必呈现九十度标准化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程用材料加工装置，其特征在于包括：

加工装置主体(1)；

第一升降器(2)，所述第一升降器(2)设有两个，两个所述第一升降器(2)均固定连接于加工装置主体(1)内；

第二升降器(3)，所述第二升降器(3)设有两个，两个所述第二升降器(3)分别滑动连接于两个第一升降器(2)内；

滑动杆(4)，所述滑动杆(4)均固定连接于两个第二升降器(3)的下端，所述滑动杆(4)均滑动连接于两个第一升降器(2)内；

齿条(5)，所述齿条(5)设有两个，两个所述齿条(5)分别固定连接于滑动杆(4)的两侧端；

升降动力机构，所述升降动力机构设于加工装置主体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料加工装置，其特征在于：所述升降动力机构包括：

齿轮(6)，所述齿轮(6)设有两个，两个所述齿轮(6)分别转动连接于加工装置主体(1)的两侧端；

第一转轴(8)，所述第一转轴(8)设有两个，两个所述第一转轴(8)分别固定连接于两个齿轮(6)的一侧端；

保护壳(17)，所述保护壳(17)设有两个，两个所述保护壳(17)分别固定连接于加工装置主体(1)的两侧端。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用材料加工装置，其特征在于：所述加工装置主体(1)内均固定连接有两个内置马达(11)，两个所述内置马达(11)内分别转动连接有两个第二转轴(9)，多个所述第一转轴(8)和第二转轴(9)的圆周表面分别传动连接有两个传动带(7)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用材料加工装置，其特征在于：两个所述第二升降器(3)的上端均固定连接有下压器(12)，所述下压器(12)的下端固定连接有刀片(13)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用材料加工装置，其特征在于：所述加工装置主体(1)的一侧均开设有两个第二滑动槽(15)，两个所述第二滑动槽(15)内均滑动连接有清理杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用材料加工装置，其特征在于：所述加工装置主体(1)内开设有第一滑动槽(10)，所述第一滑动槽(10)内滑动连接有滑动杆(4)，所述加工装置主体(1)的下端固定连接有底座(16)。