CN219938704U - 电路板散热安装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电路板保护技术领域，尤其涉及一种电路板散热安装盒，包括U型底板、侧板和盖板。U型底板用于放置电路板，U型底板的一侧设置有隔板，侧板设置在U型底板的另一侧，盖板盖压在U型底板的顶端，U型底板、侧板和盖板形成一个腔体。其特征在于：腔体内还设有鳍片组和散热板，鳍片组连接在电路板的上端，散热板安装在鳍片组的上方，且散热板的一端连接电路板，另一端连接U型底板。将电路板放置在U型底板的腔体内，能有效的保护电路板，同时电路板上端设置有鳍片组，电路板在工作时产生的热量快速传递到鳍片组上，散热板连接在鳍片组上，且两端分别接触电路板和U型底板，能将电路板的热量快速传递至鳍片组和U型底板上。

Description

电路板散热安装盒

技术领域

本实用新型属于电路板保护技术领域，尤其涉及一种电路板散热安装盒。

背景技术

电路板对于电路的批量生产和优化用电器布局起着重要作用，经过压合工序，按相关工艺组合在一起，形成具有特性的强电流电路板。现有的交换机等电子模块的安装靠铜螺柱加螺丝的固定方式，且相关的电路控制板和模块大都裸露在外，控制板和模块之间走线杂乱无章的布置在电路板上。现有技术的缺点：由于电路板裸露在外，当实际使用时，大气中存在水蒸气、灰尘等，这些障碍物极易掉落到电路板上，电路板容易发生短路、烧毁等危险，另外由于电路板外部没有相应的保护模块，在实际修复及运输途中，运输过程中极易刮伤电路板，对电路板造成损坏。因此会在电路板上罩设一个安装盒，避免灰尘或水滴附着在电路板上，但传统的电路板结构比较单一，电路板在工作中会产生大量的热量，罩设一个防尘罩后，电路板内部的散热效果更差，不能有效的对电路板进行散热，从而影响电路板的工作状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板散热安装盒，旨在解决现有技术中的电路板为了防尘一般会罩设一个安装盒，罩设一个安装盒后，电路板内部的散热效果更差，不能有效的对电路板进行散热，从而影响电路板的工作状态等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电路板散热安装盒，包括U型底板、侧板和盖板。U型底板用于放置电路板，U型底板的一侧设置有隔板，侧板设置在U型底板的另一侧，盖板盖压在U型底板的顶端，U型底板、侧板和盖板形成一个腔体。其特征在于：腔体内还设有鳍片组和散热板，鳍片组连接在电路板的上端，散热板安装在鳍片组的上方，且散热板的一端连接电路板，另一端连接U型底板。

进一步，鳍片组至少包括两组以上的散热鳍片。

进一步，腔体内设置有散热风扇，隔板上设有散热孔，散热风扇设置在隔板上且散热风扇位于散热孔和鳍片组之间。

进一步，侧板上设有若干个通风孔。

进一步，U型底板的两端设有连接槽，连接槽两端分别延伸至隔板和侧板的一侧，盖板的两侧分别设有与连接槽相对应的凸台，且连接槽下端槽径大于连接槽上端槽径。

进一步，盖板靠近侧板的一端设有两第一螺纹孔，底板靠近侧板的一端设有两第二螺纹孔，侧板上设有4个安装孔，螺钉穿过安装孔与第一螺纹孔或第二螺纹孔连接。

进一步，侧板上设有两连接孔，侧板的一侧设有两电线束，电线束穿过连接孔连接U型底板内的电路板。

进一步，U型底板和盖板的外侧设有若干条凹槽，各凹槽相互平行。

进一步，U型底板的底端设有若干个定位孔，还包括若干个连接件，连接件穿过定位孔与电路板连接，用于定位电路板。

本实用新型实施例提供的电路板散热安装盒中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：U型底板、侧板和盖板形成一个腔体，将电路板放置在U型底板的腔体内，能有效的保护电路板，避免电路板在运输过程中遭受碰撞导致电路板损坏，同时电路板上端设置有鳍片组，电路板在工作时产生的热量快速传递到鳍片组上，散热板连接在鳍片组上，且两端分别接触电路板和U型底板，散热板采用容易导热的金属材质，能将电路板的热量快速传递至鳍片组和U型底板上，加快电路板的散热速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电路板散热安装盒的爆炸示意图。

图2为本实用新型实施例提供的电路板散热安装盒的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的电路板散热安装盒所述U型底板的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的电路板散热安装盒所述盖板的结构示意图。

附图标号：10、U型底板；11、隔板；12、连接槽；13、第二螺纹孔；14、散热风扇；15、散热孔；16、凹槽；17、定位孔；20、侧板；21、安装孔；22、连接孔；23、电线束；24、通风孔；30、盖板；31、凸台；32、第一螺纹孔；40、鳍片组；41、散热鳍片；50、散热板；60、电路板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参考图1～图4所示，提供一种电路板散热安装盒，包括U型底板10、侧板20和盖板30。U型底板10用于放置电路板，U型底板10的一侧设置有隔板11，侧板20设置在U型底板10的另一侧，盖板30盖压在U型底板10的顶端，U型底板10、侧板20和盖板30形成一个腔体。其特征在于：腔体内还设有鳍片组40和散热板50，鳍片组40连接在电路板的上端，散热板50安装在鳍片组40的上方，且散热板50的一端连接电路板，另一端连接U型底板10。在本实施例中，U型底板10、侧板20和盖板30形成一个腔体，将电路板放置在U型底板10的腔体内，能有效的保护电路板，避免电路板在运输过程中遭受碰撞导致电路板损坏，同时电路板上端设置有鳍片组40，电路板在工作时产生的热量快速传递到鳍片组40上，散热板50连接在鳍片组40上，且两端分别接触电路板和U型底板10，散热板50采用容易导热的金属材质，能将电路板的热量快速传递至鳍片组40和U型底板10上，加快电路板的散热速度。

具体地，参考图1～图4所示，鳍片组40至少包括两组以上的散热鳍片41。在本实施例中，鳍片组40至少包括两组以上的散热鳍片41，多组的散热鳍片41能加快电路板的散热速度，使电路板保持一个适合工作的温度，避免电路板温度过高影响期工作状态。

具体地，参考图1～图4所示，腔体内设置有散热风扇14，隔板11上设有散热孔15，散热风扇14设置在隔板11上且散热风扇14位于散热孔15和鳍片组40之间。在本实施例中，散热风扇14将电路板产生的热量和鳍片组40吸收电路板的热量通过散热孔15排出，降低电路板的温度，避免电路板因为高温导致工作性能下降。

具体地，参考图1～图4所示，侧板20上设有若干个通风孔24。在本实施例中，通风孔24与散热孔15形成对流，使电路板上的空气能快速流动，加快散热速度。

具体地，参考图1～图4所示，U型底板10的两端设有连接槽12，连接槽12两端分别延伸至隔板11和侧板20的一侧，盖板30的两侧分别设有与连接槽12相对应的凸台31，且连接槽12下端槽径大于连接槽12上端槽径。在本实施例中，U型底板10、侧板20和盖板30形成一个腔体，将电路板放置在U型底板10的腔体内，能有效的保护电路板，避免电路板在运输过程中遭受碰撞导致电路板损坏，同时U型底板10的上端设有连接槽12，连接槽12下端的槽径比上端的槽径大，盖板30下端设有与连接槽12相对应的凸台31，因此，盖板30在U型底板10的一端，凸台31对准连接槽12后滑动盖板30，使凸台31与连接槽12相配合，盖板30连接在U型底板10的顶端，使用此方案对盖板30和U型底板10进行装配，能有效的减少装配时间，而且能减少固定螺丝，增强外观的美观度。

更具体地，参考图1～图4所示，连接槽12呈水滴状，连接槽12和凸台31滑动连接，当凸台31与连接槽12相配合时，使盖板30只能从U型底板10的一侧滑动至另一侧，避免盖板30从U型底板10上端直接脱落。

具体地，参考图1～图4所示，盖板30靠近侧板20的一端设有两第一螺纹孔32，底板靠近侧板20的一端设有两第二螺纹孔13，侧板20上设有4个安装孔21，螺钉穿过安装孔21与第一螺纹孔32或第二螺纹孔13连接。在本实施例中，侧板20上端的安装孔21与第一螺纹孔32通过螺钉连接，侧板20下端的安装孔21与第二螺纹孔13通过螺钉连接，使盖板30被限位在U型底板10的上端，避免盖板30从U型底板10上脱落，使U型底板10内的电路板裸露在外，受到环境影响。

具体地，参考图1～图4所示，侧板20上设有两连接孔22，侧板20的一侧设有两电线束23，电线束23穿过连接孔22连接U型底板10内的电路板。60在本实施例中，侧板20上设有两连接孔22，侧板20的一侧设有两电线束23，电线束23穿过连接孔22连接U型底板10内的电路板，将电路板中的电器元件优化布局，避免与电路板连接的电线分布杂乱，影响美观。

具体地，参考图1～图4所示，U型底板10和盖板30的外侧设有若干条凹槽16，各凹槽16相互平行。在本实施例中，在抓取本实用新型提供的电路板散热安装盒时，凹槽16增加摩擦力，避免电路板安装盒从人手中掉落，电路板发生碰撞，对电路板造成损伤。

具体地，参考图1～图4所示，U型底板10的底端设有若干个定位孔17，还包括若干个连接件，连接件穿过定位孔17与电路板连接，用于定位电路板。60在本实施例中，U型底板10的底端设有若干个定位孔17，还包括若干个连接件，连接件穿过定位孔17与电路板连接，用于定位电路板，使电路板在U型底板10上固定下来，避免在U型底板10内发生碰撞，对电路板造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电路板散热安装盒，包括U型底板、侧板和盖板；所述U型底板用于放置电路板，所述U型底板的一侧设置有隔板，所述侧板设置在所述U型底板的另一侧，所述盖板盖压在所述U型底板的顶端，所述U型底板、所述侧板和所述盖板形成一个腔体；其特征在于：所述腔体内还设有鳍片组和散热板，所述鳍片组连接在所述电路板的上端，所述散热板安装在所述鳍片组的上方，且所述散热板的一端连接所述电路板，另一端连接所述U型底板。

2.根据权利要求1所述的电路板散热安装盒，其特征在于：所述鳍片组至少包括两组以上的散热鳍片。

3.根据权利要求1所述的电路板散热安装盒，其特征在于：所述腔体内设置有散热风扇，所述隔板上设有散热孔，所述散热风扇设置在所述隔板上且所述散热风扇位于所述散热孔和所述鳍片组之间。

4.根据权利要求3所述的电路板散热安装盒，其特征在于：所述侧板上设有若干个通风孔。

5.根据权利要求1所述的电路板散热安装盒，其特征在于：所述U型底板的两端设有连接槽，所述连接槽两端分别延伸至所述隔板和所述侧板的一侧，所述盖板的两侧分别设有与所述连接槽相对应的凸台，且所述连接槽下端槽径大于所述连接槽上端槽径。

6.根据权利要求1所述的电路板散热安装盒，其特征在于：所述盖板靠近所述侧板的一端设有两第一螺纹孔，所述底板靠近所述侧板的一端设有两第二螺纹孔，所述侧板上设有4个安装孔，螺钉穿过所述安装孔与所述第一螺纹孔或所述第二螺纹孔连接。

7.根据权利要求1所述的电路板散热安装盒，其特征在于：所述侧板上设有两连接孔，所述侧板的一侧设有两电线束，所述电线束穿过所述连接孔连接所述U型底板内的电路板。

8.根据权利要求1～7任一项所述的电路板散热安装盒，其特征在于：所述U型底板和所述盖板的外侧设有若干条凹槽，各所述凹槽相互平行。

9.根据权利要求1所述的电路板散热安装盒，其特征在于：所述U型底板的底端设有若干个定位孔，还包括若干个连接件，所述连接件穿过所述定位孔与所述电路板连接，用于定位所述电路板。