CN219934638U - 一种糠醛生产余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体是指一种糠醛生产余热利用装置。热循环箱内两侧与工作箱外部两侧固定连接，工作箱顶部贯通设有入料管，工作箱底部贯通设有贯穿热循环箱底部的出料管，热循环箱底部设有若干根支撑杆，热循环箱一侧贯通设有抽风机，热循环箱另一侧贯通设有热量传输管一，热量传输管一一端螺纹旋转连接有热量传输管二，热量传输管一内设有封堵组件，热量传输管二的一端处固定设有架板二，架板二的一侧固定设有推杆，工作箱顶部设有排出组件。该实用新型提供一种能及时排出工作箱内部热量及压强，从而对装置进行保护，同时也能更多的利用余热，在连接两根热量传输管时，能避免热风吹出烫伤工作人员的糠醛生产余热利用装置。

Description

一种糠醛生产余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体是指一种糠醛生产余热利用装置。

背景技术

糠醛，与糖醛是同一物质，其系统名为α-呋喃甲醛，是呋喃2位上的氢原子被醛基取代的衍生物，糠醛生产的原料很多,如阔叶木材、油茶壳、棉籽壳、干蔗渣、玉米芯、稻壳等，在生产糠醛时需要先对这些原料进行粉碎，将原料先进行烘干粉碎后再对其进行下一步的流程，从而得到糠醛成品。

目前，现有的糠醛生产技术中，会产生大量的热能，这些热能如果直接排放出去，会造成资源的浪费，而且肆意排放对环境也会产生一定的恶劣影响，且传动的糠醛生产设备大多无法实现对生产中产生的热能加以利用，不仅浪费资源，还增加了生产的成本，因此在生产糠醛时设置了余热利用装置。

常见的余热利用装置一般都是将糠醛生产时产生的热量造成循环现象，以此达到对正在工作的设备进行加热，在使用时发现了以下缺点：

1、有时正在工作的设备并不需要较多的热量，工作箱内压强也随之增加，无法及时将热量及压强排出，使得装置容易受损；

2、装置内热量较多时，一般会在热量传输管的一端连接另一根热量传输管，在连接时热风会直接吹向工作人员，温度较高的热风会使工作人员烫伤。

于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出了一种糠醛生产余热利用装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能及时排出工作箱内部热量及压强，从而对装置进行保护，同时也能更多的利用余热，在连接两根热量传输管时，能避免热风吹出烫伤工作人员的糠醛生产余热利用装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种糠醛生产余热利用装置，包括热循环箱、设置在热循环箱内的工作箱、设置在热循环箱和工作箱上的搅拌组件，能对生产糠醛的原料进行搅拌加工，从而能加快制造热量，所述热循环箱内两侧与工作箱外部两侧固定连接，所述工作箱顶部贯通设有贯穿热循环箱顶部的入料管，所述工作箱底部贯通设有贯穿热循环箱底部的出料管，所述热循环箱底部设有若干根支撑杆，所述热循环箱一侧贯通设有抽风机，能使热循环箱与工作箱之间的热量流动起到，所述热循环箱另一侧贯通设有热量传输管一，所述热量传输管一一端螺纹旋转连接有热量传输管二，所述热量传输管一内设有封堵组件，所述热量传输管二的一端处固定设有架板二，所述架板二的一侧固定设有推动封堵组件的推杆，所述工作箱顶部设有排出组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括固定设置在热循环箱顶部的电机，所述电机的输出轴一端贯穿热循环箱顶部固定设有贯穿工作箱顶部的搅拌轴，所述搅拌轴上位于工作箱内设有两根连杆，两根所述连杆之间设有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆套设在搅拌轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料管与出料管上均螺纹旋转连接有盖体。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆底端固定设有支撑垫，增加了与地面接触面积，能使装置在放置时更稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述封堵组件包括固定设置在热量传输管一内的圆台状挡板，所述圆台状挡板一端固定设有架板一，所述架板一一侧通过弹簧一连接有封堵板，所述推杆依次贯穿架板一和弹簧一，所述推杆的一端推动封堵板。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆台状挡板内部为镂空状，能通过热量。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧一的一端固定连接架板一一侧，所述弹簧一的另一端固定连接封堵板一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述排出组件包括贯通设置在工作箱的排管，所述排管底端处固定设有中间为镂空状的挡板，所述排管的顶端处固定设有架杆，所述架杆底部通过弹簧二固定连接有堵住挡板镂空处的堵球。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型通过封堵组件的设置，在热量传输管一与热量传输管二连接时，能避免热风吹出烫伤工作人员，同时在不连接热量传输管二时，能使热量在热循环箱内，避免热量流失。

本实用新型通过排出组件的设置，能及时排出工作箱内部热量及压强，从而对装置进行保护，同时也能更多的利用余热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种糠醛生产余热利用装置的剖视图。

图2为本实用新型一种糠醛生产余热利用装置的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种糠醛生产余热利用装置的排出组件结构示意图

图4为本实用新型一种糠醛生产余热利用装置的热量传输管一与热量传输管二连接处剖视图。

附图中：

1、热循环箱；2、工作箱；3、搅拌组件；4、封堵组件；5、排出组件；1.1、支撑杆；1.2、支撑垫；1.3、抽风机；1.4、热量传输管一；1.5、热量传输管二；1.6、架板二；1.7、推杆；2.1、入料管；2.2、出料管；2.3、盖体；3.1、电机；3.2、搅拌轴；3.3、螺旋搅拌杆；3.4、连杆；4.1、圆台状挡板；4.2、架板一；4.3、弹簧一；4.4、封堵板；5.1、排管；5.2、挡板；5.3、架杆；5.4、弹簧二；5.5、堵球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种糠醛生产余热利用装置，包括热循环箱1、设置在热循环箱1内的工作箱2、设置在热循环箱1和工作箱2上的搅拌组件3，搅拌组件3包括固定设置在热循环箱1顶部的电机3.1，电机3.1的输出轴一端贯穿热循环箱1顶部固定设有贯穿工作箱2顶部的搅拌轴3.2，搅拌轴3.2上位于工作箱2内设有两根连杆3.4，两根连杆3.4之间设有螺旋搅拌杆3.3，螺旋搅拌杆3.3套设在搅拌轴3.2上。搅拌组件3的设置，能对生产糠醛的原料进行搅拌加工，从而能加快制造热量，热循环箱1与工作箱2之间形成了热量循环仓，从而能供热量流动。

热循环箱1内两侧与工作箱2外部两侧固定连接，工作箱2顶部贯通设有贯穿热循环箱1顶部的入料管2.1，工作箱2底部贯通设有贯穿热循环箱1底部的出料管2.2，入料管2.1与出料管2.2上均螺纹旋转连接有盖体2.3，热循环箱1底部设有若干根支撑杆1.1，支撑杆1.1底端固定设有支撑垫1.2，增加了与地面接触面积，能使装置在放置时更稳定，热循环箱1一侧贯通设有抽风机1.3，能使热循环箱1与工作箱2之间的热量流动起到，热循环箱1另一侧贯通设有热量传输管一1.4，热量传输管一1.4一端螺纹旋转连接有热量传输管二1.5，热量传输管一1.4内设有封堵组件4，热量传输管二1.5的一端处固定设有架板二1.6，架板二1.6的一侧固定设有推动封堵组件4的推杆1.7，封堵组件4包括固定设置在热量传输管一1.4内的圆台状挡板4.1，圆台状挡板4.1内部为镂空状，能通过热量，圆台状挡板4.1一端固定设有架板一4.2，架板一4.2一侧通过弹簧一4.3连接有封堵板4.4，弹簧一4.3的一端固定连接架板一4.2一侧，弹簧一4.3的另一端固定连接封堵板4.4一侧，推杆1.7依次贯穿架板一4.2和弹簧一4.3，推杆1.7的一端推动封堵板4.4。封堵组件4的设置，在热量传输管一1.4与热量传输管二1.5连接时，能避免热风吹出烫伤工作人员，推杆1.7能推动封堵板4.4，从而能将圆台状挡板4.1的通风口打开，使得热量能进入到热量传输管二1.5内，从而进行传输热量，同时在不连接热量传输管二1.5时，能使热量在热循环箱1内，避免热量流失，从而更好的利用余热，。

工作箱2顶部设有排出组件5，排出组件5包括贯通设置在工作箱2的排管5.1，排管5.1底端处固定设有中间为镂空状的挡板5.2，排管5.1的顶端处固定设有架杆5.3，架杆5.3底部通过弹簧二5.4固定连接有堵住挡板5.2镂空处的堵球5.5。排出组件5的设置，能及时排出工作箱2内部热量及压强，从而对装置进行保护，同时也能更多的利用余热，同时在工作箱2内部热量不多时，能将热量存储在工作箱2内。

本实用新型的工作原理：

在生产糠醛时，可旋转打开入料管2.1的盖体2.3，从而能将原料加进工作箱2内，接着可启动电机3.1，从而能带动搅拌轴3.2转动，使得螺旋搅拌杆3.3也转动，从而能使原料搅拌均匀，在生产时，原料会产生热量和压强，若工作箱2内的热量和压强过多时，会推动堵球5.5，从而挤压弹簧二5.4，使得挡板5.2的镂空处被打开，从而能使热量排到热循环箱1和工作箱2之间，这时可同时启动昂抽风机1.3，从而能使热量在里面循环流动，若需要将过多的热量传输到其他装置内，可在热量传输管一1.4上螺纹旋转连接热量传输管二1.5，在安装成功后，会使推杆1.7推动封堵板4.4，同时弹簧一4.3受到拉伸，从而能使热风通过圆台状挡板4.1进入到热量传输管二1.5，使得热风能通过热量传输管二1.5输送到其他设备内。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种糠醛生产余热利用装置，包括热循环箱(1)、设置在热循环箱(1)内的工作箱(2)、设置在热循环箱(1)和工作箱(2)上的搅拌组件(3)，其特征在于：所述热循环箱(1)内两侧与工作箱(2)外部两侧固定连接，所述工作箱(2)顶部贯通设有贯穿热循环箱(1)顶部的入料管(2.1)，所述工作箱(2)底部贯通设有贯穿热循环箱(1)底部的出料管(2.2)，所述热循环箱(1)底部设有若干根支撑杆(1.1)，所述热循环箱(1)一侧贯通设有抽风机(1.3)，所述热循环箱(1)另一侧贯通设有热量传输管一(1.4)，所述热量传输管一(1.4)一端螺纹旋转连接有热量传输管二(1.5)，所述热量传输管一(1.4)内设有封堵组件(4)，所述热量传输管二(1.5)的一端处固定设有架板二(1.6)，所述架板二(1.6)的一侧固定设有推动封堵组件(4)的推杆(1.7)，所述工作箱(2)顶部设有排出组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种糠醛生产余热利用装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括固定设置在热循环箱(1)顶部的电机(3.1)，所述电机(3.1)的输出轴一端贯穿热循环箱(1)顶部固定设有贯穿工作箱(2)顶部的搅拌轴(3.2)，所述搅拌轴(3.2)上位于工作箱(2)内设有两根连杆(3.4)，两根所述连杆(3.4)之间设有螺旋搅拌杆(3.3)，所述螺旋搅拌杆(3.3)套设在搅拌轴(3.2)上。

3.根据权利要求1所述的一种糠醛生产余热利用装置，其特征在于：所述入料管(2.1)与出料管(2.2)上均螺纹旋转连接有盖体(2.3)。

4.根据权利要求1所述的一种糠醛生产余热利用装置，其特征在于：所述支撑杆(1.1)底端固定设有支撑垫(1.2)。

5.根据权利要求1所述的一种糠醛生产余热利用装置，其特征在于：所述封堵组件(4)包括固定设置在热量传输管一(1.4)内的圆台状挡板(4.1)，所述圆台状挡板(4.1)一端固定设有架板一(4.2)，所述架板一(4.2)一侧通过弹簧一(4.3)连接有封堵板(4.4)，所述推杆(1.7)依次贯穿架板一(4.2)和弹簧一(4.3)，所述推杆(1.7)的一端推动封堵板(4.4)。

6.根据权利要求5所述的一种糠醛生产余热利用装置，其特征在于：所述圆台状挡板(4.1)内部为镂空状。

7.根据权利要求5所述的一种糠醛生产余热利用装置，其特征在于：所述弹簧一(4.3)的一端固定连接架板一(4.2)一侧，所述弹簧一(4.3)的另一端固定连接封堵板(4.4)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种糠醛生产余热利用装置，其特征在于：所述排出组件(5)包括贯通设置在工作箱(2)的排管(5.1)，所述排管(5.1)底端处固定设有中间为镂空状的挡板(5.2)，所述排管(5.1)的顶端处固定设有架杆(5.3)，所述架杆(5.3)底部通过弹簧二(5.4)固定连接有堵住挡板(5.2)镂空处的堵球(5.5)。