CN219939868U - 一种鞋外表面毛刺处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于去毛刺设备技术领域，具体的说是一种鞋外表面毛刺处理设备，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定连接有固定杆，固定杆顶部均固定连接有固定块，通过增加固定块与第二弹簧，并增加第二电机、毛刺刷与固定模具，对鞋底侧面去毛刺时，首先将鞋子套在固定模具上，此时在第二弹簧自身弹性恢复力的作用下毛刺刷与鞋底侧面抵接，然后开启第二电机，通过第二电机与毛刺刷的配合起到去毛刺效果，然后移动固定模具，当毛刺刷遇到鞋底侧边的凹面时，随着固定模具的移动，在第二弹簧的作用下毛刺刷会向凹面内移动，从而将凹面内的毛刺完全去除，提高整体的去毛刺效果，提高鞋子的美观性。

Description

一种鞋外表面毛刺处理设备

技术领域

本实用新型属于去毛刺设备技术领域，具体的说是一种鞋外表面毛刺处理设备。

背景技术

鞋子作为生活中不可缺少的必需品，鞋子由鞋底与鞋帮组成，鞋底通常为橡胶制品，橡胶鞋底虽然穿着舒适且耐用，但是在生产过程中会产生毛刺，就需要使用毛刺处理设备对毛刺进行处理。

常见的毛刺处理设备由工作台、毛刺刷与驱动电机组成，工作人员会首先将驱动电机打开，驱动电机会带动毛刺刷转动，然后拿起鞋子放在毛刺刷一侧，并将鞋底侧面与毛刺刷抵接，然后水平推动鞋子，使得毛刺刷对鞋底侧面进行除毛刺，从而保证鞋子的美观性。

目前现有技术中常见的毛刺处理装置的毛刺刷是固定不同的，但是鞋子生产时为了更加符合人体结构，鞋底侧面是有一定弧形的，所以毛刺刷在工作时无法对鞋底侧边凹面起到良好的去毛刺效果，从而导致毛刺无法被完全去除，从而影响鞋子美观，因此，针对上述问题提出一种鞋外表面毛刺处理设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种鞋外表面毛刺处理设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种鞋外表面毛刺处理设备，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定连接有固定杆，固定杆顶部均固定连接有固定块，所述固定块靠近另一组固定块的一侧外壁均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端均固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴外壁固定连接有毛刺刷，所述第二电机与第二安装槽大小相适配。

优选的，所述工作台顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽位于两组固定杆之间，所述第一安装槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有固定模具，所述工作台外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与螺纹杆一端固定连接。

优选的，所述固定模具一侧外壁开设由槽口，所述槽口内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有副模具，所述副模具与槽口大小相适配。

优选的，所述第一安装槽两侧内壁均开设由滑槽，所述连接块靠近滑槽的两侧外壁均固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内，所述滑块与滑槽大小相适配。

优选的，所述第二安装槽两侧内壁均开设有限位槽，所述第二电机外壁固定连接有两组限位块，所述限位块与限位槽一一对应，所述限位块滑动安装于限位槽内。

优选的，所述工作台底部固定连接有多组承重柱，所述承重柱底部均固定连接有底板，所述底板顶部开设有多组螺纹孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种鞋外表面毛刺处理设备，通过增加固定块与第二弹簧，并增加第二电机、毛刺刷与固定模具，对鞋底侧面去毛刺时，首先将鞋子套在固定模具上，此时在第二弹簧自身弹性恢复力的作用下毛刺刷与鞋底侧面抵接，然后开启第二电机，通过第二电机与毛刺刷的配合起到去毛刺效果，然后移动固定模具，当毛刺刷遇到鞋底侧边的凹面时，随着固定模具的移动，在第二弹簧的作用下毛刺刷会向凹面内移动，从而将凹面内的毛刺完全去除，提高整体的去毛刺效果，提高鞋子的美观性。

本实用新型提供一种鞋外表面毛刺处理设备，通过增加螺纹杆与连接块，并增加固定模具与第一电机，对鞋底侧面去毛刺时，开启第一电机，通过第一电机与螺纹杆的配合，带动连接块与固定模具向毛刺刷移动，从而使固定模具外面的鞋子与毛刺刷抵接，从而完成去毛刺作业，不需要人工移动鞋子，防止工作人员意外触碰到毛刺刷导致受伤，减少安全隐患，进而提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖面立体图；

图3是本实用新型的剖面立体图；

图4是图3中A处放大图；

图例说明：

1、工作台；2、第一安装槽；3、第一电机；4、螺纹杆；5、连接块；6、滑槽；7、滑块；8、固定模具；9、槽口；10、第一弹簧；11、副模具；12、固定杆；13、固定块；14、限位槽；15、第二安装槽；16、第二弹簧；17、限位块；18、第二电机；19、毛刺刷；20、承重柱；21、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

本实用新型：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种鞋外表面毛刺处理设备，包括工作台1，所述工作台1顶部两侧均固定连接有固定杆12，固定杆12顶部均固定连接有固定块13，所述固定块13靠近另一组固定块13的一侧外壁均开设有第二安装槽15，所述第二安装槽15内均固定连接有第二弹簧16，所述第二弹簧16另一端均固定连接有第二电机18，所述第二电机18输出轴外壁固定连接有毛刺刷19，所述第二电机18与第二安装槽15大小相适配，常见的毛刺处理设备由工作台1、毛刺刷19与驱动电机组成，工作人员会首先将驱动电机打开，驱动电机会带动毛刺刷19转动，然后拿起鞋子放在毛刺刷19一侧，并将鞋底侧面与毛刺刷19抵接，然后水平推动鞋子，使得毛刺刷19对鞋底侧面进行除毛刺，从而保证鞋子的美观性，目前现有技术中常见的毛刺处理装置的毛刺刷19是固定不同的，但是鞋子生产时为了更加符合人体结构，鞋底侧面是有一定弧形的，所以毛刺刷19在工作时无法对鞋底侧边凹面起到良好的去毛刺效果，从而导致毛刺无法被完全去除，从而影响鞋子美观，为了防止此类事件发生，首先将鞋子底部侧面与毛刺刷19抵接并将毛刺刷19向第二安装槽15内挤压，然后开启第二电机18，第二电机18的输出轴带动毛刺刷19转动，从而对鞋底侧面的毛刺进行清除，并且第二弹簧16在自身弹性恢复力的作用下会对第二电机18施加一个向外的力，从而使毛刺刷19与鞋底侧面紧密相贴，从而提高清理效果，并且随着鞋子的移动毛刺刷19遇到鞋底侧面的凹面时，在第二弹簧16自身弹性恢复力的作用下带动毛刺刷19向凹面内移动，从而将凹面内的毛刺完全去除，提高整体的去毛刺效果，提高鞋子的美观性。

进一步的，所述工作台1顶部开设有第一安装槽2，所述第一安装槽2位于两组固定杆12之间，所述第一安装槽2内转动安装有螺纹杆4，所述螺纹杆4外壁螺纹连接有连接块5，所述连接块5顶部固定连接有固定模具8，所述工作台1外壁固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出轴与螺纹杆4一端固定连接，工作时，首先将鞋子套在固定模具8上，然后开启第一电机3，第一电机3的输出轴带动螺纹杆4转动，通过第一电机3与螺纹杆4的配合，带动连接块5与固定模具8向毛刺刷19移动，从而使固定模具8外面的鞋子与毛刺刷19抵接，进而完成去毛刺作业，不需要人工移动鞋子，方便快捷，并且可以防止工作人员意外触碰到毛刺刷19导致受伤，减少安全隐患，进而提高工作效率。

进一步的，所述固定模具8一侧外壁开设由槽口9，所述槽口9内固定连接有第一弹簧10，所述第一弹簧10另一端固定连接有副模具11，所述副模具11与槽口9大小相适配，工作时，套鞋子时可以将副模具11通过挤压第一弹簧10移动到槽口9内，从而使工作人员可以轻松的将鞋子套上，鞋子套上以后，在第一弹簧10自身弹性恢复力的作用下带动副模具11复位，从而对鞋子进行固定，并且可以适用不同大小的鞋子，提高装置实用性。

进一步的，所述第一安装槽2两侧内壁均开设由滑槽6，所述连接块5靠近滑槽6的两侧外壁均固定连接有滑块7，所述滑块7滑动安装于滑槽6内，所述滑块7与滑槽6大小相适配，工作时，连接块5移动时带动滑块7在滑槽6内移动，滑块7可以提高连接块5移动时的平滑性。

进一步的，所述第二安装槽15两侧内壁均开设有限位槽14，所述第二电机18外壁固定连接有两组限位块17，所述限位块17与限位槽14一一对应，所述限位块17滑动安装于限位槽14内，工作时，第二电机18在移动时带动限位块17在限位槽14内移动，限位块17对第二电机18起到限位作用，防止在第二弹簧16弹性恢复力的作用下将第二电机18弹出第二安装槽15，提高装置实用性。

进一步的，所述工作台1底部固定连接有多组承重柱20，所述承重柱20底部均固定连接有底板21，所述底板21顶部开设有多组螺纹孔，工作时，承重柱20对工作台1起到支撑作用，保证工作台1的平衡性，并且可以适用螺栓通过螺纹孔将承重柱20进行固定，进一步提高固定效果。

工作原理：常见的毛刺处理设备由工作台1、毛刺刷19与驱动电机组成，工作人员会首先将驱动电机打开，驱动电机会带动毛刺刷19转动，然后拿起鞋子放在毛刺刷19一侧，并将鞋底侧面与毛刺刷19抵接，然后水平推动鞋子，使得毛刺刷19对鞋底侧面进行除毛刺，从而保证鞋子的美观性，目前现有技术中常见的毛刺处理装置的毛刺刷19是固定不同的，但是鞋子生产时为了更加符合人体结构，鞋底侧面是有一定弧形的，所以毛刺刷19在工作时无法对鞋底侧边凹面起到良好的去毛刺效果，从而导致毛刺无法被完全去除，从而影响鞋子美观，所以在工作时，首先将鞋子底部侧面与毛刺刷19抵接并将毛刺刷19向第二安装槽15内挤压，然后开启第二电机18，第二电机18的输出轴带动毛刺刷19转动，从而对鞋底侧面的毛刺进行清除，并且第二弹簧16在自身弹性恢复力的作用下会对第二电机18施加一个向外的力，第二电机18在移动时带动限位块17在限位槽14内移动，限位块17对第二电机18起到限位作用，防止在第二弹簧16弹性恢复力的作用下将第二电机18弹出第二安装槽15，提高装置实用性，从而使毛刺刷19与鞋底侧面紧密相贴，从而提高清理效果，并且随着鞋子的移动毛刺刷19遇到鞋底侧面的凹面时，在第二弹簧16自身弹性恢复力的作用下带动毛刺刷19向凹面内移动，从而将凹面内的毛刺完全去除，提高整体的去毛刺效果，提高鞋子的美观性。

在对鞋子去毛刺时，首先将鞋子套在固定模具8上，套鞋子时可以将副模具11通过挤压第一弹簧10移动到槽口9内，从而使工作人员可以轻松的将鞋子套上，鞋子套上以后，在第一弹簧10自身弹性恢复力的作用下带动副模具11复位，从而对鞋子进行固定，并且可以适用不同大小的鞋子，提高装置实用性，然后开启第一电机3，第一电机3的输出轴带动螺纹杆4转动，通过第一电机3与螺纹杆4的配合，带动连接块5与固定模具8向毛刺刷19移动，从而使固定模具8外面的鞋子与毛刺刷19抵接，进而完成去毛刺作业，不需要人工移动鞋子，方便快捷，并且可以防止工作人员意外触碰到毛刺刷19导致受伤，减少安全隐患，进而提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种鞋外表面毛刺处理设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧均固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)顶部均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)靠近另一组固定块(13)的一侧外壁均开设有第二安装槽(15)，所述第二安装槽(15)内均固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)另一端均固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出轴外壁固定连接有毛刺刷(19)，所述第二电机(18)与第二安装槽(15)大小相适配。

2.根据权利要求1所述的一种鞋外表面毛刺处理设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)位于两组固定杆(12)之间，所述第一安装槽(2)内转动安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外壁螺纹连接有连接块(5)，所述连接块(5)顶部固定连接有固定模具(8)，所述工作台(1)外壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴与螺纹杆(4)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋外表面毛刺处理设备，其特征在于：所述固定模具(8)一侧外壁开设由槽口(9)，所述槽口(9)内固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)另一端固定连接有副模具(11)，所述副模具(11)与槽口(9)大小相适配。

4.根据权利要求3所述的一种鞋外表面毛刺处理设备，其特征在于：所述第一安装槽(2)两侧内壁均开设由滑槽(6)，所述连接块(5)靠近滑槽(6)的两侧外壁均固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)滑动安装于滑槽(6)内，所述滑块(7)与滑槽(6)大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种鞋外表面毛刺处理设备，其特征在于：所述第二安装槽(15)两侧内壁均开设有限位槽(14)，所述第二电机(18)外壁固定连接有两组限位块(17)，所述限位块(17)与限位槽(14)一一对应，所述限位块(17)滑动安装于限位槽(14)内。

6.根据权利要求5所述的一种鞋外表面毛刺处理设备，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有多组承重柱(20)，所述承重柱(20)底部均固定连接有底板(21)，所述底板(21)顶部开设有多组螺纹孔。