CN219938309U - 引流条及其适用的光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种引流条及其适用的光伏组件。光伏组件具有接线盒,本申请提出的引流条适于与接线盒相接,引流条包括:基体;焊接层,位于基体的至少一个表面上;以及绝缘层,位于焊接层上。本申请提出的光伏组件包括电池组串,接线盒以及本申请提出的引流条,接线盒与电池组串之间通过引流条连接。本申请提出的引流条及其适用的光伏组件可以提高引流条表面绝缘性能,增大组件爬电距离。
Description
技术领域
本申请主要涉及光伏引流条领域,尤其涉及一种引流条及其适用的光伏组件。
背景技术
目前光伏组件的接线盒通常安装在组件背面,对于双玻组件,这样传统的设计方式极大影响了美观度。但对于接线盒在侧面安装的光伏组件,就需要使用引流条与汇流条焊接,从侧面出线与接线盒相接将电流引出。此时引流条是带电体,导致组件的爬电距离难以满足安全标准的要求。因此,本领域亟待一种兼具美观和满足爬电距离要求的组件实现方案。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是提供一种引流条及其适用的光伏组件,可以提高引流条表面绝缘性能,增大组件爬电距离。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种引流条,适用于具有接线盒的光伏组件,所述引流条适于与所述接线盒相接,所述引流条包括:基体;焊接层,位于所述基体的至少一个表面上;以及绝缘层,位于所述焊接层上。
在本申请的一实施例中,所述基体的材质为铜。
在本申请的一实施例中,所述焊接层的材质为锡、铅、铋、银或铟。
在本申请的一实施例中,所述绝缘层的材质为聚酰亚胺树脂、环氧树脂或无机陶瓷纳米树脂。
在本申请的一实施例中,所述引流条的宽度为2~15mm,且所述引流条的厚度为0.24~0.8mm。
在本申请的一实施例中,所述基体的厚度为0.1~0.3mm,所述焊接层的厚度为0.02~0.05mm,且所述绝缘层的厚度为0.05~0.2mm。
本申请的一实施例还提出了一种光伏组件,包括电池组串,接线盒以及上述引流条,其中,所述接线盒与所述电池组串之间通过所述引流条连接。
在本申请的一实施例中,所述电池组串的至少一侧具有汇流条,所述引流条与所述汇流条连接从而使所述接线盒与所述电池组串连接。
在本申请的一实施例中,所述引流条与所述汇流条连接的一端具有经打磨后的接触面,且所述接触面在所述打磨前位于所述引流条中的焊接层。
在本申请的一实施例中,所述引流条与所述汇流条连接的一端具有经高温熔化或分解后的接触面,且所述接触面在所述高温熔化或分解前位于所述引流条中的焊接层。
与现有技术相比,本申请具有以下优点:本申请的引流条通过在基体上镀焊接层及绝缘层的方式,可以提升引流条表面的绝缘性能,增大组件爬电距离;本申请的引流条特别适用于侧面出线的光伏组件,可以提高具有侧面接线盒的光伏组件的稳定性和安全性,尤其改善侧面出线的光伏组件爬电距离难以满足安全标准要求的问题。
附图说明
包括附图是为提供对本申请进一步的理解,它们被收录并构成本申请的一部分,附图示出了本申请的实施例,并与本说明书一起起到解释本申请原理的作用。附图中:
图1是本申请一实施例的一种引流条的结构示意图;以及
图2是本申请一实施例的一种光伏组件的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请的实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明,图中相同标号代表相同结构或操作。
如本申请和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,尽管本申请中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本申请说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本申请。
应当理解,当一个部件被称为“在另一个部件上”、“连接到另一个部件”、“耦合于另一个部件”或“接触另一个部件”时,它可以直接在该另一个部件之上、连接于或耦合于、或接触该另一个部件,或者可以存在插入部件。
参照图1,本申请的一实施例提出了一种引流条10,引流条10包括基体11、焊接层12以及绝缘层13。在本实施例中,在基体11上下两个表面上均具有焊接层12,而在该两个焊接层12之上均具有绝缘层13。
在本实施例中,焊接层12位于基体11的两个表面上,但是本申请不以此为限,在其他一些实施例中,可以仅在基体的一个表面上具有焊接层和绝缘层叠加的结构、而在基体相对的另外一个表面上仅覆盖绝缘层。这样的结构也可以实现本申请所提出的引流条的功能和效果,因此本申请不对此做出限制。
示例性的,在本实施例中,基体11的材质为铜,焊接层12的材质为锡、铅、铋、银或铟,在一些实施例中也可以选用这些物质的合金,本申请不对此做出限制。绝缘层13的材质可以选择聚酰亚胺树脂、环氧树脂或者无机陶瓷纳米树脂等具有高介电强度的材料。另外,在焊接层12之上可以通过喷涂、浸渍、镀膜等方式覆盖绝缘层13。
如图2所示是本申请的一种光伏组件20,其中应用了如图1所示的引流条10。下面结合图2进一步说明引流条10以及光伏组件20的结构。
根据图2,光伏组件20具有电池组串21和接线盒22,且接线盒22位于光伏组件20的侧面,也即如图2所示的光伏组件20为侧面出线的光伏组件。
进一步的,在本实施例中,在电池组串21的一侧还具有汇流条23,引流条10的一端(例如是如图2所示的端A)实际上通过汇流条23与电池组串21相接、而另一端(例如是如图2所示的端B)与接线盒22相接。需要说明的是,在任一应用本申请引流条的光伏组件中,引流条的位置和个数可以根据接线盒的位置和个数进行确定。每一个接线盒连接引流条后、再通过汇流条与光伏组件中的一个或多个电池组串建立连接。因此,技术人员可以根据接线盒的位置和个数确定引流条的个数和安装位置。例如在如图2所示的实施例中,示出了共两个接线盒22和四条引流条10,其中,每两条引流条10用于连接同一个接线盒22。
需要说明的是,如图2所示为光伏组件20的结构示意图,具体是以光伏组件20的一侧表面为视角,展示了接线盒22所在位置为光伏组件20的侧面。相对应的,图1所示可以理解为沿垂直于如图2所示的光伏组件20一侧表面的方向上引流条10的剖面结构示意图,剖线位置例如是图2所示的c-c。因此,图2示意性地展示了各引流条10的宽度x、图1示意性地展示了引流条10及其中基体11、焊接层12和绝缘层13的厚度z0~z3。在本申请包括图1的不同实施例中,引流条10的宽度x可以在2~15mm的范围内选取、而厚度z0可以在0.24~0.8mm的范围内选取。更具体的,基体11的厚度z1范围为0.1~0.3mm,焊接层12的厚度z2范围为0.02~0.05mm,绝缘层13的厚度z3范围为0.05~0.2mm。
特别需要提出的是,在本申请中,将引流条中绝缘层的厚度控制在0.05~0.2mm的范围内,可以在保证绝缘强度的同时,降低材料的用量,同时方便后续焊接过程中对绝缘层的打磨去除。另外,将基体的厚度和焊接层的厚度设置与常规汇流条一致,也可以方便直接使用常规汇流条通过后续喷涂等加工方式制作绝缘引流条。
下表1中示例性的示出了针对不同类型的绝缘层选材,在系统电压为1500V时针对每种材料的特定介电强度范围所设置的绝缘最小涂层厚度,也即绝缘层的安全厚度。虽然针对不同材料的不同介电强度,计算得出了不同的绝缘层最小涂层厚度,但是在整体上仍然可以将绝缘层的厚度控制在0.05~0.2mm的范围内,从而实现本申请的优选实施方案。
表1:1500V系统电压下不同材料绝缘层的安全厚度
另一方面,在如图2所示的实施例中,电池组串21的两侧均具有汇流条23,引流条10与汇流条23连接从而使接线盒22最终与电池组串21相连接。需要说明的是,本申请不对于引流条10与汇流条23连接处的处理方式做出限定,示例性的,在本申请的一些实施例中,引流条10与汇流条23连接的一端(例如是如图2所示的端A)具有经打磨后的接触面,且接触面在打磨前位于引流条10中的焊接层12。示例性的,如果焊接层12选用的材质为锡,则经过打磨处理后的引流条10的端A具有暴露锡的接触面,从而可以与汇流条23相互连接。
可选的,在本申请其他的实施例中,引流条10与汇流条23连接的端A具有经高温熔化或分解(例如使用电烙铁等处理方式)后的接触面,且接触面在高温熔化或分解前位于引流条10中的焊接层12,这意味着在这样的实施例中,露出焊接层12的方式为经过高温熔化或分解。技术人员可以根据实际的生产需要进行自由选择。
本申请提出的引流条及其适用的光伏组件,通过将引流条设计为在基体之上具有焊接层和绝缘层的层级结构,可以提高引流条表面绝缘性能,增大组件爬电距离。特别地,针对如BIPV(Building Integrated Photovoltaic,光伏建筑一体化)组件等组件类型,受应用场景和美观度的要求,需要将接线盒放置在组件侧面。根据IEC标准,1500V系统电压下的光伏组件,其中带电部件需满足爬电距离>10.4cm的要求。针对这样的现实需求,对于常规的背面接线盒,可通过增大盒体宽度和溢胶宽度来满足要求;但是侧面接线盒的宽度通常小于光伏组件厚度,难以使用上述方法来满足要求。由此,本申请将引流条表面绝缘处理,可增大爬电距离,在保证外观美观的前提下,也满足了爬电距离的标准要求。
上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述申请披露仅仅作为示例,而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。
同时,本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
同理,应当注意的是,为了简化本申请披露的表述,从而帮助对一个或多个申请实施例的理解,前文对本申请实施例的描述中,有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是,这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上,实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字,应当理解的是,此类用于实施例描述的数字,在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明,“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有±20%的变化。相应地,在一些实施例中,说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值,该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中,数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值,在具体实施例中,此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
虽然本申请已参照当前的具体实施例来描述,但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本申请,在没有脱离本申请精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换,因此,只要在本申请的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。
Claims (10)
1.一种引流条,适用于具有接线盒的光伏组件,所述引流条适于与所述接线盒相接,其特征在于,所述引流条包括:
基体;
焊接层,位于所述基体的至少一个表面上;以及
绝缘层,位于所述焊接层上。
2.如权利要求1所述的引流条,其特征在于,所述基体的材质为铜。
3.如权利要求1所述的引流条,其特征在于,所述焊接层的材质为锡、铅、铋、银或铟。
4.如权利要求1所述的引流条,其特征在于,所述绝缘层的材质为聚酰亚胺树脂、环氧树脂或无机陶瓷纳米树脂。
5.如权利要求1所述的引流条,其特征在于,所述引流条的宽度为2~15mm,且所述引流条的厚度为0.24~0.8mm。
6.如权利要求1所述的引流条,其特征在于,所述基体的厚度为0.1~0.3mm,所述焊接层的厚度为0.02~0.05mm,且所述绝缘层的厚度为0.05~0.2mm。
7.一种光伏组件,其特征在于,包括电池组串,接线盒以及如权利要求1~6任一项所述的引流条,其中所述接线盒与所述电池组串之间通过所述引流条连接。
8.如权利要求7所述的光伏组件,其特征在于,所述电池组串的至少一侧具有汇流条,所述引流条与所述汇流条连接从而使所述接线盒与所述电池组串连接。
9.如权利要求8所述的光伏组件,其特征在于,所述引流条与所述汇流条连接的一端具有经打磨后的接触面,且所述接触面在所述打磨前位于所述引流条中的焊接层。
10.如权利要求8所述的光伏组件,其特征在于,所述引流条与所述汇流条连接的一端具有经高温熔化或分解后的接触面,且所述接触面在所述高温熔化或分解前位于所述引流条中的焊接层。
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