CN219942839U - 一种改进型过氧化甲乙酮反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型过氧化甲乙酮反应釜，包括釜体，所述釜体下端设有多个周向设置的支撑脚，所述釜体上端设有两个对称设置的进料管，所述釜体下端设有排料管，所述釜体内底部与顶部贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴位于釜体内的上下两端外壁均设有多个周向设置的搅拌杆，所述驱动轴外壁设有用于对物料进行上下搅动的搅动机构，同侧两个所述搅动机构之间均设有对其进行驱动的驱动机构。本实用新型通过使两个连接板推着两个调节板沿着转动座转动，再通过多次调节伺服电机的转向，使多个调节板发生上下交错晃动，充分对多种物料进行混合，提高混合速率的同时，提高物料的混合度。

Description

一种改进型过氧化甲乙酮反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，尤其涉及一种改进型过氧化甲乙酮反应釜。

背景技术

过氧化甲乙酮又称过氧化-2-丁酮，简称MEKP，用作不饱和聚酯树脂的常温固化剂、有机合成的引发剂、漂白剂、杀菌剂等；过氧化甲乙酮遇高温、猛撞、有引起燃烧爆炸的危险。因此，过氧化甲乙酮的生产过程安全性是重要的考虑因。

在过氧化甲乙酮生产过程中一般都需要将多种物料放入反应釜内进行反应，而在反应过程中一般都需要对多种物料进行混合，但现有技术中对物料的混合，一般只是通过简单的搅拌装置进行混合，而简单的搅拌装置可能使物料产生上下分层，降低物料的混合度，而一些具有对物料进行多向混合的反应釜，需要多个驱动源，降低装置的联动性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使两个连接板推着两个调节板沿着转动座转动，再通过多次调节伺服电机的转向，使多个调节板发生上下交错晃动，充分对多种物料进行混合，提高混合速率的同时，提高物料的混合度，而提出的一种改进型过氧化甲乙酮反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型过氧化甲乙酮反应釜，包括釜体，所述釜体下端设有多个周向设置的支撑脚，所述釜体上端设有两个对称设置的进料管，所述釜体下端设有排料管，所述釜体内底部与顶部贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴位于釜体内的上下两端外壁均设有多个周向设置的搅拌杆，所述驱动轴外壁设有用于对物料进行上下搅动的搅动机构，同侧两个所述搅动机构之间均设有对其进行驱动的驱动机构。

优选地，所述搅动机构包括设置在驱动轴外壁上多个周向设置的转动座，多个所述转动座上均转动连接有调节板。

优选地，所述驱动机构包括设置在相对两个调节板之间的移动块，所述移动块上下两端与相对两个调节板相对面均设有连接座，相对两个所述连接座之间均通过连接板转动连接。

优选地，所述驱动轴外壁转动连接有多个周向设置的转动杆，多个所述转动杆外壁均设有螺纹区，多个所述移动块分别设置在多个螺纹区内并与其螺纹连接。

优选地，所述釜体内壁设有锥齿环，多个所述转动杆末端均设有锥齿轮，多个所述锥齿轮均与锥齿环啮合。

优选地，所述釜体上端设有伺服电机，所述驱动轴上端与伺服电机输出轴末端相连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过使两个连接板推着两个调节板沿着转动座转动，再通过多次调节伺服电机的转向，使多个调节板发生上下交错晃动，充分对多种物料进行混合，提高混合速率的同时，提高物料的混合度。

2、通过使伺服电机带动驱动轴转动，使驱动轴带动多个转动杆旋转，利用转动杆末端锥齿轮与锥齿环的啮合，使转动杆在旋转过程中转动，从而实现对多个调节板的驱动，提高装置的联动性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图。

图中：1釜体、2伺服电机、3进料管、4支撑脚、5排料管、6驱动轴、7搅拌杆、8锥齿环、9锥齿轮、10调节板、11转动座、12转动杆、13螺纹区、14移动块、15连接座、16连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种改进型过氧化甲乙酮反应釜，包括釜体1，釜体1下端设有多个周向设置的支撑脚4，釜体1上端设有两个对称设置的进料管3，釜体1下端设有排料管5，釜体1内底部与顶部贯穿转动连接有驱动轴6，驱动轴6位于釜体1内的上下两端外壁均设有多个周向设置的搅拌杆7，驱动轴6外壁设有用于对物料进行上下搅动的搅动机构，搅动机构包括设置在驱动轴6外壁上多个周向设置的转动座11，多个转动座11上均转动连接有调节板10。

同侧两个搅动机构之间均设有对其进行驱动的驱动机构，驱动机构包括设置在相对两个调节板10之间的移动块14，移动块14上下两端与相对两个调节板10相对面均设有连接座15，相对两个连接座15之间均通过连接板16转动连接，通过使两个连接板16推着两个调节板10沿着转动座11转动，再通过多次调节伺服电机2的转向，使多个调节板10发生上下交错晃动，充分对多种物料进行混合，提高混合速率的同时，提高物料的混合度。

驱动轴6外壁转动连接有多个周向设置的转动杆12，多个转动杆12外壁均设有螺纹区13，多个移动块14分别设置在多个螺纹区13内并与其螺纹连接。

釜体1内壁设有锥齿环8，多个转动杆12末端均设有锥齿轮9，多个锥齿轮9均与锥齿环8啮合，通过使伺服电机2带动驱动轴6转动，使驱动轴6带动多个转动杆12旋转，利用转动杆12末端锥齿轮9与锥齿环8的啮合，使转动杆12在旋转过程中转动，从而实现对多个调节板10的驱动，提高装置的联动性。

釜体1上端设有伺服电机2，驱动轴6上端与伺服电机2输出轴末端相连接。

本实用新型使用时，将过氧化甲乙酮生产所需的原材料通过两个进料管3进入釜体1内，启动伺服电机2，使伺服电机2带动驱动轴6转动，使驱动轴6外壁上端的多个搅拌杆7对多种物料进行初次混合，而由于驱动轴6的转动，使驱动轴6带动多个转动杆12沿着驱动轴6为中心旋转，而通过转动杆12末端锥齿轮9与锥齿环8的啮合，使多个转动杆12在旋转的过程中发生转动，再利用移动块14与转动杆12上螺纹区13的螺纹连接，使移动块14在螺纹区13外壁上移动，再通过移动块14与两个调节板10之间多个连接座15与连接板16的转动连接下，使两个连接板16铸件由水平趋于竖直，从而使两个连接板16推着两个调节板10沿着转动座11转动，再通过多次调节伺服电机2的转向，使多个调节板10发生上下交错晃动，充分对多种物料进行混合，提高混合速率的同时，提高物料的混合度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型过氧化甲乙酮反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)下端设有多个周向设置的支撑脚(4)，所述釜体(1)上端设有两个对称设置的进料管(3)，所述釜体(1)下端设有排料管(5)，所述釜体(1)内底部与顶部贯穿转动连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)位于釜体(1)内的上下两端外壁均设有多个周向设置的搅拌杆(7)，所述驱动轴(6)外壁设有用于对物料进行上下搅动的搅动机构，同侧两个所述搅动机构之间均设有对其进行驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种改进型过氧化甲乙酮反应釜，其特征在于，所述搅动机构包括设置在驱动轴(6)外壁上多个周向设置的转动座(11)，多个所述转动座(11)上均转动连接有调节板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型过氧化甲乙酮反应釜，其特征在于，所述驱动机构包括设置在相对两个调节板(10)之间的移动块(14)，所述移动块(14)上下两端与相对两个调节板(10)相对面均设有连接座(15)，相对两个所述连接座(15)之间均通过连接板(16)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种改进型过氧化甲乙酮反应釜，其特征在于，所述驱动轴(6)外壁转动连接有多个周向设置的转动杆(12)，多个所述转动杆(12)外壁均设有螺纹区(13)，多个所述移动块(14)分别设置在多个螺纹区(13)内并与其螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种改进型过氧化甲乙酮反应釜，其特征在于，所述釜体(1)内壁设有锥齿环(8)，多个所述转动杆(12)末端均设有锥齿轮(9)，多个所述锥齿轮(9)均与锥齿环(8)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种改进型过氧化甲乙酮反应釜，其特征在于，所述釜体(1)上端设有伺服电机(2)，所述驱动轴(6)上端与伺服电机(2)输出轴末端相连接。