CN213422840U - 锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，涉及锂电池测试领域，包括液压机主体，所述液压机主体的顶端安装有液压缸，且液压机主体的外侧连接有保护门，所述液压机主体的前表面设置有前门，且液压机主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆。本实用新型通过设置的液压机主体、液压缸、保护门、前门、拉手、电机、丝杆、套杆、滑块、挤压块、防滑垫，实现了在液压机主体的外侧加设前门和保护门，相对密封的保护门和前门会在测试的时候起到防护作用，避免被挤爆的铝壳飞溅，从而降低误伤工作人员的危险性，而两组做相对运动的挤压块可以将待测试的电池进行夹持固定，避免电池在测试过程中就进行移动，从而避免影响测试正常进行。

Description

锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池测试领域，具体为锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

现有的锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置大多利用液压机进行测试，但是现有的液压机测试周围没有防护设施，如果铝壳挤爆向外飞溅，没有保护设备可以误伤操作人员，现有的液压机没有固定夹持设备，无法将待测试的电池进行固定，且现有的液压机不能在结束测试后将废弃电池进行清理，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置大多利用液压机进行测试，但是现有的液压机测试周围没有防护设施，如果铝壳挤爆向外飞溅，没有保护设备可以误伤操作人员，现有的液压机没有固定夹持设备，无法将待测试的电池进行固定，且现有的液压机不能在结束测试后将废弃电池进行清理，功能单一的问题，提供锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，包括液压机主体，所述液压机主体的顶端安装有液压缸，且液压机主体的外侧连接有保护门，所述液压机主体的前表面设置有前门，且液压机主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的下方设置有套杆，所述丝杆和套杆的外侧连接有滑块，且滑块的顶端设置有挤压块，所述挤压块的一侧连接有防滑垫，所述液压机主体的后侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有推板。

优选地，所述保护门的数量为三组，三组所述保护门皆与液压机主体固定连接，所述前门的一端连接有转轴，且前门与液压机主体通过转轴转动连接，所述前门的外侧连接有拉手。

优选地，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述滑块的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的下方设置有与套杆相匹配的通孔，所述滑块与套杆和丝杆皆滑动连接。

优选地，所述丝杆贯穿液压机主体并延伸至其内部，且丝杆与液压机主体通过轴承转动连接，所述套杆与液压机主体固定连接。

优选地，所述液压机主体的外侧设置有显示屏，且显示屏的上方设置有收集槽，所述收集槽的内部设置有收集框，且收集框与收集槽可拆卸连接。

优选地，所述推板位于液压机主体内部的顶端，且推板与液压机主体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的液压机主体、液压缸、保护门、前门、拉手、电机、丝杆、套杆、滑块、挤压块、防滑垫，实现了在液压机主体的外侧加设前门和保护门，相对密封的保护门和前门会在测试的时候起到防护作用，避免被挤爆的铝壳飞溅，从而降低误伤工作人员的危险性，而两组做相对运动的挤压块可以将待测试的电池进行夹持固定，避免电池在测试过程中就进行移动，从而避免影响测试正常进行；

2、本实用新型通过设置的推板、电动推杆、收集槽，实现了测试结束之后，留在液压机主体内部顶端的电池需要进行清理，可以启动电动推杆，使得电动推杆带动推板将电池推出至液压机主体的内部，被收集槽进行收集，从而避免人工清理，提高测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、液压机主体；2、液压缸；3、保护门；4、前门；5、拉手；6、电机；7、丝杆；8、套杆；9、滑块；10、挤压块；11、防滑垫；12、推板；13、电动推杆；14、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(型号为70KTYZ)、液压缸(型号为MOB)、电动推杆(型号为XTL)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，包括液压机主体1，液压机主体1的顶端安装有液压缸2，且液压机主体1的外侧连接有保护门3，液压机主体1的前表面设置有前门4，且液压机主体1的一侧安装有电机6，电机6的输出端连接有丝杆7，且丝杆7的下方设置有套杆8，丝杆7和套杆8的外侧连接有滑块9，且滑块9的顶端设置有挤压块10，挤压块10的一侧连接有防滑垫11，液压机主体1的后侧安装有电动推杆13，且电动推杆13的输出端连接有推板12。

本实用新型通过设置的液压机主体1、液压缸2、保护门3、前门4、拉手5、电机6、丝杆7、套杆8、滑块9、挤压块10、防滑垫11，实现了在液压机主体1的外侧加设前门4和保护门3，相对密封的保护门3和前门4会在测试的时候起到防护作用，避免被挤爆的铝壳飞溅，从而降低误伤工作人员的危险性，而两组做相对运动的挤压块10可以将待测试的电池进行夹持固定，避免电池在测试过程中就进行移动，从而避免影响测试正常进行。

请着重参阅图1和图3，保护门3的数量为三组，三组保护门3皆与液压机主体1固定连接，前门4的一端连接有转轴，且前门4与液压机主体1通过转轴转动连接，前门4的外侧连接有拉手5，拉手5的外侧设置有防滑套，前门4和保护门皆为防爆透明材质构成。

请着重参阅图2，丝杆7的外侧设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组外螺纹方向相反，滑块9的内部设置有与丝杆7相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的下方设置有与套杆8相匹配的通孔，滑块9与套杆8和丝杆7皆滑动连接，滑块9和挤压块10的数量皆为两组，两组挤压块和滑块做相对运动。

请着重参阅图2，丝杆7贯穿液压机主体1并延伸至其内部，且丝杆7与液压机主体1通过轴承转动连接，套杆8与液压机主体1固定连接，防滑垫11为橡胶材质构成，具备一定的防滑性。

请着重参阅图1，液压机主体1的外侧设置有显示屏，且显示屏的上方设置有收集槽14，收集槽14的内部设置有收集框，且收集框与收集槽14可拆卸连接，液压缸2的底端设置有压力传感器，压力传感器与显示屏电性连接，可以在显示屏上显示测试压力。

请着重参阅图3，推板12位于液压机主体1内部的顶端，且推板12与液压机主体1活动连接，将废弃电池收集到收集槽14的内部后，可以将其中的收集框取出然后对电池进行集中处理。

工作原理：使用时，可以连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先可以开启前门4，拉动拉手5将前门4进行转动，从而将液压机主体1进行开启，然后将带测试的电池放置在液压机主体1内部的顶端，启动电机6，使得电机6带动丝杆7进行转动，丝杆7配合套杆8会使得两组滑块9做相对移动，从而带动两组挤压块10做相对移动，将电池进行夹持，电池的高度需要高于挤压块10的高度，并且液压缸2将电池挤压至破裂就停止试验，不必完全压碎，试验进行的时候可以关闭前门4，避免挤压破裂的铝壳或者电池内容物发生飞溅，误伤工作人员，而当试验结束之后，可以启动电动推杆13，使得电动推杆13推动推板12进行移动，推板12会将液压机主体1内部顶端的电池全部推出至液压机主体1的外侧被收集槽14接收，收集槽14内部的收集框可以取出，方便对其进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，包括液压机主体(1)，其特征在于：所述液压机主体(1)的顶端安装有液压缸(2)，且液压机主体(1)的外侧连接有保护门(3)，所述液压机主体(1)的前表面设置有前门(4)，且液压机主体(1)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有丝杆(7)，且丝杆(7)的下方设置有套杆(8)，所述丝杆(7)和套杆(8)的外侧连接有滑块(9)，且滑块(9)的顶端设置有挤压块(10)，所述挤压块(10)的一侧连接有防滑垫(11)，所述液压机主体(1)的后侧安装有电动推杆(13)，且电动推杆(13)的输出端连接有推板(12)。

2.根据权利要求1所述的锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，其特征在于：所述保护门(3)的数量为三组，三组所述保护门(3)皆与液压机主体(1)固定连接，所述前门(4)的一端连接有转轴，且前门(4)与液压机主体(1)通过转轴转动连接，所述前门(4)的外侧连接有拉手(5)。

3.根据权利要求1所述的锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，其特征在于：所述丝杆(7)的外侧设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述滑块(9)的内部设置有与丝杆(7)相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的下方设置有与套杆(8)相匹配的通孔，所述滑块(9)与套杆(8)和丝杆(7)皆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，其特征在于：所述丝杆(7)贯穿液压机主体(1)并延伸至其内部，且丝杆(7)与液压机主体(1)通过轴承转动连接，所述套杆(8)与液压机主体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，其特征在于：所述液压机主体(1)的外侧设置有显示屏，且显示屏的上方设置有收集槽(14)，所述收集槽(14)的内部设置有收集框，且收集框与收集槽(14)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，其特征在于：所述推板(12)位于液压机主体(1)内部的顶端，且推板(12)与液压机主体(1)活动连接。

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