CN219938616U - 一种线路板加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线路板加工用夹具，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上开设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动块通过活动组件左右活动设置在活动槽内，所述活动块内开设有丝杆槽，所述丝杆槽内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆上左右活动设置有第一夹紧组件以及第二夹紧组件，本实用新型的有益效果在于：通过设置了第一夹紧组件以及第二夹紧组件，使得线路板在进行加工时，可以通过第一夹紧组件以及第二夹紧组件进行固定，使得在进行焊接或检测时，线路板不容易发生移动，使得焊接效果好，检测方便，从而使得线路板加工方便，提高了生产效率，双向丝杆的设置也方便第一夹紧组件以及第二夹紧组件的间距适配线路板的大小。

Description

一种线路板加工用夹具

技术领域

本实用新型属于线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板加工用夹具。

背景技术

线路板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，使得电路迷你化、直观化，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

线路板在加工时，通常需要对元器件进行焊接或检测等操作，然而现有的线路板在进行加工时，缺少固定装置，一般都是通过人工手扶进行加工，使得在进行焊接或检测时，线路板容易发生移动，导致焊接效果差，检测不方便，从而使得线路板加工不方便，降低了生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种线路板加工用夹具，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上开设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动块通过活动组件左右活动设置在活动槽内，所述活动块内开设有丝杆槽，所述丝杆槽内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆上左右活动设置有第一夹紧组件以及第二夹紧组件，所述第一夹紧组件以及第二夹紧组件以双向丝杆的中间分界线进行对称设置，所述第一夹紧组件包括与双向丝杆传动连接的传动块，所述传动块的两侧面与丝杆槽摩擦抵触设置，所述传动块的上端固定设置有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有夹块，所述夹块上开设有夹槽，所述夹槽内上下活动设置有夹板，所述夹板通过导向组件上下活动设置在夹块上，所述夹块上设有用于驱动夹板向下夹紧的驱动组件，所述活动块上固定设置有支撑组件，所述支撑组件位于第一夹紧组件以及第二夹紧组件之间。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑组件包括固定设置在活动块上端的支撑管以及上下活动设置在支撑管内的支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置有支撑板，活动块上固定设置有夹套，所述支撑柱上下活动设置在夹套内，所述夹套通过螺钉进行锁紧。

作为本实用新型的进一步改进：所述导向组件包括固定设置在夹板上端面的导向柱，所述夹块上开设有与导向柱相匹配的导向孔，所述夹板通过导向柱与导向孔的配合上下活动设置在夹块上，所述夹板与夹块之间通过套设在导向柱上的弹簧进行固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述驱动组件包括螺旋设置在夹块上的驱动杆，所述驱动杆的下端伸入夹槽内与夹板的上端抵触设置。

作为本实用新型的进一步改进：所述活动组件包括固定设置在工作台的活动槽内的滑柱以及转动设置在活动槽内的传动丝杆，所述活动块左右活动设置在滑柱上，所述活动块与传动丝杆传动连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述传动丝杆的一端伸出工作台设置，所述双向丝杆的一端伸出活动块设置，所述传动丝杆伸出工作台的一端固定设置有第一把手，所述双向丝杆伸出活动块的一端固定设置有第二把手。

作为本实用新型的进一步改进：所述夹板的下端面固定设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果在于：通过设置了第一夹紧组件以及第二夹紧组件，使得线路板在进行加工时，可以通过第一夹紧组件以及第二夹紧组件进行固定，使得在进行焊接或检测时，线路板不容易发生移动，使得焊接效果好，检测方便，从而使得线路板加工方便，提高了生产效率，双向丝杆的设置也方便第一夹紧组件以及第二夹紧组件的间距适配线路板的大小。

附图说明

附图1为本实用新型的构造图；

附图2为附图1中A的放大示意图；

附图3为本实用新型的前视图；

附图4为附图3中B的放大示意图；

附图5为附图4中C的放大示意图；

附图标记说明：1.工作台，2.活动槽，3.活动块，4.丝杆槽，5.双向丝杆，6.传动块，7.连接柱，8.夹块，9.夹槽，10.夹板，11.支撑柱，12.支撑管，13.支撑板，14.夹套，15.导向柱，16.导向孔，17.驱动杆，18.滑柱，19.传动丝杆，20.第一把手，21.第二把手，22.橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照附图1-5所示，本实例的一种线路板加工用夹具，包括有工作台1，所述工作台1上开设有活动槽2，所述活动槽2内设有活动块3，所述活动块3通过活动组件左右活动设置在活动槽2内，所述活动块3内开设有丝杆槽4，所述丝杆槽4内转动设置有双向丝杆5，所述双向丝杆5上左右活动设置有第一夹紧组件以及第二夹紧组件，所述第一夹紧组件以及第二夹紧组件以双向丝杆5的中间分界线进行对称设置，所述第一夹紧组件包括与双向丝杆5传动连接的传动块6，所述传动块6的两侧面与丝杆槽4摩擦抵触设置，所述传动块6的上端固定设置有连接柱7，所述连接柱7的上端固定连接有夹块8，所述夹块8上开设有夹槽9，所述夹槽9内上下活动设置有夹板10，所述夹板10通过导向组件上下活动设置在夹块8上，所述夹块8上设有用于驱动夹板10向下夹紧的驱动组件，所述活动块3上固定设置有支撑组件，所述支撑组件位于第一夹紧组件以及第二夹紧组件之间，本实用新型的工作原理为：需要进行线路板的焊接或者检测时，需要对线路板进行装夹，由于工作台1上开设有活动槽2，活动槽2内设有活动块3，活动块3内开设有丝杆槽4，丝杆槽4内转动设置有双向丝杆5，双向丝杆5上左右活动设置有第一夹紧组件以及第二夹紧组件，第一夹紧组件以及第二夹紧组件以双向丝杆5的中间分界线进行对称设置，第一夹紧组件包括与双向丝杆5传动连接的传动块6，传动块6的两侧面与丝杆槽4摩擦抵触设置，传动块6的上端固定设置有连接柱7，连接柱7的上端固定连接有夹块8，所述夹块8上开设有夹槽9，所述夹槽9内上下活动设置有夹板10，夹板10的上端面固定设置有导向柱15，夹块8上开设有与导向柱15相匹配的导向孔16，夹板10通过导向柱15与导向孔16的配合上下活动设置在夹块8上，夹板10与夹块8之间通过套设在导向柱15上的弹簧进行固定连接，且夹块8上螺旋设置有驱动杆17，驱动杆17的下端伸入夹槽9内与夹板10的上端抵触设置，需要对线路板进行装夹时，由于双向丝杆5的一端伸出活动块3设置，双向丝杆5伸出活动块3的一端固定设置有第二把手21，先拧动第二把手21，使得第一夹紧组件以及第二夹紧组件的传动块6通过丝杆传动相互靠近或者相互远离，使得第一夹紧组件以及第二夹紧组件的间距适配线路板的大小，然后将线路板的放入第一夹紧组件以及第二夹紧组件的夹槽9内，使得线路板的两端位于第一夹紧组件以及第二夹紧组件的夹板10与夹槽9之间，然后拧动第一夹紧组件以及第二夹紧组件的驱动杆17，由于驱动杆17的下端伸入夹槽9内与夹板10的上端抵触设置，使得拧动驱动杆17后，驱动杆17向下移动，通过抵触带动夹板10向下移动，对位于第一夹紧组件以及第二夹紧组件的夹板10与夹槽9之间的线路板进行夹紧，然后即可对线路板进行焊接或者检测，加工完毕后需要取出线路板时，由于夹板10与夹块8之间通过套设在导向柱15上的弹簧进行固定连接，使得在夹板10朝下夹紧时，弹簧会被拉长，使得需要取出线路板时，只需松开驱动杆17，夹板10即可通过弹簧的回弹力向上复位，解除对线路板的夹紧，即可取出线路板，通过设置了第一夹紧组件以及第二夹紧组件，使得线路板在进行加工时，可以通过第一夹紧组件以及第二夹紧组件进行固定，使得在进行焊接或检测时，线路板不容易发生移动，使得焊接效果好，检测方便，从而使得线路板加工方便，提高了生产效率，双向丝杆5的设置也方便第一夹紧组件以及第二夹紧组件的间距适配线路板的大小。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑组件包括固定设置在活动块3上端的支撑管12以及上下活动设置在支撑管12内的支撑柱11，所述支撑柱11的上端固定设置有支撑板13，活动块3上固定设置有夹套14，所述支撑柱11上下活动设置在夹套14内，所述夹套14通过螺钉进行锁紧，通过设置了支撑板13，使得本实用新型可以用于柔性线路板，而不单单是硬质线路板，使得柔性线路板在装夹时，柔性线路板的中间待检测部分可以通过支撑板13起到支撑作用，使得柔性线路板在装夹后中间部分不会下凹，通过设置了支撑柱11以及支撑管12，使得支撑板13可以进行上下活动，可以在硬质线路板检测或者焊接时，支撑板13向下移动避免支撑板13与硬质线路板发生干涉，也可以在柔性线路板检测时通过上下移动调整支撑张紧效果，夹套14的设置方便通过对支撑柱11进行夹紧，从而起到限制支撑柱11上下移动的作用，从而对支撑板13的上下活动进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述导向组件包括固定设置在夹板10上端面的导向柱15，所述夹块8上开设有与导向柱15相匹配的导向孔16，所述夹板10通过导向柱15与导向孔16的配合上下活动设置在夹块8上，所述夹板10与夹块8之间通过套设在导向柱15上的弹簧进行固定连接，通过设置了导向柱15与导向孔16，使得在夹板10上下移动时起到了导向作用，使得夹板10的上下移动轨迹稳定，弹簧的设置也方便夹板10进行复位。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括螺旋设置在夹块8上的驱动杆17，所述驱动杆17的下端伸入夹槽9内与夹板10的上端抵触设置，通过设置了驱动杆17，方便在需要夹紧线路板时，只需拧动驱动杆17，即可驱动杆17向下移动，通过抵触带动夹板10向下移动，对位于第一夹紧组件以及第二夹紧组件的夹板10与夹槽9之间的线路板进行夹紧，然后即可对线路板进行焊接或者检测。

本实用新型的进一步设置为：所述活动组件包括固定设置在工作台1的活动槽2内的滑柱18以及转动设置在活动槽2内的传动丝杆19，所述活动块3左右活动设置在滑柱18上，所述活动块3与传动丝杆19传动连接，通过设置了滑柱18以及传动丝杆19，方便活动块3进行左右移动，从而方便对活动块3的左右进行调整，从而带动活动块3上第一夹紧组件以及第二夹紧组件进行左右移动，从而带动夹紧后的线路板进行左右移动，方便根据检测或者焊接的要求对线路板进行左右移动调整。

本实用新型的进一步设置为：所述传动丝杆19的一端伸出工作台1设置，所述双向丝杆5的一端伸出活动块3设置，所述传动丝杆19伸出工作台1的一端固定设置有第一把手20，所述双向丝杆5伸出活动块3的一端固定设置有第二把手21，通过设置了第一把手20以及第二把手21，方便通过转动第一把手20或者第二把手21带动传动丝杆19或者双向丝杆5进行转动，方便驱动活动块3左右移动或者驱动第一夹紧组件以及第二夹紧组件的传动块6相互靠近或者相互远离。

本实用新型的进一步设置为：所述夹板10的下端面固定设置有橡胶垫22，通过设置了橡胶垫22，使得夹板10夹紧线路板时橡胶垫22会先与线路板接触，避免对线路板造成损伤。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种线路板加工用夹具，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上开设有活动槽（2），所述活动槽（2）内设有活动块（3），所述活动块（3）通过活动组件左右活动设置在活动槽（2）内，所述活动块（3）内开设有丝杆槽（4），所述丝杆槽（4）内转动设置有双向丝杆（5），所述双向丝杆（5）上左右活动设置有第一夹紧组件以及第二夹紧组件，所述第一夹紧组件以及第二夹紧组件以双向丝杆（5）的中间分界线进行对称设置，所述第一夹紧组件包括与双向丝杆（5）传动连接的传动块（6），所述传动块（6）的两侧面与丝杆槽（4）摩擦抵触设置，所述传动块（6）的上端固定设置有连接柱（7），所述连接柱（7）的上端固定连接有夹块（8），所述夹块（8）上开设有夹槽（9），所述夹槽（9）内上下活动设置有夹板（10），所述夹板（10）通过导向组件上下活动设置在夹块（8）上，所述夹块（8）上设有用于驱动夹板（10）向下夹紧的驱动组件，所述活动块（3）上固定设置有支撑组件，所述支撑组件位于第一夹紧组件以及第二夹紧组件之间。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述支撑组件包括固定设置在活动块（3）上端的支撑管（12）以及上下活动设置在支撑管（12）内的支撑柱（11），所述支撑柱（11）的上端固定设置有支撑板（13），活动块（3）上固定设置有夹套（14），所述支撑柱（11）上下活动设置在夹套（14）内，所述夹套（14）通过螺钉进行锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述导向组件包括固定设置在夹板（10）上端面的导向柱（15），所述夹块（8）上开设有与导向柱（15）相匹配的导向孔（16），所述夹板（10）通过导向柱（15）与导向孔（16）的配合上下活动设置在夹块（8）上，所述夹板（10）与夹块（8）之间通过套设在导向柱（15）上的弹簧进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述驱动组件包括螺旋设置在夹块（8）上的驱动杆（17），所述驱动杆（17）的下端伸入夹槽（9）内与夹板（10）的上端抵触设置。

5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述活动组件包括固定设置在工作台（1）的活动槽（2）内的滑柱（18）以及转动设置在活动槽（2）内的传动丝杆（19），所述活动块（3）左右活动设置在滑柱（18）上，所述活动块（3）与传动丝杆（19）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述传动丝杆（19）的一端伸出工作台（1）设置，所述双向丝杆（5）的一端伸出活动块（3）设置，所述传动丝杆（19）伸出工作台（1）的一端固定设置有第一把手（20），所述双向丝杆（5）伸出活动块（3）的一端固定设置有第二把手（21）。

7.根据权利要求6所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述夹板（10）的下端面固定设置有橡胶垫（22）。