CN219943091U - 一种运转平稳的拆包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运转平稳的拆包机，包括底座和拆包机箱，U型支架的两侧均对称固定安装有与滚槽滚动连接的滚轮，且U型支架与底座之间固定安装有多个弹簧减震器和多个减震弹簧。本实用新型中的拆包机箱与底座间采用U型支架和活动腔活动连接，并且U型支架与底座间设置有橡胶伸缩套、减震弹簧和弹簧减震器，利用橡胶伸缩套、减震弹簧和弹簧减震器的弹性形变能力，可对工作产生的振动进行缓冲，增强拆包机运转的稳定性，并且利用滚轮，可避免出现摩擦，降低磨损和噪声污染，解决了现有技术中的拆包机在实际使用过程中，利用破碎辊破碎铁质包装箱时，容易因为振动，导致拆包机受损，缩短了使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于拆包机技术领域，具体涉及一种运转平稳的拆包机。
背景技术
拆包机又称压块分解机是新一代专业拆解废金属包块的一种检测设备。它可以检测用户包块内的杂质，确保废钢含量，保证废钢的产品质量，以维护废钢市场的稳定，该产品应用于钢铁、冶炼、钢厂、码头等行业。在包装箱例如铁质包装箱在进行拆包回收的时候经常会采用到拆包机。
目前拆包机在实际使用过程中，利用破碎辊破碎铁质包装箱，会容易因为振动，导致拆包机内部零件受损，导致缩短拆包机的使用寿命，因此需要设计一种运转平稳的拆包机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运转平稳的拆包机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的拆包机在实际使用过程中，利用破碎辊破碎铁质包装箱时，容易因为振动，导致拆包机受损，缩短了使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运转平稳的拆包机，包括底座和拆包机箱，所述底座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内腔两侧均对称开设有滚槽，且所述活动腔的内腔底部固定安装有橡胶伸缩套，所述橡胶伸缩套的上表面固定安装有贯穿底座的U型支架，所述U型支架的两侧均对称固定安装有与滚槽滚动连接的滚轮，且所述U型支架与底座之间固定安装有多个弹簧减震器和多个减震弹簧。
优选的，所述底座的两侧均固定安装有固定板，所述底座的上表面对称开设有固定孔。
优选的，所述拆包机箱的一侧固定安装有箱体，所述箱体的内侧均匀转动连接有四个转轴，每个所述转轴的输出端均贯穿拆包机箱固定连接有破碎辊。
优选的，所述转轴的外侧套接有皮带轮，位于同一高度的两个所述皮带轮的外侧共同设置有传动带，所述箱体的一侧对称固定安装有电机，每个所述电机的输出端均贯穿箱体与转轴之间固定连接。
优选的，所述拆包机箱的前表面固定安装有控制器，且所述拆包机箱的顶部固定连接有进料斗。
优选的，所述进料斗的前、后表面均固定安装有液压伸缩杆，位于前方所述液压伸缩杆的输出端贯穿进料斗固定连接有第一夹板，且位于后方所述液压伸缩杆的输出端贯穿进料斗固定连接有第二夹板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中的拆包机箱与底座间采用U型支架和活动腔活动连接，并且U型支架与底座间设置有橡胶伸缩套、减震弹簧和弹簧减震器，利用橡胶伸缩套、减震弹簧和弹簧减震器的弹性形变能力，可对工作产生的振动进行缓冲，增强拆包机运转的稳定性，并且利用滚轮，可避免出现摩擦，降低磨损和噪声污染，解决了现有技术中的拆包机在实际使用过程中，利用破碎辊破碎铁质包装箱时，容易因为振动，导致拆包机受损，缩短了使用寿命的问题。
2.本实用新型在进料斗的内部设置有第一夹板和第二夹板，通过调节液压伸缩杆，实现控制第一夹板和第二夹板相互靠拢，从而能够将加入进料斗的铁质包装箱夹扁，促进破碎工作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的进料斗左视结构示意图；
图3为本实用新型的U型支架与底座连接的左视结构示意图；
图4为本实用新型的拆包机箱主视结构示意图；
图中：1、底座；2、固定板；3、U型支架；4、拆包机箱；5、控制器；6、进料斗；7、液压伸缩杆；8、电机；9、箱体；10、固定孔；11、第一夹板；12、第二夹板；13、滚槽；14、滚轮；15、橡胶伸缩套；16、弹簧减震器；17、活动腔；18、减震弹簧；19、破碎辊；20、传动带；21、皮带轮；22、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种运转平稳的拆包机，包括底座1和拆包机箱4，底座1的内部开设有活动腔17，活动腔17的内腔两侧均对称开设有滚槽13，且活动腔17的内腔底部固定安装有橡胶伸缩套15，橡胶伸缩套15的上表面固定安装有贯穿底座1的U型支架3，U型支架3的两侧均对称固定安装有与滚槽13滚动连接的滚轮14，且U型支架3与底座1之间固定安装有多个弹簧减震器16和多个减震弹簧18，底座1的两侧均固定安装有固定板2，底座1的上表面对称开设有固定孔10。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：拆包机箱4与底座1间采用U型支架3和活动腔17活动连接，并且U型支架3与底座1间设置有橡胶伸缩套15、减震弹簧18和弹簧减震器16，利用橡胶伸缩套15、减震弹簧18和弹簧减震器16的弹性形变能力，可对工作产生的振动进行缓冲，增强拆包机运转的稳定性，并且利用滚轮14，可避免出现摩擦，降低磨损和噪声污染，解决了现有技术中的拆包机在实际使用过程中，利用破碎辊破碎铁质包装箱时，容易因为振动，导致拆包机受损，缩短了使用寿命的问题。
实施例二：
请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：拆包机箱4的一侧固定安装有箱体9，箱体9的内侧均匀转动连接有四个转轴22，每个转轴22的输出端均贯穿拆包机箱4固定连接有破碎辊19，转轴22的外侧套接有皮带轮21，位于同一高度的两个皮带轮21的外侧共同设置有传动带20，箱体9的一侧对称固定安装有电机8，每个电机8的输出端均贯穿箱体9与转轴22之间固定连接，拆包机箱4的前表面固定安装有控制器5，且拆包机箱4的顶部固定连接有进料斗6，进料斗6的前、后表面均固定安装有液压伸缩杆7，位于前方液压伸缩杆7的输出端贯穿进料斗6固定连接有第一夹板11，且位于后方液压伸缩杆7的输出端贯穿进料斗6固定连接有第二夹板12。
采用上述技术方案，在进料斗6的内部设置有第一夹板11和第二夹板12，通过调节液压伸缩杆7，实现控制第一夹板11和第二夹板12相互靠拢，从而能够将加入进料斗6的铁质包装箱夹扁，促进破碎工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：
使用时，首先启动电机8，配合传动带20、皮带轮21，使位于同一高度的两个破碎辊19同步转动，然后将铁质包装箱通过进料斗6加入拆包机箱4的内部，此时调节液压伸缩杆7，使第一夹板11和第二夹板12将铁质包装箱夹扁，之后夹扁的铁质包装箱经过转动的破碎辊19进行破碎。工作产生的振动，使得橡胶伸缩套15、减震弹簧18和弹簧减震器16均发生弹性形变，对受到的振动进行缓冲，提高防护能力，保证拆包机工作运转的平稳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种运转平稳的拆包机，包括底座(1)和拆包机箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有活动腔(17)，所述活动腔(17)的内腔两侧均对称开设有滚槽(13)，且所述活动腔(17)的内腔底部固定安装有橡胶伸缩套(15)，所述橡胶伸缩套(15)的上表面固定安装有贯穿底座(1)的U型支架(3)，所述U型支架(3)的两侧均对称固定安装有与滚槽(13)滚动连接的滚轮(14)，且所述U型支架(3)与底座(1)之间固定安装有多个弹簧减震器(16)和多个减震弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种运转平稳的拆包机，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定安装有固定板(2)，所述底座(1)的上表面对称开设有固定孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种运转平稳的拆包机，其特征在于：所述拆包机箱(4)的一侧固定安装有箱体(9)，所述箱体(9)的内侧均匀转动连接有四个转轴(22)，每个所述转轴(22)的输出端均贯穿拆包机箱(4)固定连接有破碎辊(19)。
4.根据权利要求3所述的一种运转平稳的拆包机，其特征在于：所述转轴(22)的外侧套接有皮带轮(21)，位于同一高度的两个所述皮带轮(21)的外侧共同设置有传动带(20)，所述箱体(9)的一侧对称固定安装有电机(8)，每个所述电机(8)的输出端均贯穿箱体(9)与转轴(22)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种运转平稳的拆包机，其特征在于：所述拆包机箱(4)的前表面固定安装有控制器(5)，且所述拆包机箱(4)的顶部固定连接有进料斗(6)。
6.根据权利要求5所述的一种运转平稳的拆包机，其特征在于：所述进料斗(6)的前、后表面均固定安装有液压伸缩杆(7)，位于前方所述液压伸缩杆(7)的输出端贯穿进料斗(6)固定连接有第一夹板(11)，且位于后方所述液压伸缩杆(7)的输出端贯穿进料斗(6)固定连接有第二夹板(12)。
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