CN219939702U - 电子气溶胶生成装置及其雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子气溶胶生成装置及其雾化装置，该雾化装置包括外壳、安装组件以及雾化芯，外壳内设有用于储存气溶胶生成基质的储液腔；雾化芯安装于安装组件上并与安装组件一同设置在外壳内；安装组件设有导液通道，导液通道连通储液腔与雾化芯，气溶胶生成基质经导液通道导入雾化芯；雾化芯包括导液体与发热体，导液体呈柱状，发热体包括贴设或镶嵌在导液体外周的非闭合的立体曲面发热部。该雾化装置的结构简单，装配方便，生成的气溶胶更加集中，输出稳定，气溶胶口感细腻饱满，雾化效果理想，可有效提高用户体验。

Description

电子气溶胶生成装置及其雾化装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶生成技术领域，尤其涉及一种电子气溶胶生成装置及其雾化装置。

背景技术

雾化装置可应用于电子烟、雾化医疗等，雾化装置一般包括外壳以及设置在外壳内的雾化芯。

如图1，雾化芯一般包括导液体与发热体，发热体螺旋缠绕在导液体的外周，该雾化芯会导致生成的气溶胶相对涣散，气溶胶口感一致性较差，最终导致用户体验差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种电子气溶胶生成装置及其雾化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化装置，包括外壳、安装组件以及雾化芯，所述外壳内设有用于储存气溶胶生成基质的储液腔；所述雾化芯安装于所述安装组件上并与所述安装组件一同设置在所述外壳内；所述安装组件设有导液通道，所述导液通道连通所述储液腔与所述雾化芯，所述气溶胶生成基质经所述导液通道导入所述雾化芯；

所述雾化芯包括导液体与发热体，所述导液体呈柱状，所述发热体包括贴设或镶嵌在所述导液体外周的非闭合的立体曲面发热部。

在一些实施例中，所述导液体的纵截面呈圆状，所述立体曲面发热部的纵截面呈弧状。

在一些实施例中，所述立体曲面发热部为片状金属件弯折所形成。

在一些实施例中，所述立体曲面发热部上设有若干镂空部，若干所述镂空部沿所述导液体的轴向和/或周向间隔延伸设置。

在一些实施例中，所述安装组件包括底座与密封盖；

所述底座为具有一开口的筒状结构，所述底座具有一安装腔，所述密封盖盖设在所述底座的开口处，所述雾化芯设于所述安装腔内。

在一些实施例中，所述安装腔内设有支撑部，所述导液体安装于所述支撑部上。

在一些实施例中，所述底座包括底壁，所述底壁具有相对的第一表面与第二表面，所述第一表面延伸有环状的周壁，所述底壁和所述周壁界定出所述安装腔，所述支撑部的数量为两个，两个所述支撑部间隔设置，且两个所述支撑部的两端均连接所述周壁的内壁面。

在一些实施例中，所述支撑部朝向所述密封盖一侧设有第一卡槽，所述导液体设于所述第一卡槽内。

在一些实施例中，所述密封盖呈筒状，所述密封盖包括顶壁，所述顶壁的一侧延伸有环状的围壁，所述围壁套设于所述周壁的上部；所述顶壁形成有所述导液通道；

所述顶壁设有用于抵接所述导液体的限位部。

在一些实施例中，所述限位部朝向所述底座一侧设有第二卡槽，以卡设在所述导液体至少部分的外周。

在一些实施例中，所述底壁设有进气孔，所述顶壁设有与所述安装腔连通的导气部，所述外壳上设有导气管，所述导气管的下端与所述导气部连接并连通；

所述进气孔、所述安装腔、所述导气部与所述导气管配合形成导气通道。

在一些实施例中，所述发热体还包括所述立体曲面发热部连接的两个引脚；

所述底座上设有与两个所述引脚分别电性地且机械地连接在一起的两个导电柱。

本实用新型还构造一种电子气溶胶生成装置，包括上述任一实施例所述的雾化装置，以及与所述雾化装置连接的供电组件。

实施本实用新型具有以下有益效果：该雾化装置包括外壳、安装组件以及雾化芯，外壳内设有用于储存气溶胶生成基质的储液腔；雾化芯安装于安装组件上并与安装组件一同设置在外壳内；安装组件设有导液通道，导液通道连通储液腔与雾化芯，气溶胶生成基质经导液通道导入雾化芯；雾化芯包括导液体与发热体，导液体呈柱状，发热体包括贴设或镶嵌在导液体外周的非闭合的立体曲面发热部。该雾化装置的结构简单，装配方便，生成的气溶胶更加集中，输出稳定，气溶胶口感细腻饱满，雾化效果理想，可有效提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：

图1是相关技术的雾化芯的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例中的雾化装置的结构示意图；

图3是图2中的雾化装置一视角下的分解图；

图4是图2中的雾化装置另一视角下的分解图；

图5是本实用新型一些实施例中的雾化装置的剖视图；

图6是本实用新型一些实施例中的雾化装置的气溶胶生成基质流动示意图；

图7是本实用新型一些实施例中的雾化装置的气流流动示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型公开一种电子气溶胶生成装置，该电子气溶胶生成装置可用于但不限于电子烟、医疗雾化与美容雾化等。

该电子气溶胶生成装置包括雾化装置10，以及与雾化装置10连接的供电组件。该供电组件可为雾化装置10提供电能，该供电组件可以是包括电池以及与电池连接的相关电子器件。

如图2至图5所示，该雾化装置10包括外壳11、安装组件12以及雾化芯13，外壳11内设有用于储存气溶胶生成基质的储液腔111；雾化芯13安装于安装组件12上并与安装组件12一同设置在外壳11内；安装组件12设有导液通道1223，导液通道1223连通储液腔111与雾化芯13，气溶胶生成基质经导液通道1223导入雾化芯13。该气溶胶生成基质可以是包括但不限于烟油和药液。

该雾化芯13包括导液体131与发热体132，导液体131呈柱状，发热体132包括贴设或镶嵌在导液体131外周的非闭合的立体曲面发热部1321，该立体曲面发热部1321用于将所述导液体131内的气溶胶生成基质加热雾化成气溶胶，以供用户享用。

在一些实施例中，该导液体131的纵截面呈圆状，立体曲面发热部1321的纵截面呈弧状。该立体曲面发热部1321可以是紧贴在该导液体131的至少部分的外周上，形成半包围结构。

在一些实施例中，该导液体131的纵截面呈方形，该立体曲面发热部1321的纵截面可以是呈U型，该立体曲面发热部1321可以是紧贴在该导液体131的至少部分的外周上，形成半包围结构。

当然，该导液体131的形状与尺寸可根据实际需求进行适当调整，该立体曲面发热部1321的形状与尺寸可根据实际需求进行适当调整，这里不做具体限定。

优选地，该导液体131的材料可以是包括但不限于导液棉、亚麻或者陶瓷。该导液体131的一端或两端可以是弯折伸入到导液通道1223，或者，该雾化芯13还可以包括导液件，该导液件穿设导液通道1223且该导液体的一端与导液体131连接，储液腔111内的气溶胶生成基质可经过该导液件进入到导液体131内，该导液件可以是导液棉。具体地，气溶胶生成基质流动如图6所示。

该立体曲面发热部1321为片状金属件弯折所形成。或者，该立体曲面发热部1321可以是在导液体131上刻蚀所形成。

该立体曲面发热部1321的材料可以是具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。适当阻抗的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、钛合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。

优选地，立体曲面发热部1321上设有若干镂空部1323，若干镂空部1323沿导液体131的轴向和/或周向间隔延伸设置。该镂空部1323可以是圆形、方形或者棱形，该方形包括矩形的结构形式，圆形包括椭圆的结构形式。优选地，当该镂空部1323可以是采用矩形，当采用矩形，该镂空部1323沿导液体131的轴向所在的边长大于该镂空部1323沿导液体131的周向所在的边长。

在一些实施例中，该安装组件12包括底座121与密封盖122；该底座121可以是由外壳11的敞口装入到该外壳11中，该底座121为具有一开口的筒状结构，底座121具有一安装腔A，该密封盖122盖设在底座121的开口处，雾化芯13设于安装腔A内。

进一步地，安装腔A内设有支撑部1213，导液体131安装于支撑部1213上。

在一些实施例中，该底座121包括底壁1211，底壁1211具有相对的第一表面1211a与第二表面1211b，第一表面1211a延伸有环状的周壁1212，底壁1211和周壁1212界定出安装腔A，支撑部1213的数量为两个，两个支撑部1213间隔设置，且两个支撑部1213的两端均连接周壁1212的内壁面，两个支撑部1213的底部可以是连接在该底壁1211上。

优选地，该两个支撑部1213可以是板状结构。

在一些实施例中，该支撑部1213朝向密封盖122一侧设有第一卡槽1214，导液体131设于第一卡槽1214内，该第一卡槽1214的形状与导液体131的外形相近，该导液体131可以是与该第一卡槽1214过盈配合。

在一些实施例中，该密封盖122呈筒状，密封盖122包括顶壁1221，顶壁1221的一侧延伸有环状的围壁1222，围壁1222套设于周壁1212的上部，该围壁1222可以是与周壁1212过盈配合；该顶壁1221形成有导液通道1223；该顶壁1221设有用于抵接导液体131的限位部1224。

优选地，该限位部1224朝向底座121一侧设有第二卡槽1225，以卡设在导液体131至少部分的外周。该第二卡槽1225的形状与导液体131的外形相近，该导液体131可以是与该第一卡槽1214过盈配合。

优选地，该底壁1211设有进气孔12111，该进气孔12111贯通该第一表面1211a与第二表面1211b，该顶壁1221设有与安装腔A连通的导气部1226，外壳11上设有导气管112，导气管112的下端与导气部1226连接并连通；该进气孔12111、安装腔A、导气部1226与导气管112配合形成导气通道，该安装腔A形成雾化空间。该雾化装置10的气流流动参阅图7。

优选地，该发热体132还包括立体曲面发热部1321连接的两个引脚1322，该底座121上设有与两个引脚1322分别电性地且机械地连接在一起的两个导电柱14。

优选地，该第二表面1211b设有过线槽12112，以及安装槽12113，该安装槽12113与该过线槽12112连通，两个引脚1322穿设于底壁1211，并进该过线槽12112弯折进入到安装槽12113，导电柱14压入该安装槽12113以与该引脚1322连接。

优选地，外壳11可以是由硬质的绝缘材料制备而成，譬如酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制备而成。该底座121与该密封盖122可以是硅胶材料制成。

可以理解地，该雾化装置10的结构简单，装配方便，生成的气溶胶更加集中，输出稳定，气溶胶口感细腻饱满，雾化效果理想，可有效提高用户体验。

进一步地，如图6和图7所示，该雾化装置10的气道与流道分离，气道顺畅，气溶胶生成基质流动进入雾化芯13补充更快速。

可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (13)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括外壳(11)、安装组件(12)以及雾化芯(13)，所述外壳(11)内设有用于储存气溶胶生成基质的储液腔(111)；所述雾化芯(13)安装于所述安装组件(12)上并与所述安装组件(12)一同设置在所述外壳(11)内；所述安装组件(12)设有导液通道(1223)，所述导液通道(1223)连通所述储液腔(111)与所述雾化芯(13)，所述气溶胶生成基质经所述导液通道(1223)导入所述雾化芯(13)；

所述雾化芯(13)包括导液体(131)与发热体(132)，所述导液体(131)呈柱状，所述发热体(132)包括贴设或镶嵌在所述导液体(131)外周的非闭合的立体曲面发热部(1321)。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述导液体(131)的纵截面呈圆状，所述立体曲面发热部(1321)的纵截面呈弧状。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述立体曲面发热部(1321)为片状金属件弯折所形成。

4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述立体曲面发热部(1321)上设有若干镂空部(1323)，若干所述镂空部(1323)沿所述导液体(131)的轴向和/或周向间隔延伸设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述安装组件(12)包括底座(121)与密封盖(122)；

所述底座(121)为具有一开口的筒状结构，所述底座(121)具有一安装腔(A)，所述密封盖(122)盖设在所述底座(121)的开口处，所述雾化芯(13)设于所述安装腔(A)内。

6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述安装腔(A)内设有支撑部(1213)，所述导液体(131)安装于所述支撑部(1213)上。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述底座(121)包括底壁(1211)，所述底壁(1211)具有相对的第一表面(1211a)与第二表面(1211b)，所述第一表面(1211a)延伸有环状的周壁(1212)，所述底壁(1211)和所述周壁(1212)界定出所述安装腔(A)，所述支撑部(1213)的数量为两个，两个所述支撑部(1213)间隔设置，且两个所述支撑部(1213)的两端均连接所述周壁(1212)的内壁面。

8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述支撑部(1213)朝向所述密封盖(122)一侧设有第一卡槽(1214)，所述导液体(131)设于所述第一卡槽(1214)内。

9.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述密封盖(122)呈筒状，所述密封盖(122)包括顶壁(1221)，所述顶壁(1221)的一侧延伸有环状的围壁(1222)，所述围壁(1222)套设于所述周壁(1212)的上部；所述顶壁(1221)形成有所述导液通道(1223)；

所述顶壁(1221)设有用于抵接所述导液体(131)的限位部(1224)。

10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述限位部(1224)朝向所述底座(121)一侧设有第二卡槽(1225)，以卡设在所述导液体(131)至少部分的外周。

11.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述底壁(1211)设有进气孔(12111)，所述顶壁(1221)设有与所述安装腔(A)连通的导气部(1226)，所述外壳(11)上设有导气管(112)，所述导气管(112)的下端与所述导气部(1226)连接并连通；

所述进气孔(12111)、所述安装腔(A)、所述导气部(1226)与所述导气管(112)配合形成导气通道。

12.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述发热体(132)还包括所述立体曲面发热部(1321)连接的两个引脚(1322)；

所述底座(121)上设有与两个所述引脚(1322)分别电性地且机械地连接在一起的两个导电柱(14)。

13.一种电子气溶胶生成装置，其特征在于，包括上述权利要求1至12任一项所述的雾化装置，以及与所述雾化装置连接的供电组件。