CN221234473U - 一种包装袋生产用废品转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装袋生产用废品转运设备，包括推车和铰接在推车上的车门，还包括筛筒和支撑组件，支撑组件安装在推车底端并用于固定支撑推车；推车上设置有开口，筛筒通过开口转动安装在推车上，筛筒与推车之间形成收集腔；推车上安装有抽风机，抽风机的抽气口与收集腔连通，推车上安装有用于驱动筛筒转动的第一驱动装置；筛筒内安装有连接板，连接板上转动安装有用于对筛筒内的物料进行粉碎的粉碎装置；连接板上设置有第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动粉碎装置转动。本实用新型能够解决现有技术中的大块废料堆积在废料收集装置内后极易使废料收集装置内部空间满溢，需要使用者不断进行处理，收集效率差的问题。

Description

一种包装袋生产用废品转运设备

技术领域

本实用新型涉及一种废品转运设备，具体涉及一种包装袋生产用废品转运设备。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋在生产加工过程中，制袋机会对包装袋的废边进行切割，切割后产生的废料通过气流进入到废料收集装置中。

现有的废料收集装置在进行废料收集时，制袋机切割后产生的废料大小不一，大块废料与小块废料混合在一起后，若要对收集到的废料进行再次利用时，还需要单独将废料取出后进行分筛，实用性差，而且大块废料堆积在废料收集装置内后极易使废料收集装置内部空间满溢，需要使用者不断进行处理，收集效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产用废品转运设备，其在实际的使用过程中，能够解决现有技术中的大块废料堆积在废料收集装置内后极易使废料收集装置内部空间满溢，需要使用者不断进行处理，收集效率差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种包装袋生产用废品转运设备，包括推车和铰接在推车上的车门，还包括筛筒和支撑组件，支撑组件安装在推车底端并用于固定支撑推车；

推车上设置有开口，筛筒通过开口转动安装在推车上，筛筒与推车之间形成收集腔；推车上安装有抽风机，抽风机的抽气口与收集腔连通，推车上安装有用于驱动筛筒转动的第一驱动装置；

筛筒内安装有连接板，连接板上转动安装有用于对筛筒内的物料进行粉碎的粉碎装置；连接板上设置有第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动粉碎装置转动。

优选的，筛筒的顶端连接有导料斗。

优选的，支撑组件包括液压伸缩杆和支撑板，液压伸缩杆的固定端与推车底面连接，支撑板连接在液压伸缩杆的伸缩端。

优选的，粉碎组件包括切割刀和连接部，切割刀对称安装在连接部的左右两端，连接部与第一驱动装置的输出端连接。

优选的，筛筒内固定连接有用于与切割刀配合对物料进行进一步的粉碎的切割部。

优选的，抽风机的抽气口上转动安装有倾斜设置的抽气管。

优选的，连接板上设置有排料斜面。

优选的，连接板上安装有用于对第二驱动装置进行遮挡的保护壳。

优选的，收集腔中连接有用于对筛筒表面进行清理的清理刷。

优选的，推车内设置有定位槽，筛筒转动安装在定位槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，当需要对用于生产包装袋的制袋机运行过程中产生的废料进行收集和转运时，先将推车移动至制袋机用于排放废料的废料口下方，通过安装在推车底端的支撑组件驱动推车竖直向上移动至设置在推车上的开口与制袋机接触，此时废料口与推车上设置的开口连通；推车的底面安装有行走轮，支撑组件在驱动推车竖直向上移动后，所述行走轮与底面分离，支撑组件对推车起到支撑固定的作用；

安装在推车上的抽风机启动并通过与收集腔连通的抽气口抽气时，收集腔产生负压；废料口处堆积的废料在抽风机的作用下被吸入到筛筒中，体积较小的废料和杂质穿过筛筒被吸入到处理腔中；筛筒套装在推车上设置的开口处且筛筒与推车可拆卸连接，通过设置筛筒可以对混合在一起的废料进行分筛。

筛筒的底端安装有粉碎装置，粉碎装置用于对筛筒内堆积的大体积物料进行粉碎，大体积物料经过粉碎装置的粉碎后经过抽风机的作用穿过筛筒进入到处理腔内；通过设置粉碎装置对大体积的物料进行粉碎可以避免大块废料堆积在筛筒内后极易使废料从推车中溢出的问题，能够进一步提高收集效率；在粉碎装置对大体积进行物料进行粉碎的过程中，抽风机持续对收集腔进行抽气，粉碎大体积物料时产生的粉末和烟尘在抽风机的作用下持续的被吸入到处理腔内，能够避免烟尘外溢对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中筛筒与推车的连接关系示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

101-推车，102-筛筒，103-支撑组件，104-收集腔，105-抽风机，106-第一驱动装置，107-粉碎装置，108-第二驱动装置，109-导料斗，110-液压伸缩杆，111-支撑板，112-切割刀，113-连接部，114-切割部，115-抽气管，116-保护壳，117-清理刷，118-定位槽，119-连接板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1-图3，本实施例公开了一种包装袋生产用废品转运设备，包括推车101和铰接在推车101上的车门，其特征在于：还包括筛筒102和支撑组件103，支撑组件103安装在推车101底端并用于固定支撑推车101；

推车101上设置有开口，筛筒102通过开口转动安装在推车101上，筛筒102与推车101之间形成收集腔104；推车101上安装有抽风机105，抽风机105的抽气口与收集腔104连通，推车101上安装有用于驱动筛筒102转动的第一驱动装置106；

筛筒102内安装有连接板119，连接板119上转动安装有用于对筛筒102内的物料进行粉碎的粉碎装置107；连接板119上设置有第二驱动装置108，第二驱动装置108用于驱动粉碎装置107转动。

一种包装袋生产用废品转运设备，包括推车101和铰接在推车101上的车门，其特征在于：还包括筛筒102和支撑组件103，支撑组件103安装在推车101底端并用于固定支撑推车101；

推车101上设置有开口，筛筒102通过开口转动安装在推车101上，筛筒102与推车101之间形成收集腔104；推车101上安装有抽风机105，抽风机105的抽气口与收集腔104连通，推车101上安装有用于驱动筛筒102转动的第一驱动装置106；

筛筒102内安装有连接板119，连接板119上转动安装有用于对筛筒102内的物料进行粉碎的粉碎装置107；连接板119上设置有第二驱动装置108，第二驱动装置108用于驱动粉碎装置107转动。

在本实用新型中，当需要对用于生产包装袋的制袋机运行过程中产生的废料进行收集和转运时，先将推车101移动至制袋机用于排放废料的废料口下方，通过安装在推车101底端的支撑组件103驱动推车101竖直向上移动至设置在推车101上的开口与制袋机接触，此时废料口与推车101上设置的开口连通；推车101的底面安装有行走轮，支撑组件103在驱动推车101竖直向上移动后，所述行走轮与底面分离，支撑组件103对推车101起到支撑固定的作用；安装在推车101上的抽风机105启动并通过与收集腔104连通的抽气口抽气时，收集腔104产生负压；废料口处堆积的废料在抽风机105的作用下被吸入到筛筒102中，体积较小的废料和杂质穿过筛筒102被吸入到处理腔中；筛筒102套装在推车101上设置的开口处且筛筒102与推车101可拆卸连接，通过设置筛筒102可以对混合在一起的废料进行分筛。筛筒102的底端安装有粉碎装置107，粉碎装置107用于对筛筒102内堆积的大体积物料进行粉碎，大体积物料经过粉碎装置107的粉碎后经过抽风机105的作用穿过筛筒102进入到处理腔内；通过设置粉碎装置107对大体积的物料进行粉碎可以避免大块废料堆积在筛筒102内后极易使废料从推车101中溢出的问题，能够进一步提高收集效率；在粉碎装置107对大体积进行物料进行粉碎的过程中，抽风机105持续对收集腔104进行抽气，粉碎大体积物料时产生的粉末和烟尘在抽风机105的作用下持续的被吸入到处理腔内，能够避免烟尘外溢对环境造成污染；在本实施例中，筛筒102和粉碎装置107的转动方向相反，打开铰接在推车101上的车门后，可以将处理腔中的物料取出。

其中，筛筒102的顶端连接有导料斗109。安装在推车101底端的支撑组件103驱动推车101向上移动后，导料斗109的料口抵紧在制袋机上设置的废料口处，能够进一步确保全部的废料都能在抽风机105的作用下的从废料口处落入筛筒102内。

进一步优化，支撑组件103包括液压伸缩杆110和支撑板111，液压伸缩杆110的固定端与推车101底面连接，支撑板111连接在液压伸缩杆110的伸缩端。液压伸缩杆110启动时，连接在液压伸缩杆110收缩端的支撑板111竖直向下移动至与底面接触，支撑板111与底面接触后推车101在液压伸缩杆110的作用下竖直向上移动直至行走轮与底面分离。

实施例二

参看图1-图3，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，粉碎组件包括切割刀112和连接部113，切割刀112对称安装在连接部113的左右两端，连接部113与第一驱动装置106的输出端连接。在本实施例中，第一驱动装置106为第一驱动店家，第一驱动电机驱动切割刀112转动时，切割刀112能够对筛筒102内部的大块废料进行粉碎切割。

其中，筛筒102内固定连接有用于与切割刀112配合对物料进行进一步的粉碎的切割部114。切割部114与切割刀112对应设置，在切割部114和切割刀112的配合下，可以进一步提高大块废料进行粉碎的粉碎效果。

进一步优化，抽风机105的抽气口上转动安装有倾斜设置的抽气管115。通过设置所述抽气管115可以实际情况的需要转动抽气管115对抽气管115的角度进行调整。

其中，连接板119上设置有排料斜面。通过在连接板119上设置排料斜面可以避免物料在连接板119上堆积。

进一步优化，连接板119上安装有用于对第二驱动装置108进行遮挡的保护壳116。通过设置所述保护壳116，可以避免物料与第二驱动装置108接触后对第二驱动装置108的正常运作造成影响，位于保护壳116下方的连接板119上设置有散热孔。

其中，收集腔104中连接有用于对筛筒102表面进行清理的清理刷117。清理刷117固定连接在收集腔104中，第一驱动装置106驱动筛筒102转动时，固定连接在收集腔104中的清理刷117能够对筛筒102表面进行清理，进一步提高筛筒102对物料的过滤效果。

进一步优化，推车101内设置有定位槽118，筛筒102转动安装在定位槽118中。通过设置定位槽118对转动中的筛筒102进行进一步的限位可以使筛筒102转动的更加稳定。

实施例三

参看图1-图3，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，在本实施例中抽气管115内通过螺栓可拆卸安装有滤网。通过在抽气管115中设置滤网可以避免进入到收集腔104中的细小物料随着气流进入到抽气管115中。

其中，推车101内壁上安装有滤筒，所述抽气管115设置在滤筒内；滤筒上滑动安装有清理环，推车上安装有用于驱动清理环水平移动的电动伸缩杆。电动伸缩杆的伸缩端与清理环连接，清理环在电动伸缩杆的作用下左右往复移动，清理环与滤筒接触的一面设置有刷毛，清理环在电动伸缩杆的作用下可以对残留在滤筒表面的细小物料进行清理，防止物料对滤筒表面设置的滤孔进行堵塞后对抽风机105的抽风效果产生影响。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装袋生产用废品转运设备，包括推车(101)和铰接在推车(101)上的车门，其特征在于：还包括筛筒(102)和支撑组件(103)，支撑组件(103)安装在推车(101)底端并用于固定支撑推车(101)；

推车(101)上设置有开口，筛筒(102)通过开口转动安装在推车(101)上，筛筒(102)与推车(101)之间形成收集腔(104)；推车(101)上安装有抽风机(105)，抽风机(105)的抽气口与收集腔(104)连通，推车(101)上安装有用于驱动筛筒(102)转动的第一驱动装置(106)；

筛筒(102)内安装有连接板(119)，连接板(119)上转动安装有用于对筛筒(102)内的物料进行粉碎的粉碎装置(107)；连接板(119)上设置有第二驱动装置(108)，第二驱动装置(108)用于驱动粉碎装置(107)转动。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用废品转运设备，其特征在于：筛筒(102)的顶端连接有导料斗(109)。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用废品转运设备，其特征在于：支撑组件(103)包括液压伸缩杆(110)和支撑板(111)，液压伸缩杆(110)的固定端与推车(101)底面连接，支撑板(111)连接在液压伸缩杆(110)的伸缩端。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用废品转运设备，其特征在于：粉碎组件包括切割刀(112)和连接部(113)，切割刀(112)对称安装在连接部(113)的左右两端，连接部(113)与第一驱动装置(106)的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋生产用废品转运设备，其特征在于：筛筒(102)内固定连接有用于与切割刀(112)配合对物料进行进一步的粉碎的切割部(114)。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用废品转运设备，其特征在于：抽风机(105)的抽气口上转动安装有倾斜设置的抽气管(115)。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用废品转运设备，其特征在于：连接板(119)上设置有排料斜面。

8.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用废品转运设备，其特征在于：连接板(119)上安装有用于对第二驱动装置(108)进行遮挡的保护壳(116)。

9.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用废品转运设备，其特征在于：收集腔(104)中连接有用于对筛筒(102)表面进行清理的清理刷(117)。

10.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用废品转运设备，其特征在于：推车(101)内设置有定位槽(118)，筛筒(102)转动安装在定位槽(118)中。