CN219942951U - 一种自动化石英砂分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化石英砂分选设备，包括机体，机体一侧底端设有挡板，挡板一端设有卡环，挡板表面设有第二拉环，机体内壁一端设有破碎箱，破碎箱上端设有入料板，入料板两侧设有防护板，机体接近破碎箱的内壁底部设有清洗箱，清洗箱上方设有第一筛分装置，机体内壁一端设有烘干机，烘干机下端设有正对筛分盘的出风口，机体内壁另一端底部设有第二筛分装置，第二筛分装置上方设有收集环，第二筛分装置和清洗箱的中间设有隔板，通过上述结构的安装，满足破碎，清洗、烘干、多次筛选一体自动化的要求。

Description

一种自动化石英砂分选设备

技术领域

本实用新型涉及石英分选技术领域，具体为一种自动化石英砂分选设备。

背景技术

石英是一种常见的矿物，也是地壳中含量最丰富的矿物之一，是一种硬度较高、透明或半透明的晶体，常见颜色为无色、白色或灰色。石英具有很高的化学稳定性和热稳定性，不易被化学反应侵蚀和熔化，在大气压力下可以耐受高温达到1470℃，石英在工业上有着广泛的应用，主要用于制造高品质的玻璃、陶瓷、光学仪器、电子器件、太阳能电池板等，石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。

目前国内对石英砂的生产流程主要包括：采矿、破碎、清洗、烘干、分选等，在分选之前均需要对破碎的砂粒进行清洗和烘干处理，现有对于石英砂的生产过程中大多数是破碎、清洗、筛选分开操作，这种生产方式较为繁琐，并且现在的分选机大多只对砂料进行一次分选，大量砂料因为没有接触到分选机构而最终被浪费，生产成本高，生产效率低，分选效果不好，因此为解决上述问题提出了一种集破碎、清洗、分选一体的自动化石英砂分选设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化石英砂分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化石英砂分选设备，包括机体，机体一侧底端设有挡板，挡板一端设有卡环，挡板表面设有第二拉环，机体内壁一端设有破碎箱，破碎箱上端设有入料板，入料板两侧设有防护板，破碎箱内壁设有破碎棒，破碎棒一端电性连接电机，电机通过适配器电性连接电源或市电，破碎箱下方设有输送板，机体接近破碎箱的内壁底部设有清洗箱，清洗箱上方设有第一筛分装置，第一筛分装置包括筛分盘，筛分盘下方设有出水口，筛分盘一端设有第一筛板，第一筛板上方设有第二筛板，第二筛板侧边设有卡板，卡板与筛分盘内壁开设的卡槽相适配，第二筛板中间设有动力杆，动力杆接近第二筛板的一端设有第一转轴，第一转轴的一端设有连接杆，连接杆表面设有清洗杆，清洗杆表面贴合第二筛板，动力杆表面设有搅拌杆，搅拌杆表面设有斜板，动力杆一端设有电机，电机通过适配器电性连接电源或市电，电机上方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端连接滑板，滑板设在滑轨内，滑轨一侧连接在机体内壁，机体内壁一端设有烘干机，烘干机下端设有正对筛分盘的出风口，机体内壁另一端底部设有第二筛分装置，第二筛分装置包括收集箱，收集箱表面设有第一拉环，收集箱下方设有电机，电机通过适配器连接电源或市电，收集箱内设有第二转轴，第二转轴连接电机输出端，转轴表面设有方形卡杆，方形卡杆与转杆底端开设的方形卡槽相适配，转杆表面设有第三筛板，转杆一端表面设有刮板，刮板与第三筛板表面相接触，第二筛分装置上方设有收集环，收集环外侧表面设有连接板，连接板固定连接机体。

优选的，为了满足破碎、清洗、筛分一体化和多次筛分的目的，在机体内设有破碎箱、清洗箱和第一筛分装置、第二筛分装置。

优选的，为了方便对收集箱进行拉取和放入，在收集箱表面设有第一拉环，并且在机体一侧底端设有挡板。

优选的，为了保证更好的对石英筛选进行收集，在机体内设有收集环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)为了满足破碎、清洗、筛分一体化和多次筛分的目的，在机体内壁一端设有破碎箱，机体接近破碎箱的内壁底部设有清洗箱，清洗箱上方设有第一筛分装置，电机上方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端连接滑板，滑板设在滑轨内，滑轨一侧连接在机体内壁，机体内壁一端设有烘干机，烘干机下端设有正对筛分盘的出风口，机体内壁另一端底部设有第二筛分装置，通过上述装置的相互配合，满足先对石英进行破碎，破碎完成后经过输送板到达第一筛分装置，通过电动伸缩杆使第一筛分装置与清洗箱接触，对石英进行清洗，清洗完成后通过电动伸缩杆使第一筛分装置远离清洗箱，通过烘干机的出风口对石英进行烘干，再通过滑轨将第一筛分装置送至第二筛分装置上方进行第二次筛分，达到了破碎、烘干、多次分筛一体的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化石英砂分选设备的外观示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化石英砂分选设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化石英砂分选设备中内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动化石英砂分选设备中破碎箱结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自动化石英砂分选设备中第一筛分装置结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种自动化石英砂分选设备中第二筛分装置结构示意图。

图中：1、机体；2、破碎箱；3、入料板；4、防护板；5、烘干机；6、出风口；7、第一筛分装置；8、清洗箱；9、挡板；10、卡环；11、第二拉环；12、隔板；13、收集环；14、第二筛分装置；15、连接板；201、破碎棒；202、输送板；203、第二电机；701、筛分盘；702、出水口；703、第一筛板；704、连接杆；705、第二筛板；706、动力杆；707、清洗杆；708、搅拌杆；709、斜板；710、第一电机；711、电动伸缩杆；712、滑轨；713、滑板；714、卡板；715、第一转轴；1401、第三筛板；1402、筛选孔；1403、转杆；1404、方形卡杆；1405、刮板；1406、第二转轴；1407、第一拉环；1408、第三电机；1409、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种技术方案：一种自动化石英砂分选设备，包括铝制机体1，在机体1一侧底端安装挡板9，挡板9一端安装卡环10，挡板9表面安装第二拉环11，机体1内壁一端安装破碎箱2，破碎箱2上端安装入料板3，入料板3两侧安装防护板4，破碎箱2内壁安装破碎棒201，破碎棒201一端电性连接第二电机203，第二电机203通过适配器电性连接电源或市电，破碎箱2下方安装输送板202，机体1接近破碎箱2的内壁底部安装清洗箱8，清洗箱8上方安装第一筛分装置7，第一筛分装置7包括筛分盘701，筛分盘701下方安装出水口702，筛分盘701一端安装第一筛板703，第一筛板703上方安装第二筛板705，第二筛板705侧边安装卡板714，卡板714与筛分盘701内壁开设的卡槽相适配，第二筛板705中间安装动力杆706，动力杆706接近第二筛板705的一端安装第一转轴715，第一转轴715的一端安装连接杆704，连接杆704表面安装清洗杆707，清洗杆707表面贴合第二筛板705，动力杆706表面安装搅拌杆708，搅拌杆708表面安装斜板709，动力杆706一端安装第一电机710，第一电机710通过适配器电性连接电源或市电，第一电机710上方安装电动伸缩杆711，电动伸缩杆711一端连接滑板713，滑板713设在滑轨712内，滑轨712型号为FC40防尘直线滚珠丝杆滑台模组导轨电动传动1605-400mm含42/57步进电机，滑轨712与电源或市电电性连接，滑轨712一侧连接在机体1内壁，机体1内壁一端安装烘干机5，烘干机5与出风口6的型号为御舵热风加热器3300W调温烘干循环热风枪含风机_新款SDL-J3300W，烘干机5下端安装正对筛分盘701的出风口6，机体1内壁另一端底部安装第二筛分装置14，第二筛分装置14和清洗箱8的中间安装有隔板12，第二筛分装置14包括收集箱1409，收集箱1409表面安装第一拉环1407，收集箱1409下方安装第三电机1408，第三电机1408通过适配器连接电源或市电，收集箱1409内安装第二转轴1406，第二转轴1406连接第三电机1408输出端，第二转轴1406表面安装方形卡杆1404，方形卡杆1404与转杆1403底端开设的方形卡槽相适配，转杆1403表面安装第三筛板1401，第三筛板1401表面开设有筛选孔1402，转杆1403一端表面安装刮板1405，刮板1405与第三筛板1401表面相接触，第二筛分装置14上方安装收集环13，收集环13外侧表面安装连接板15，连接板15固定连接机体1，通过安装上述结构，通过将石英材料从入料板3倒入，启动第二电机203运行破碎棒201将大块石英材料破碎，破碎后的石英材料通过输送板202抵达筛分盘701，通过电动伸缩杆711将筛分盘701送至清洗箱8内对石英材料进行清洗，清洗的过程中第一电机710带动动力杆706顺时针旋转，通过动力杆706的旋转使卡板714与筛分盘701内壁开设的卡槽相连接，使筛分盘701表面开设的孔洞和第二筛板705表面开设的孔洞相交错，使石英材料不会在清洗时通过孔洞脱落，清洗完成后通过电动伸缩杆711将筛分盘701升起，使用烘干机5对筛分盘701内的石英材料进行烘干，烘干完成后使用滑轨712将筛分盘701移动至收集环13的上方，通过第一电机710的逆时针旋转，使卡板714与筛分盘701内壁开设的卡槽相分离，使筛分盘701表面开设的孔洞和第二筛板705表面开设的孔洞相通，对石英材料进行筛分，通过收集环13将筛分下来的石英材料送至收集箱1409内，通过第三电机1408的启动，带动第二转轴1406的旋转，第二转轴1406的表面安装有方形卡杆1404，方形卡杆1404与转杆1403底部开设的方形卡槽相适配，带动转杆1403的旋转，转杆1403表面安装有刮板1405，刮板1405与第三筛板1401表面相接触，通过上述方式，可以满足第三筛板1401与收集箱1409的分离，并且更好的对石英材料进行筛分和收集，通过上述结构的安装，满足破碎，清洗、烘干、多次筛选一体自动化的要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动化石英砂分选设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内壁一端设有破碎箱(2)，所述机体(1)接近破碎箱(2)的内壁底部设有清洗箱(8)，所述清洗箱(8)上方设有第一筛分装置(7)，所述机体(1)内壁一端设有烘干机(5)，所述烘干机(5)通过适配器电性连接电源或市电，所述烘干机(5)下端设有正对筛分盘(701)的出风口(6)，所述机体(1)内壁另一端底部设有第二筛分装置(14)，所述第二筛分装置(14)上方设有收集环(13)，所述第二筛分装置(14)和清洗箱(8)的中间设有隔板(12)；

所述第一筛分装置(7)包括筛分盘(701)，所述筛分盘(701)下方设有出水口(702)，所述筛分盘(701)一端设有第一筛板(703)，所述第一筛板(703)上方设有第二筛板(705)，所述第二筛板(705)侧边设有卡板(714)，所述卡板(714)与筛分盘(701)内壁开设的卡槽相适配，所述第二筛板(705)中间设有动力杆(706)，所述动力杆(706)接近第二筛板(705)的一端设有第一转轴(715)，所述第一转轴(715)的一端设有连接杆(704)，所述连接杆(704)表面设有清洗杆(707)，所述清洗杆(707)表面贴合第二筛板(705)，所述动力杆(706)表面设有搅拌杆(708)，所述搅拌杆(708)表面设有斜板(709)，所述动力杆(706)一端设有第一电机(710)，所述第一电机(710)通过适配器电性连接电源或市电，所述第一电机(710)上方设有电动伸缩杆(711)，所述电动伸缩杆(711)一端连接滑板(713)，所述滑板(713)设在滑轨(712)内，所述滑轨(712)一侧连接在机体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种自动化石英砂分选设备，其特征在于：所述破碎箱(2)内壁设有破碎棒(201)，所述破碎棒(201)一端电性连接第二电机(203)，所述第二电机(203)通过适配器电性连接电源或市电，所述破碎箱(2)下方设有输送板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化石英砂分选设备，其特征在于：所述第二筛分装置(14)包括收集箱(1409)，所述收集箱(1409)下方设有第三电机(1408)，所述第三电机(1408)通过适配器连接电源或市电，所述收集箱(1409)内设有第二转轴(1406)，所述第二转轴(1406)连接第三电机(1408)输出端，所述第二转轴(1406)表面设有方形卡杆(1404)，所述方形卡杆(1404)与转杆(1403)底端开设的方形卡槽相适配，所述转杆(1403)表面设有第三筛板(1401)，所述第三筛板(1401)表面开设有筛选孔(1402)，所述转杆(1403)一端表面设有刮板(1405)，所述刮板(1405)与第三筛板(1401)表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种自动化石英砂分选设备，其特征在于：所述收集箱(1409)表面设有第一拉环(1407)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化石英砂分选设备，其特征在于：所述机体(1)一侧底端设有挡板(9)，所述挡板(9)一端设有卡环(10)，所述挡板(9)表面设有第二拉环(11)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化石英砂分选设备，其特征在于：所述收集环(13)外侧表面设有连接板(15)，所述连接板(15)固定连接机体(1)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化石英砂分选设备，其特征在于：所述破碎箱(2)上端设有入料板(3)，所述入料板(3)两侧设有防护板(4)。