CN219943583U - 一种多级回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多级回收技术领域，具体为一种多级回收装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧开设有收集孔，所述底板表面靠近收集孔的位置设置有收集箱，所述粉碎箱的内壁设有调节装置，所述调节装置包括固定板，所述固定板的两端均与粉碎箱的内壁固定连接，所述固定板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏向块，所述偏心块的圆弧面抵接有限位板，所述限位板远离偏心块的一侧与粉碎箱转动连接。本实用新型，解决了在对石墨粉尘进行回收的过程中，由于粉碎后的石墨粉尘大小尺寸不同，容易出现统一回收再进行人工筛选的情况，进而导致石墨粉尘不方便进行多级分层回收的问题。

Description

一种多级回收装置

技术领域

本实用新型涉及多级回收技术领域，尤其涉及一种多级回收装置。

背景技术

石墨是碳元素结晶矿物，其具有较好的天然可浮性，在现有工业中运用广泛，在日常生活中较为常见。

现有技术中的石墨粉回收装置，回收方式主要是靠人工回收，即将生产空间封闭静置，等石墨粉尘沉降后，再扫除回收，这种回收方式周期太长，回收效果差，破碎后的石墨粉从箱体排出时没有对应的吸尘机构，导致工作人员在工作期间容易吸入石墨粉尘，对身体造成损害，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种石墨粉回收装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

公告号为CN218774465U的一项中国专利公开了一种石墨粉回收装置，其技术方案要点是：包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的前后两侧均设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的一侧设置有从动皮带轮；通过风机组件和第一吸尘板的配合将排料管排料时产生的石墨粉尘输送至三通管的内腔并顺着三通管进入滤尘袋的内腔，通过滤尘袋将石墨粉尘过滤筛留，进而将石墨粉尘直接回收至滤尘袋的内腔，同理，通过风机组件和第二吸尘板的配合将石墨块粉碎时产生的粉尘输送至滤尘袋的内腔，进而将石墨粉尘直接回收至滤尘袋的内腔，同时防止石墨粉尘进入工作空间导致工作人员在工作期间吸入石墨粉尘，对身体造成损害。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在对石墨粉尘进行回收的过程中，由于粉碎后的石墨粉尘大小尺寸不同，容易出现统一回收再进行人工筛选的情况，进而导致石墨粉尘不方便进行多级分层回收的问题。

因此，本实用新型提供一种多级回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在在对石墨粉尘进行回收的过程中，由于粉碎后的石墨粉尘大小尺寸不同，容易出现统一回收再进行人工筛选的情况，进而导致石墨粉尘不方便进行多级分层回收的缺点，而提出的一种多级回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多级回收装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧开设有收集孔，所述底板表面靠近收集孔的位置设置有收集箱，所述粉碎箱的内壁设有调节装置，所述调节装置包括固定板，所述固定板的两端均与粉碎箱的内壁固定连接，所述固定板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心块，所述偏心块的圆弧面抵接有限位板，所述限位板远离偏心块的一侧与粉碎箱转动连接，所述限位板靠近偏心块的一侧两端均滑动贯穿有滑动柱，所述滑动柱的上端均固定连接有固定块，所述固定块的一端均与粉碎箱固定连接，所述粉碎箱内壁上端靠近限位板的位置固定连接有过滤板，所述粉碎箱底端内壁靠近限位板的位置固定连接有辅助板，所述过滤板、限位板和辅助板远离电机的一端与收集孔的位置相对应。

上述部件所达到的效果为：在利用底板上的粉碎箱对石墨进行粉碎后，由于粉碎后的石墨颗粒大小不一，从而为了对石墨进行多级回收，将粉碎箱中的石墨进行粉碎后，通过过滤板进行首次的分离回收，再通过粉碎箱内壁底端固定板的限位，让固定板上的电机带动偏心块进行转动，从而让偏心块与限位板之间进行振动，让限位板上的石墨颗粒进行筛分收集，而最小尺寸的石墨颗粒沿着辅助板进行滑动，从而让不同尺寸的石墨颗粒从收集孔滑落到收集箱中。

优选的，所述滑动柱的圆弧面均套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位板和固定块固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对限位板与滑动柱之间进行滑动时，通过滑动柱上套有的第一弹簧所产生的拉力可以对限位板的位置进行限位固定。

优选的，所述限位板底端表面对应偏心块的位置固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：在长时间利用电机上的偏心块对限位板进行往复抵接时，通过限位板底端的防护垫可以对限位板进行防护，避免限位板的磕碰损坏。

优选的，所述辅助板的表面开设有若干个滑槽，若干个所述滑槽均匀开设在辅助板的表面。

上述部件所达到的效果为：在将最后一层的石墨粉尘进行收集时，利用辅助板上开设的滑槽进行更方便地滑落。

优选的，所述收集箱的侧壁设有辅助装置，所述辅助装置包括三个盖框，三个所述盖框均与收集箱的侧壁转动连接，三个所述盖框远离收集箱的一端均固定连接有定位板，所述定位板的截面呈“L”形，所述收集箱侧壁对应定位板的位置固定连接有定位块，所述定位块的截面呈“U”形，所述定位块的尺寸与定位板的尺寸相适配，所述定位块的表面滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动杆和定位块固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对石墨粉尘进行收集时，为了方便对整个收集箱进行更好的密封限位，此时通过收集箱上转动的盖框进行对收集箱表面的闭合，通过利用盖框上的定位板与收集箱上的定位块进行抵接，再利用定位块上滑动的移动杆与定位板进行插接限位，而移动杆上的第二弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行限位固定，从而有利于对整个收集箱的闭合固定。

优选的，所述盖框的表面固定连接有拉杆，所述拉杆的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：在对盖框的位置进行移动时，利用盖框表面的拉杆进行辅助操作使用。

优选的，所述盖框表面对应收集孔的位置固定连接有密封垫，所述密封垫的尺寸与收集孔的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过盖框上的密封垫可以增大密封性，从而有利于对石墨粉尘进行更好的收集，避免石墨粉尘的撒漏。

综上所述：

1.本实用新型中，在利用底板上的粉碎箱对石墨进行粉碎后，由于粉碎后的石墨颗粒大小不一，从而为了对石墨进行多级回收，将粉碎箱中的石墨进行粉碎后，通过过滤板进行首次的分离回收，再通过粉碎箱内壁底端固定板的限位，让固定板上的电机带动偏心块进行转动，从而让偏心块与限位板之间进行振动，让限位板上的石墨颗粒进行筛分收集，而最小尺寸的石墨颗粒沿着辅助板进行滑动，从而让不同尺寸的石墨颗粒从收集孔滑落到收集箱中，在对限位板与滑动柱之间进行滑动时，通过滑动柱上套有的第一弹簧所产生的拉力可以对限位板的位置进行限位固定，在长时间利用电机上的偏心块对限位板进行往复抵接时，通过限位板底端的防护垫可以对限位板进行防护，避免限位板的磕碰损坏，在将最后一层的石墨粉尘进行收集时，利用辅助板上开设的滑槽进行更方便地滑落，通过对调节装置的操作，达到了对粉碎箱中的石墨进行粉碎后，通过过滤板对石墨颗粒进行首次的分离回收，再通过粉碎箱内壁底端固定板的限位，让固定板上的电机带动偏心块进行转动，从而让偏心块与限位板之间进行振动，让限位板上的石墨颗粒进行筛分收集，而最小尺寸的石墨颗粒沿着辅助板进行滑动，从而让不同尺寸的石墨颗粒从收集孔滑落到收集箱中。

2.本实用新型中，在对石墨粉尘进行收集时，为了方便对整个收集箱进行更好的密封限位，此时通过收集箱上转动的盖框进行对收集箱表面的闭合，通过利用盖框上的定位板与收集箱上的定位块进行抵接，再利用定位块上滑动的移动杆与定位板进行插接限位，而移动杆上的第二弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行限位固定，从而有利于对整个收集箱的闭合固定，在对盖框的位置进行移动时，利用盖框表面的拉杆进行辅助操作使用，通过盖框上的密封垫可以增大密封性，从而有利于对石墨粉尘进行更好的收集，避免石墨粉尘的撒漏，通过对辅助装置的操作，达到了对收集箱上转动的盖框进行对收集箱表面的闭合，通过利用盖框上的定位板与收集箱上的定位块进行抵接，再利用定位块上滑动的移动杆与定位板进行插接限位，而移动杆上的第二弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行限位固定，从而有利于对整个收集箱的闭合固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构拆分示意图；

图3为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型的调节装置局部结构示意图；

图5为本实用新型的辅助装置结构示意图；

图6为本实用新型的辅助装置局部结构示意图。

图例说明：1、底板；2、粉碎箱；3、收集孔；4、调节装置；401、固定板；402、电机；403、偏心块；404、防护垫；405、限位板；406、过滤板；407、辅助板；408、固定块；409、滑动柱；410、第一弹簧；411、滑槽；5、辅助装置；51、盖框；52、拉杆；53、定位板；54、定位块；55、移动杆；56、第二弹簧；57、密封垫；6、收集箱。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多级回收装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的一侧开设有收集孔3，底板1表面靠近收集孔3的位置设置有收集箱6，粉碎箱2的内壁设有调节装置4，收集箱6的侧壁设有辅助装置5。

下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

参照图3和图4所示，本实施方案中：调节装置4包括固定板401，固定板401的两端均与粉碎箱2的内壁固定连接，固定板401的表面固定连接有电机402，电机402的输出端固定连接有偏心块403，偏心块403的圆弧面抵接有限位板405，限位板405远离偏心块403的一侧与粉碎箱2转动连接，限位板405靠近偏心块403的一侧两端均滑动贯穿有滑动柱409，滑动柱409的上端均固定连接有固定块408，固定块408的一端均与粉碎箱2固定连接，粉碎箱2内壁上端靠近限位板405的位置固定连接有过滤板406，粉碎箱2底端内壁靠近限位板405的位置固定连接有辅助板407，过滤板406、限位板405和辅助板407远离电机402的一端与收集孔3的位置相对应，滑动柱409的圆弧面均套有第一弹簧410，第一弹簧410的两端分别与限位板405和固定块408固定连接，限位板405底端表面对应偏心块403的位置固定连接有防护垫404，防护垫404为橡胶垫，辅助板407的表面开设有若干个滑槽411，若干个滑槽411均匀开设在辅助板407的表面。

参照图5和图6所示，具体的，辅助装置5包括三个盖框51，三个盖框51均与收集箱6的侧壁转动连接，三个盖框51远离收集箱6的一端均固定连接有定位板53，定位板53的截面呈“L”形，收集箱6侧壁对应定位板53的位置固定连接有定位块54，定位块54的截面呈“U”形，定位块54的尺寸与定位板53的尺寸相适配，定位块54的表面滑动贯穿有移动杆55，移动杆55的圆弧面套有第二弹簧56，第二弹簧56的两端分别与移动杆55和定位块54固定连接，盖框51的表面固定连接有拉杆52，拉杆52的截面呈“U”形，盖框51表面对应收集孔3的位置固定连接有密封垫57，密封垫57的尺寸与收集孔3的尺寸相适配。

工作原理，在利用底板1上的粉碎箱2对石墨进行粉碎后，由于粉碎后的石墨颗粒大小不一，从而为了对石墨进行多级回收，将粉碎箱2中的石墨进行粉碎后，通过过滤板406进行首次的分离回收，再通过粉碎箱2内壁底端固定板401的限位，让固定板401上的电机402带动偏心块403进行转动，从而让偏心块403与限位板405之间进行振动，让限位板405上的石墨颗粒进行筛分收集，而最小尺寸的石墨颗粒沿着辅助板407进行滑动，从而让不同尺寸的石墨颗粒从收集孔3滑落到收集箱6中，在对限位板405与滑动柱409之间进行滑动时，通过滑动柱409上套有的第一弹簧410所产生的拉力可以对限位板405的位置进行限位固定，在长时间利用电机402上的偏心块403对限位板405进行往复抵接时，通过限位板405底端的防护垫404可以对限位板405进行防护，避免限位板405的磕碰损坏，在将最后一层的石墨粉尘进行收集时，利用辅助板407上开设的滑槽411进行更方便地滑落，通过对调节装置4的操作，达到了对粉碎箱2中的石墨进行粉碎后，通过过滤板406对石墨颗粒进行首次的分离回收，再通过粉碎箱2内壁底端固定板401的限位，让固定板401上的电机402带动偏心块403进行转动，从而让偏心块403与限位板405之间进行振动，让限位板405上的石墨颗粒进行筛分收集，而最小尺寸的石墨颗粒沿着辅助板407进行滑动，从而让不同尺寸的石墨颗粒从收集孔3滑落到收集箱6中。

在对石墨粉尘进行收集时，为了方便对整个收集箱6进行更好的密封限位，此时通过收集箱6上转动的盖框51进行对收集箱6表面的闭合，通过利用盖框51上的定位板53与收集箱6上的定位块54进行抵接，再利用定位块54上滑动的移动杆55与定位板53进行插接限位，而移动杆55上的第二弹簧56所产生的拉力可以对移动杆55的位置进行限位固定，从而有利于对整个收集箱6的闭合固定，在对盖框51的位置进行移动时，利用盖框51表面的拉杆52进行辅助操作使用，通过盖框51上的密封垫57可以增大密封性，从而有利于对石墨粉尘进行更好的收集，避免石墨粉尘的撒漏，通过对辅助装置5的操作，达到了对收集箱6上转动的盖框51进行对收集箱6表面的闭合，通过利用盖框51上的定位板53与收集箱6上的定位块54进行抵接，再利用定位块54上滑动的移动杆55与定位板53进行插接限位，而移动杆55上的第二弹簧56所产生的拉力可以对移动杆55的位置进行限位固定，从而有利于对整个收集箱6的闭合固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种多级回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的一侧开设有收集孔(3)，所述底板(1)表面靠近收集孔(3)的位置设置有收集箱(6)，所述粉碎箱(2)的内壁设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)的两端均与粉碎箱(2)的内壁固定连接，所述固定板(401)的表面固定连接有电机(402)，所述电机(402)的输出端固定连接有偏心块(403)，所述偏心块(403)的圆弧面抵接有限位板(405)，所述限位板(405)远离偏心块(403)的一侧与粉碎箱(2)转动连接，所述限位板(405)靠近偏心块(403)的一侧两端均滑动贯穿有滑动柱(409)，所述滑动柱(409)的上端均固定连接有固定块(408)，所述固定块(408)的一端均与粉碎箱(2)固定连接，所述粉碎箱(2)内壁上端靠近限位板(405)的位置固定连接有过滤板(406)，所述粉碎箱(2)底端内壁靠近限位板(405)的位置固定连接有辅助板(407)，所述过滤板(406)、限位板(405)和辅助板(407)远离电机(402)的一端与收集孔(3)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种多级回收装置，其特征在于：所述滑动柱(409)的圆弧面均套有第一弹簧(410)，所述第一弹簧(410)的两端分别与限位板(405)和固定块(408)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多级回收装置，其特征在于：所述限位板(405)底端表面对应偏心块(403)的位置固定连接有防护垫(404)，所述防护垫(404)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种多级回收装置，其特征在于：所述辅助板(407)的表面开设有若干个滑槽(411)，若干个所述滑槽(411)均匀开设在辅助板(407)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种多级回收装置，其特征在于：所述收集箱(6)的侧壁设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括三个盖框(51)，三个所述盖框(51)均与收集箱(6)的侧壁转动连接，三个所述盖框(51)远离收集箱(6)的一端均固定连接有定位板(53)，所述定位板(53)的截面呈“L”形，所述收集箱(6)侧壁对应定位板(53)的位置固定连接有定位块(54)，所述定位块(54)的截面呈“U”形，所述定位块(54)的尺寸与定位板(53)的尺寸相适配，所述定位块(54)的表面滑动贯穿有移动杆(55)，所述移动杆(55)的圆弧面套有第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)的两端分别与移动杆(55)和定位块(54)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多级回收装置，其特征在于：所述盖框(51)的表面固定连接有拉杆(52)，所述拉杆(52)的截面呈“U”形。

7.根据权利要求5所述的一种多级回收装置，其特征在于：所述盖框(51)表面对应收集孔(3)的位置固定连接有密封垫(57)，所述密封垫(57)的尺寸与收集孔(3)的尺寸相适配。