CN219944184U - 一种工件轮廓度校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件轮廓度校正装置，包括框架，所述框架上端一侧内壁面通过螺栓固定设有电机，框架上端另一侧内壁面固定设有轴承，所述电机的电机轴固定连接有丝杆，框架上端内壁面固定连接有定位杆，框架内活动设有活动块，所述活动块上端内贯通开设有定位孔和螺纹孔，活动块中部贯通开设有活动槽。该工件轮廓度校正装置通过设置电机、丝杆、定位杆之间的配合使用，可实现活动块的横移作用，通过穿孔用于校正杆的定位移动，从而通过红外测距受光器与红外测距投光器的作用，在校正杆运动的同时，对待测产品曲面的各点高度进行测量，该工件轮廓度校正装置自动化程度高，工作效率高，有效减小误差，提高测量准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种工件轮廓度校正装置。
背景技术
轮廓度是用于描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差，它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况，可以带基准或不带基准，其分为面轮廓度以及线轮廓度。
在对工件进行曲面轮廓度测量校正时，通常是以工件曲面各点到相对水平位置的距离变化进行数据采集，现有技术中通常为人工测量，一方面存在操作繁琐、工作效率不高的问题，另一方面人工易出现操作误差，导致测量数据不准确。
现有公开的水泵叶轮轮廓度检具，申请号CN201921927145.0，通过设置底座、定位销、快速夹钳、测量体、校对块以及检测塞块，能够对不同的水泵叶轮进行轮廓度检测，不降低了水泵叶轮轮廓度检具的准备成本，但是该水泵叶轮轮廓度检具存在适用性较低的问题，且自动化程度不高，针对现有技术的不足，现设计一种工件轮廓度校正装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件轮廓度校正装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工件轮廓度校正装置存在操作繁琐、效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工件轮廓度校正装置，包括框架，所述框架上端一侧内壁面通过螺栓固定设有电机，框架上端另一侧内壁面固定设有轴承，所述电机的电机轴固定连接有丝杆，框架上端内壁面固定连接有定位杆，框架内活动设有活动块，所述活动块上端内贯通开设有定位孔和螺纹孔，且活动块通过定位孔活动套设于定位杆外，活动块通过螺纹孔活动套设于丝杆外，活动块中部贯通开设有活动槽，活动块底部内贯通开设有穿孔，所述穿孔内活动穿设有校正杆，所述校正杆顶部固定设有红外测距受光器，活动槽内顶面固定设有红外测距投光器，校正杆底部内开设有转槽，所述转槽内活动设有滚珠，校正杆两端固定连接有连接杆。
优选的，所述丝杆远离电机一端固定于轴承内圈中，丝杆与定位杆相平行设置，且丝杆表面通过螺纹结构与螺纹孔内壁面相连接。
优选的，所述穿孔与活动槽内相接通，且穿孔内径长度与校正杆直径长度相匹配。
优选的，所述红外测距受光器与红外测距投光器上下位置相对应。
优选的，所述转槽开口宽度小于滚珠直径长度，滚珠延伸至转槽外部。
优选的，所述连接杆固定连接有滑块，活动槽两侧内壁面均开设有滑槽，两组滑块分别滑动连接于两组滑槽内
优选的，所述滑槽沿活动块高度延伸方向设置，滑块与滑槽俯视呈相匹配的横“T”型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工件轮廓度校正装置通过设置电机、丝杆、定位杆之间的配合使用，可实现活动块的横移作用，通过穿孔用于校正杆的定位移动，从而通过红外测距受光器与红外测距投光器的作用，在校正杆运动的同时，对待测产品曲面的各点高度进行测量，该工件轮廓度校正装置自动化程度高，工作效率高，有效减小误差，提高测量准确度。
附图说明
图1为本实用新型一种工件轮廓度校正装置正面结构剖视图；
图2为本实用新型一种工件轮廓度校正装置正面结构示意图；
图3为本实用新型一种工件轮廓度校正装置俯视结构剖视图；
图4为本实用新型一种工件轮廓度校正装置局部俯视结构剖视图；
图5为本实用新型一种工件轮廓度校正装置图1中A处的放大图。
图中：1、框架，2、电机，3、轴承，4、丝杆，5、定位杆，6、活动块，7、定位孔，8、螺纹孔，9、活动槽，10、穿孔，11、校正杆，12、红外测距受光器，13、红外测距投光器，14、转槽，15、滚珠，16、连接杆，17、滑块，18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工件轮廓度校正装置，包括框架1，框架1上端一侧内壁面通过螺栓固定设有电机2，框架1上端另一侧内壁面固定设有轴承3，电机2的电机轴固定连接有丝杆4，框架1上端内壁面固定连接有定位杆5，框架1内活动设有活动块6，活动块6上端内贯通开设有定位孔7和螺纹孔8，且活动块6通过定位孔7活动套设于定位杆5外，活动块6通过螺纹孔8活动套设于丝杆4外，丝杆4远离电机2一端固定于轴承3内圈中，丝杆4与定位杆5相平行设置，且丝杆4表面通过螺纹结构与螺纹孔8内壁面相连接，且定位杆5直径长度与定位孔7内径长度相匹配，通过电机2可驱动丝杆4转动，从而可带动活动块6的水平横移运动，活动块6中部贯通开设有活动槽9，活动块6底部内贯通开设有穿孔10，穿孔10内活动穿设有校正杆11，穿孔10与活动槽9内相接通，且穿孔10内径长度与校正杆11直径长度相匹配，穿孔10对校正杆11具有定位作用，校正杆11顶部固定设有红外测距受光器12，活动槽9内顶面固定设有红外测距投光器13，红外测距受光器12与红外测距投光器13上下位置相对应，这样通过红外测距受光器12与红外测距投光器13的作用，测出红外测距受光器12与红外测距投光器13之间的距离，从而可得出待测产品曲面该点的相应高度，校正杆11底部内开设有转槽14，转槽14内活动设有滚珠15，转槽14开口宽度小于滚珠15直径长度，滚珠15延伸至转槽14外部，转槽14对滚珠15具有限位作用，通过滚珠15便于校正杆11底部滑动在待测产品的曲面上，校正杆11两端固定连接有连接杆16，连接杆16固定连接有滑块17，活动槽9两侧内壁面均开设有滑槽18，两组滑块17分别滑动连接于两组滑槽18内，滑槽18沿活动块6高度延伸方向设置，滑块17与滑槽18俯视呈相匹配的横“T”型结构，滑槽18对滑块17具有限位与定位的作用。
工作原理：在使用该工件轮廓度校正装置时，先将待测产品放置在框架1内底部，通过电机2驱动丝杆4转动，从而可带动活动块6、校正杆11与滚珠15的水平横移运动，并且滚珠15滑动连接在待测产品的曲面上，从而可通过红外测距受光器12与红外测距投光器13的作用，测出红外测距受光器12与红外测距投光器13之间的距离，从而可得出待测产品曲面该点的相应高度，进而可得出待测产品的曲面各点高度，以上为本工件轮廓度校正装置工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工件轮廓度校正装置，包括框架(1)，所述框架(1)上端一侧内壁面通过螺栓固定设有电机(2)，框架(1)上端另一侧内壁面固定设有轴承(3)，其特征在于：所述电机(2)的电机轴固定连接有丝杆(4)，框架(1)上端内壁面固定连接有定位杆(5)，框架(1)内活动设有活动块(6)，所述活动块(6)上端内贯通开设有定位孔(7)和螺纹孔(8)，且活动块(6)通过定位孔(7)活动套设于定位杆(5)外，活动块(6)通过螺纹孔(8)活动套设于丝杆(4)外，活动块(6)中部贯通开设有活动槽(9)，活动块(6)底部内贯通开设有穿孔(10)，所述穿孔(10)内活动穿设有校正杆(11)，所述校正杆(11)顶部固定设有红外测距受光器(12)，活动槽(9)内顶面固定设有红外测距投光器(13)，校正杆(11)底部内开设有转槽(14)，所述转槽(14)内活动设有滚珠(15)，校正杆(11)两端固定连接有连接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工件轮廓度校正装置，其特征在于：所述丝杆(4)远离电机(2)一端固定于轴承(3)内圈中，丝杆(4)与定位杆(5)相平行设置，且丝杆(4)表面通过螺纹结构与螺纹孔(8)内壁面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件轮廓度校正装置，其特征在于：所述穿孔(10)与活动槽(9)内相接通，且穿孔(10)内径长度与校正杆(11)直径长度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种工件轮廓度校正装置，其特征在于：所述红外测距受光器(12)与红外测距投光器(13)上下位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种工件轮廓度校正装置，其特征在于：所述转槽(14)开口宽度小于滚珠(15)直径长度，滚珠(15)延伸至转槽(14)外部。
6.根据权利要求1所述的一种工件轮廓度校正装置，其特征在于：所述连接杆(16)固定连接有滑块(17)，活动槽(9)两侧内壁面均开设有滑槽(18)，两组滑块(17)分别滑动连接于两组滑槽(18)内。
7.根据权利要求6所述的一种工件轮廓度校正装置，其特征在于：所述滑槽(18)沿活动块(6)高度延伸方向设置，滑块(17)与滑槽(18)俯视呈相匹配的横“T”型结构。
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2022
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