CN219943896U - 锂电池盖板超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池盖板超声波清洗装置，包括装置主体，所述装置主体前端面的上下两端分别设有固定架和清洗槽，所述固定架位于清洗槽的上方，所述固定架的底端设有固定架底座，所述固定架底座外侧的一圈设有限位块，所述限位块的四端均设有清洁滚轮。本实用新型通过放置槽设有三个，进而便于批量将锂电池盖板进行清洗，且通过固定架的底端设有固定架底座，固定架底座的四端均设有清洁滚轮，进而便于在固定架进行升降操作时，通过清洁滚轮对清洗槽的内壁进行清理，提高工作效率，通过旋转固定架上端的旋钮，旋钮通过螺纹杆使得固定块对不同厚度的锂电池盖板进行固定，提高装置的适用性。

Description

锂电池盖板超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖板技术领域，具体为锂电池盖板超声波清洗装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；

锂电池外壳在使用的时候要通过超声波清洗装置进行清洗，超声波清洗装置是用于清除污染物的仪器，通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品，广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。

但是，现有的超声波清洗装置在清洗过后，内部会残留污垢需要人工进行清理，效率不高，且内部的放置槽缺乏对需要清洗的对象进行有效的固定，面对一些重量较小的清洗对象时，因为清洗装置内部有液体的原因，容易出现飘浮现象；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了锂电池盖板超声波清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂电池盖板超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波清洗装置在清洗过后，内部会残留污垢需要人工进行清理，效率不高，且内部的放置槽缺乏对需要清洗的对象进行有效的固定，面对一些重量较小的清洗对象时，因为清洗装置内部有液体的原因，容易出现飘浮现象等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池盖板超声波清洗装置，包括装置主体，所述装置主体前端面的上下两端分别设有固定架和清洗槽，所述固定架位于清洗槽的上方，所述固定架的底端设有固定架底座，所述固定架底座外侧的一圈设有限位块，所述限位块的四端均设有清洁滚轮，所述固定架的内侧设有三个放置槽，所述放置槽内壁顶端的两侧均设有固定块，所述固定架上端面的两端均设有旋钮，所述旋钮的底端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定架与固定块延伸至固定架的内侧。

优选的，所述固定架的后方位于装置主体的内侧设有活动槽，所述固定架的后端设有凸块，所述凸块插接在活动槽的内侧，所述固定架通过凸块与装置主体活动连接。

优选的，所述活动槽内壁的顶端设有丝杆，所述凸块的上端设有螺纹槽，所述丝杆贯穿螺纹槽延伸至活动槽内壁的底端，所述丝杆通过螺纹槽与凸块相互啮合。

优选的，所述固定块的后端位于固定架的内侧设有导向槽，所述固定块插接在导向槽的内侧，所述固定块通过导向槽与固定架活动连接。

优选的，所述清洁滚轮中心位置设有滚轴，所述滚轴的一端位于限位块的内侧设有安装槽，所述滚轴插接在安装槽内侧，所述清洁滚轮通过滚轴与限位块连接。

优选的，所述丝杆的上方位于活动槽的内侧设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与丝杆连接。

优选的，所述固定架的下方位于清洗槽的设有超声波清洗机构，所述装置主体的后端面设有控制面板，所述控制面板与旋转电机和超声波清洗机构电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过放置槽设有三个，进而便于批量将锂电池盖板进行清洗，且通过固定架的底端设有固定架底座，固定架底座的四端均设有清洁滚轮，进而便于在固定架进行升降操作时，通过清洁滚轮对清洗槽的内壁进行清理，提高工作效率；

2、本实用新型通过旋转固定架上端的旋钮，旋钮通过螺纹杆使得固定块对不同厚度的锂电池盖板进行固定，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型整体的侧视结构示意图图；

图4为本实用新型清洁滚轮的局部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、清洗槽；3、固定架；4、活动槽；5、旋钮；6、放置槽；7、固定块；8、螺纹杆；9、丝杆；10、旋转电机；11、固定架底座；12、螺纹槽；13、限位块；14、清洁滚轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的旋转电机10（型号为HG-KN73J-S100）可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：锂电池盖板超声波清洗装置，包括装置主体1，装置主体1前端面的上下两端分别设有固定架3和清洗槽2，固定架3位于清洗槽2的上方，固定架3的底端设有固定架底座11，固定架底座11外侧的一圈设有限位块13，限位块13的四端均设有清洁滚轮14，固定架3的内侧设有三个放置槽6，放置槽6内壁顶端的两侧均设有固定块7，固定块7的后端位于固定架3的内侧设有导向槽，固定块7插接在导向槽的内侧，固定块7通过导向槽与固定架3活动连接，固定架3上端面的两端均设有旋钮5，旋钮5的底端设有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿固定架3与固定块7延伸至固定架3的内侧，整体通过放置槽6设有三个，进而便于批量将锂电池盖板进行清洗，且通过固定架3的底端设有固定架底座11，固定架底座11的四端均设有清洁滚轮14，进而便于在固定架3进行升降操作时，通过清洁滚轮14对清洗槽2的内壁进行清理，提高工作效率，通过旋转固定架3上端的旋钮5，旋钮5通过螺纹杆8使得固定块7对不同厚度的锂电池盖板进行固定，提高装置的适用性。

进一步，固定架3的后方位于装置主体1的内侧设有活动槽4，固定架3的后端设有凸块，凸块插接在活动槽4的内侧，固定架3通过凸块与装置主体1活动连接，活动槽4内壁的顶端设有丝杆9，凸块的上端设有螺纹槽12，丝杆9贯穿螺纹槽12延伸至活动槽4内壁的底端，丝杆9通过螺纹槽12与凸块相互啮合，丝杆9的上方位于活动槽4的内侧设有旋转电机10，旋转电机10通过联轴器与丝杆9连接。

通过采用上述技术方案，进而通过丝杆9旋转从而使得对固定架3进行升降操作，便于工作人员将锂电池盖板放入固定架3中进行固定。

进一步，清洁滚轮14中心位置设有滚轴，滚轴的一端位于限位块13的内侧设有安装槽，滚轴插接在安装槽内侧，清洁滚轮14通过滚轴与限位块13连接。

通过采用上述技术方案，进而在固定架3在升降过程中，通过清洁滚轮14对清洗槽2的内壁进行清理。

进一步，固定架3的下方位于清洗槽2的设有超声波清洗机构，装置主体1的后端面设有控制面板，控制面板与旋转电机10和超声波清洗机构电性连接。

通过采用上述技术方案，进而便于通过控制面板对装置进行操作。

工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，接通电源，启动装置，通过丝杆9旋转从而使得对固定架3进行升降操作，工作人员再将锂电池盖板放入固定架3的放置槽6中，当锂电池盖板放入放置槽6中后，通过旋转固定架3上端的旋钮5，旋钮5通过螺纹杆8使得固定块7对不同厚度的锂电池盖板进行固定，提高装置的适用性，固定完成后，通过丝杆9将固定架3进行下降操作，将固定架3置入清洗槽2中，清洗槽2通过超声波清洗机构对锂电池盖板进行清理，通过固定架3的底端设有固定架底座11，固定架底座11外侧的一圈设有限位块13，限位块13的四端均设有清洁滚轮14，进而便于在固定架3进行升降操作时，通过清洁滚轮14对清洗槽2的内壁进行清理，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.锂电池盖板超声波清洗装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）前端面的上下两端分别设有固定架（3）和清洗槽（2），所述固定架（3）位于清洗槽（2）的上方，所述固定架（3）的底端设有固定架底座（11），所述固定架底座（11）外侧的一圈设有限位块（13），所述限位块（13）的四端均设有清洁滚轮（14），所述固定架（3）的内侧设有三个放置槽（6），所述放置槽（6）内壁顶端的两侧均设有固定块（7），所述固定架（3）上端面的两端均设有旋钮（5），所述旋钮（5）的底端设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）贯穿固定架（3）与固定块（7）延伸至固定架（3）的内侧。

2.根据权利要求1所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述固定架（3）的后方位于装置主体（1）的内侧设有活动槽（4），所述固定架（3）的后端设有凸块，所述凸块插接在活动槽（4）的内侧，所述固定架（3）通过凸块与装置主体（1）活动连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述活动槽（4）内壁的顶端设有丝杆（9），所述凸块的上端设有螺纹槽（12），所述丝杆（9）贯穿螺纹槽（12）延伸至活动槽（4）内壁的底端，所述丝杆（9）通过螺纹槽（12）与凸块相互啮合。

4.根据权利要求1所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述固定块（7）的后端位于固定架（3）的内侧设有导向槽，所述固定块（7）插接在导向槽的内侧，所述固定块（7）通过导向槽与固定架（3）活动连接。

5.根据权利要求1所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述清洁滚轮（14）中心位置设有滚轴，所述滚轴的一端位于限位块（13）的内侧设有安装槽，所述滚轴插接在安装槽内侧，所述清洁滚轮（14）通过滚轴与限位块（13）连接。

6.根据权利要求3所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述丝杆（9）的上方位于活动槽（4）的内侧设有旋转电机（10），所述旋转电机（10）通过联轴器与丝杆（9）连接。

7.根据权利要求1所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述固定架（3）的下方位于清洗槽（2）的设有超声波清洗机构，所述装置主体（1）的后端面设有控制面板，所述控制面板与旋转电机（10）和超声波清洗机构电性连接。