CN219934558U - 一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，涉及食品加工技术领域，一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内部设置有多级输送组件，所述烘干箱体左右两侧分别设置有接料斗和进料箱，所述接料斗顶部设置有气动推板机构，所述进料箱内部安装有下料装置；本装置设置接料斗和进料箱并与烘干箱体内部相连通，再配合多级输送组件可实现流水线式烘干操作，不需要多次打开箱门放置物料，有效降低灰尘进入，本装置通过气动推板机构和下料装置相互配合可在接料斗和进料箱进行下料和上料操作后堵住接料斗和进料箱，使其不再与烘干箱体内部相连通，进一步减少灰尘进入，防尘效果好。

Description

一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置。

背景技术

现有的食品烘干装置基本为烘干箱，烘干箱放置物料时需要打开箱门，然后再将物料放置在箱体内部的烘干架上，由于多次打开箱门，灰尘极易进入箱体内部并散落在食品表面，从而造成污染，为此我们提出了一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内部设置有多级输送组件，所述烘干箱体左右两侧分别设置有接料斗和进料箱，所述接料斗一端贯穿进烘干箱体内部并位于多级输送组件一端底部一侧，所述进料箱一端贯穿进烘干箱体内部并位于多级输送组件一端顶部一侧，所述接料斗顶部设置有气动推板机构，所述进料箱顶部安装有进料斗并与进料箱内部相连通，所述进料箱内部安装有下料装置，所述烘干箱体表面设置有控制器，所述控制器与外部电源电连接，所述控制器分别与多级输送组件、气动推板机构和下料装置电性连接。

进一步地，所述多级输送组件包括有输送带组件和驱动电机，所述输送带组件安装在烘干箱体内壁，所述驱动电机安装在烘干箱体表面并与输送带组件位置相对应，所述驱动电机输出端贯穿进烘干箱体内部并与输送带组件中的其中一组主动辊的中心轴一端固定连接，所述输送带组件与驱动电机数量相等，所述输送带组件设置有三组，三组所述输送带组件呈阶梯状设置且位置相对应，三组所述输送带组件高度尺寸从左往右按顺序依次递增，位于最左侧的其中一组所述输送带组件一端位于接料斗贯穿进烘干箱体内部的一端顶部一侧，位于最右侧的其中一组所述输送带组件一端位于进料箱贯穿进烘干箱体内部的一端底部一侧。

进一步地，所述接料斗贯穿进烘干箱体内部的一端顶部开设有排料口，所述气动推板机构包括有第一气动伸缩杆、排料堵板和物料检测器，所述第一气动伸缩杆螺栓紧固在接料斗顶部，所述排料堵板滑动连接在排料口内壁，所述排料堵板一端贯穿出接料斗顶部并与接料斗顶部滑动连接，所述第一气动伸缩杆一端与排料堵板贯穿出接料斗顶部的一端表面固定连接，物料检测器安装在所述烘干箱体内壁并与控制器电性连接，物料检测器用于检测最左侧的其中一组所述输送带组件表面是否有输送物料。

进一步地，所述进料箱包括有箱架，所述箱架内部设置有隔板并以隔板为界限将箱架内部分隔成上腔和下腔，所述进料斗底部贯穿进箱架内部并与上腔内部相连通，所述下料装置设置在上腔内部，所述下料装置一端顶部与进料斗底部相贴合，所述隔板表面开设有矩形槽口，所述箱架底部开设有下料口并与矩形槽口位置相对应，所述上腔通过第一矩形槽口与下腔内部相连通。

进一步地，所述下料装置包括有料座、料腔、飞边、下料堵板、齿轮、齿牙杆架和第二气动伸缩杆，所述料座滑动连接在上腔内壁，所述料腔设置在料座表面并分别与进料斗底部和矩形槽口位置相对应，所述料腔顶部和底部均为敞口设置，所述料腔与进料斗底部的出料口和矩形槽口尺寸一致，所述飞边一体成型设置在料座顶部并与进料斗底部相贴合，所述下料堵板滑动连接在下料口内壁，所述齿轮转动连接在下腔内壁，所述料座底部贯穿进下腔内部并固定连接有齿牙杆架，所述下料堵板一端贯穿进下腔内部并固定连接有齿牙杆架，两组所述齿牙杆架分别位于齿轮上下两侧并与齿轮啮合连接，所述第二气动伸缩杆螺栓紧固在上腔内壁并与料座靠近飞边的一侧表面固定连接，所述气动推板机构中的第一气动伸缩杆和第二气动伸缩杆均通过输气管道与外部气源输出端相连接，输气管道上设置有电磁阀并与控制器电性连接。

进一步地，初始状态下，所述料腔与进料斗底部的出料口相连通，当所述料座表面的料腔移至矩形槽口位置处并与矩形槽口相连通时，所述料腔内部的物料在重力作用下经过矩形槽口落入下腔内部，与此同时，所述飞边与进料斗底部相贴合并遮挡住进料斗底部的出料口使物料无法在重力作用下下落，所述料座移动还同步带动与料座相对应的齿牙杆架移动，并在移动过程中同步带动所述齿轮旋转，所述齿轮旋转同步带动与下料堵板相对应的齿牙杆架移动，并同步带动所述下料堵板回缩至下腔中的板架内部，从而不再遮挡住所述下料口，经过所述矩形槽口落入下腔内部的物料将会直接从下料口处落在输送带组件上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了接料斗和进料箱并与烘干箱体内部相连通，再配合多级输送组件可实现流水线式烘干操作，省时省力，提高烘干效率，且不需要多次打开箱门放置物料，有效降低灰尘进入，实用性强且使用效果好；

2、本实用新型设置了气动推板机构和下料装置，通过气动推板机构和下料装置相互配合可在接料斗和进料箱进行下料和上料操作后堵住接料斗和进料箱，使其不再与烘干箱体内部相连通，进一步减少灰尘进入，防尘效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中的驱动电机结构示意图；

图3是本实用新型中的气动推板机构结构示意图；

图4是本实用新型中的进料箱结构示意图；

图5是本实用新型中的下料装置结构示意图；

图6是本实用新型中的第二气动伸缩杆结构示意图。

附图标记：1、烘干箱体；2、多级输送组件；3、接料斗；4、进料箱；5、气动推板机构；6、进料斗；7、下料装置；8、控制器；21、输送带组件；22、驱动电机；31、排料口；51、第一气动伸缩杆；52、排料堵板；41、箱架；42、隔板；43、上腔；44、下腔；45、矩形槽口；46、下料口；71、料座；72、料腔；73、飞边；74、下料堵板；75、齿轮；76、齿牙杆架；77、第二气动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请提供了一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，主要用于解决灰尘污染的问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1-图6做详细的说明：

一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1内部设置有多级输送组件2，烘干箱体1左右两侧分别设置有接料斗3和进料箱4，接料斗3一端贯穿进烘干箱体1内部并位于多级输送组件2一端底部一侧，进料箱4一端贯穿进烘干箱体1内部并位于多级输送组件2一端顶部一侧，接料斗3顶部设置有气动推板机构5，进料箱4顶部安装有进料斗6并与进料箱4内部相连通，进料箱4内部安装有下料装置7，烘干箱体1表面设置有控制器8，控制器8与外部电源电连接，控制器8分别与多级输送组件2、气动推板机构5和下料装置7电性连接。

需要说明的是：本装置设置了接料斗3和进料箱4并与烘干箱体1内部相连通，再配合多级输送组件2可实现流水线式烘干操作，省时省力，提高烘干效率，且不需要多次打开箱门放置物料，有效降低灰尘进入，实用性强且使用效果好；本装置设置了气动推板机构5和下料装置7，通过气动推板机构5和下料装置7相互配合可在接料斗3和进料箱4进行下料和上料操作后堵住接料斗3和进料箱4，使其不再与烘干箱体1内部相连通，进一步减少灰尘进入，防尘效果好。

如图3所示，在一些实施例中，多级输送组件2包括有输送带组件21和驱动电机22，输送带组件21安装在烘干箱体1内壁，驱动电机22安装在烘干箱体1表面并与输送带组件21位置相对应，驱动电机22输出端贯穿进烘干箱体1内部并与输送带组件21中的其中一组主动辊的中心轴一端固定连接，输送带组件21与驱动电机22数量相等，输送带组件21设置有三组，三组输送带组件21呈阶梯状设置且位置相对应，三组输送带组件21高度尺寸从左往右按顺序依次递增，位于最左侧的其中一组输送带组件21一端位于接料斗3贯穿进烘干箱体1内部的一端顶部一侧，位于最右侧的其中一组输送带组件21一端位于进料箱4贯穿进烘干箱体1内部的一端底部一侧。

需要说明的是：进一步对多级输送组件2的结构以及连接关系进行说明，设置多级输送组件2便于输送物料，实现流水线式操作，省时省力，使用效果好，其配合接料斗3和进料箱4使用，有效防止灰尘进入，使用效果好。

如图1-3所示，在一些实施例中，接料斗3贯穿进烘干箱体1内部的一端顶部开设有排料口31，气动推板机构5包括有第一气动伸缩杆51、排料堵板52和物料检测器，第一气动伸缩杆51螺栓紧固在接料斗3顶部，排料堵板52滑动连接在排料口31内壁，排料堵板52一端贯穿出接料斗3顶部并与接料斗3顶部滑动连接，第一气动伸缩杆51一端与排料堵板52贯穿出接料斗3顶部的一端表面固定连接，物料检测器安装在烘干箱体1内壁并与控制器8电性连接，物料检测器用于检测最左侧的其中一组输送带组件21表面是否有输送物料。

需要说明的是：进一步对接料斗3和气动推板机构5的结构以及连接关系进行说明，当物料检测器检测到物料时，将数据信息发送给控制器8，由控制器8控制第一气动伸缩杆51运行并带动排料堵板52回缩至接料斗3中的板架内部，使其不再遮挡排料口31，物料直接从输送带组件21落下后经排料口31进入内部，操作简单，实用性强且使用效果好。

如图1-5所示，在一些实施例中，进料箱4包括有箱架41，箱架41内部设置有隔板42并以隔板42为界限将箱架41内部分隔成上腔43和下腔44，进料斗6底部贯穿进箱架41内部并与上腔43内部相连通，下料装置7设置在上腔43内部，下料装置7一端顶部与进料斗6底部相贴合，隔板42表面开设有矩形槽口45，箱架41底部开设有下料口46并与矩形槽口45位置相对应，上腔43通过第一矩形槽口45与下腔44内部相连通。

需要说明的是：进一步对进料箱4的结构以及连接关系进行说明，设置进料箱4便于与进料斗6和下料装置7相互配合实现上料操作，实用性强且使用效果好。

如图5-6所示，在一些实施例中，下料装置7包括有料座71、料腔72、飞边73、下料堵板74、齿轮75、齿牙杆架76和第二气动伸缩杆77，料座71滑动连接在上腔43内壁，料腔72设置在料座71表面并分别与进料斗6底部和矩形槽口45位置相对应，料腔72顶部和底部均为敞口设置，料腔72与进料斗6底部的出料口和矩形槽口45尺寸一致，飞边73一体成型设置在料座71顶部并与进料斗6底部相贴合，下料堵板74滑动连接在下料口46内壁，齿轮75转动连接在下腔44内壁，料座71底部贯穿进下腔44内部并固定连接有齿牙杆架76，下料堵板74一端贯穿进下腔44内部并固定连接有齿牙杆架76，两组齿牙杆架76分别位于齿轮75上下两侧并与齿轮75啮合连接，第二气动伸缩杆77螺栓紧固在上腔43内壁并与料座71靠近飞边73的一侧表面固定连接，气动推板机构5中的第一气动伸缩杆51和第二气动伸缩杆77均通过输气管道与外部气源输出端相连接，输气管道上设置有电磁阀并与控制器8电性连接。

需要说明的是：进一步对下料装置7的结构以及连接关系进行说明，通过推动料座71改变料腔72位置使料腔72内部的物料落入下腔44内部，与此同时，料座71移动联动下料堵板74打开，使落入下腔44内部的物料直接从下料口46处落入输送带组件21表面实现上料，当料座71复位后，料腔72重新接料，下料堵板74同步堵住下料口46防止灰尘进入，使用效果好。

如图4-6所示，在一些实施例中，初始状态下，料腔72与进料斗6底部的出料口相连通，当料座71表面的料腔72移至矩形槽口45位置处并与矩形槽口45相连通时，料腔72内部的物料在重力作用下经过矩形槽口45落入下腔44内部，与此同时，飞边73与进料斗6底部相贴合并遮挡住进料斗6底部的出料口使物料无法在重力作用下下落，料座71移动还同步带动与料座71相对应的齿牙杆架76移动，并在移动过程中同步带动齿轮75旋转，齿轮75旋转同步带动与下料堵板74相对应的齿牙杆架76移动，并同步带动下料堵板74回缩至下腔44中的板架内部，从而不再遮挡住下料口46，经过矩形槽口45落入下腔44内部的物料将会直接从下料口46处落在输送带组件21上。

需要说明的是：对如何实现上料操作进行说明。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于，所述烘干箱体(1)内部设置有多级输送组件(2)，所述烘干箱体(1)左右两侧分别设置有接料斗(3)和进料箱(4)，所述接料斗(3)一端贯穿进烘干箱体(1)内部并位于多级输送组件(2)一端底部一侧，所述进料箱(4)一端贯穿进烘干箱体(1)内部并位于多级输送组件(2)一端顶部一侧，所述接料斗(3)顶部设置有气动推板机构(5)，所述进料箱(4)顶部安装有进料斗(6)并与进料箱(4)内部相连通，所述进料箱(4)内部安装有下料装置(7)，所述烘干箱体(1)表面设置有控制器(8)，所述控制器(8)与外部电源电连接，所述控制器(8)分别与多级输送组件(2)、气动推板机构(5)和下料装置(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，其特征在于，所述多级输送组件(2)包括有输送带组件(21)和驱动电机(22)，所述输送带组件(21)安装在烘干箱体(1)内壁，所述驱动电机(22)安装在烘干箱体(1)表面并与输送带组件(21)位置相对应，所述驱动电机(22)输出端贯穿进烘干箱体(1)内部并与输送带组件(21)中的其中一组主动辊的中心轴一端固定连接，所述输送带组件(21)与驱动电机(22)数量相等，所述输送带组件(21)设置有三组，三组所述输送带组件(21)呈阶梯状设置且位置相对应，三组所述输送带组件(21)高度尺寸从左往右按顺序依次递增，位于最左侧的其中一组所述输送带组件(21)一端位于接料斗(3)贯穿进烘干箱体(1)内部的一端顶部一侧，位于最右侧的其中一组所述输送带组件(21)一端位于进料箱(4)贯穿进烘干箱体(1)内部的一端底部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，其特征在于，所述接料斗(3)贯穿进烘干箱体(1)内部的一端顶部开设有排料口(31)，所述气动推板机构(5)包括有第一气动伸缩杆(51)、排料堵板(52)和物料检测器，所述第一气动伸缩杆(51)螺栓紧固在接料斗(3)顶部，所述排料堵板(52)滑动连接在排料口(31)内壁，所述排料堵板(52)一端贯穿出接料斗(3)顶部并与接料斗(3)顶部滑动连接，所述第一气动伸缩杆(51)一端与排料堵板(52)贯穿出接料斗(3)顶部的一端表面固定连接，物料检测器安装在所述烘干箱体(1)内壁并与控制器(8)电性连接，物料检测器用于检测最左侧的其中一组所述输送带组件(21)表面是否有输送物料。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，其特征在于，所述进料箱(4)包括有箱架(41)，所述箱架(41)内部设置有隔板(42)并以隔板(42)为界限将箱架(41)内部分隔成上腔(43)和下腔(44)，所述进料斗(6)底部贯穿进箱架(41)内部并与上腔(43)内部相连通，所述下料装置(7)设置在上腔(43)内部，所述下料装置(7)一端顶部与进料斗(6)底部相贴合，所述隔板(42)表面开设有矩形槽口(45)，所述箱架(41)底部开设有下料口(46)并与矩形槽口(45)位置相对应，所述上腔(43)通过第一矩形槽口(45)与下腔(44)内部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，其特征在于，所述下料装置(7)包括有料座(71)、料腔(72)、飞边(73)、下料堵板(74)、齿轮(75)、齿牙杆架(76)和第二气动伸缩杆(77)，所述料座(71)滑动连接在上腔(43)内壁，所述料腔(72)设置在料座(71)表面并分别与进料斗(6)底部和矩形槽口(45)位置相对应，所述料腔(72)顶部和底部均为敞口设置，所述料腔(72)与进料斗(6)底部的出料口和矩形槽口(45)尺寸一致，所述飞边(73)一体成型设置在料座(71)顶部并与进料斗(6)底部相贴合，所述下料堵板(74)滑动连接在下料口(46)内壁，所述齿轮(75)转动连接在下腔(44)内壁，所述料座(71)底部贯穿进下腔(44)内部并固定连接有齿牙杆架(76)，所述下料堵板(74)一端贯穿进下腔(44)内部并固定连接有齿牙杆架(76)，两组所述齿牙杆架(76)分别位于齿轮(75)上下两侧并与齿轮(75)啮合连接，所述第二气动伸缩杆(77)螺栓紧固在上腔(43)内壁并与料座(71)靠近飞边(73)的一侧表面固定连接，所述气动推板机构(5)中的第一气动伸缩杆(51)和第二气动伸缩杆(77)均通过输气管道与外部气源输出端相连接，输气管道上设置有电磁阀并与控制器(8)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能的食品加工用烘干装置，其特征在于，初始状态下，所述料腔(72)与进料斗(6)底部的出料口相连通，当所述料座(71)表面的料腔(72)移至矩形槽口(45)位置处并与矩形槽口(45)相连通时，所述料腔(72)内部的物料在重力作用下经过矩形槽口(45)落入下腔(44)内部，与此同时，所述飞边(73)与进料斗(6)底部相贴合并遮挡住进料斗(6)底部的出料口使物料无法在重力作用下下落，所述料座(71)移动还同步带动与料座(71)相对应的齿牙杆架(76)移动，并在移动过程中同步带动所述齿轮(75)旋转，所述齿轮(75)旋转同步带动与下料堵板(74)相对应的齿牙杆架(76)移动，并同步带动所述下料堵板(74)回缩至下腔(44)中的板架内部，从而不再遮挡住所述下料口(46)，经过所述矩形槽口(45)落入下腔(44)内部的物料将会直接从下料口(46)处落在输送带组件(21)上。