CN219929442U - 集装箱门式起重机吊具自动旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，包括安装座，所述安装座的一侧设有连接架，所述连接架的一端设有吊环，所述安装座的另一侧转动安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有吊具座，所述转动轴的另一端设有支撑结构，所述安装座的侧面设有导向结构，所述支撑结构包括支撑盘和平面轴承，所述平面轴承连接于支撑盘的一侧，所述支撑盘安装于转动轴的一端，所述平面轴承安装于安装座的上端，所述转动盘的侧面设有齿圈，所述齿圈的侧面啮合有齿轮，本方案通过安装座连接转动轴和吊具座，结合支撑结构和导向结构，可以驱动控制进行自动转动，从而在吊装式调节角度位置，保证便利性和精确度，利于控制使用。

Description

集装箱门式起重机吊具自动旋转装置

技术领域

本实用新型涉及吊具领域，更具体地说，涉及集装箱门式起重机吊具自动旋转装置。

背景技术

现在的日常生产中，起重机的使用非常普遍，而集装箱门式起重机就是常见的一种。

而门式起重机吊具结构中，直接和吊钩连接，缺少可以辅助支撑的旋转结构和导向结构，利于自动控制转动角度来调节方向，影响吊装精度，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，通过安装座连接转动轴和吊具座，结合支撑结构和导向结构，可以驱动控制进行自动转动，从而在吊装式调节角度位置，保证便利性和精确度，利于控制使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，包括安装座，所述安装座的一侧设有连接架，所述连接架的一端设有吊环，所述安装座的另一侧转动安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有吊具座，所述转动轴的另一端设有支撑结构，所述安装座的侧面设有导向结构。

进一步的，所述支撑结构包括支撑盘和平面轴承，所述平面轴承连接于支撑盘的一侧。

进一步的，所述支撑盘安装于转动轴的一端，所述平面轴承安装于安装座的上端。

进一步的，所述支撑盘的侧面设有齿圈，所述齿圈的侧面啮合有齿轮，所述齿轮的一侧安装有电机，通过支撑盘安装平面轴承，结合齿轮齿圈，可以驱动控制进行转动，保证稳定性和便利性。

进一步的，所述导向结构包括环形槽和直角杆，所述直角杆滑动连接于环形槽的内部。

进一步的，所述环形槽位于安装座的外圆表面，所述直角杆固定连接于吊具座的表面。

进一步的，所述直角杆的一端安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于环形槽的内部，通过环形槽连接直角杆和滚轮，利于导向支撑，提高旋转调节的精确度和稳定性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过安装座连接转动轴和吊具座，结合支撑结构和导向结构，可以驱动控制进行自动转动，从而在吊装式调节角度位置，保证便利性和精确度，利于控制使用。

(2)通过支撑盘安装平面轴承，结合齿轮齿圈，可以驱动控制进行转动，保证稳定性和便利性。

(3)通过环形槽连接直角杆和滚轮，利于导向支撑，提高旋转调节的精确度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的直角杆连接的局部结构图。

图中标号说明：

1安装座、11连接架、12吊环、13转动轴、14吊具座、15支撑结构、16导向结构、17支撑盘、18平面轴承、2齿圈、21齿轮、22电机、23环形槽、24直角杆、25滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，包括安装座1，安装座1的一侧设有连接架11，连接架11的一端设有吊环12，安装座1的另一侧转动安装有转动轴13，转动轴13的一端安装有吊具座14，转动轴13的另一端设有支撑结构15，安装座1的侧面设有导向结构16。

支撑结构15包括支撑盘17和平面轴承18，平面轴承18连接于支撑盘17的一侧，支撑盘17安装于转动轴13的一端，平面轴承18安装于安装座1的上端，支撑盘17的侧面设有齿圈2，齿圈2的侧面啮合有齿轮21，齿轮21的一侧安装有电机22，通过支撑盘安装平面轴承，结合齿轮齿圈，可以驱动控制进行转动，保证稳定性和便利性，通过支撑盘17和品面轴承18辅助，可以支撑转动，而电机22连接齿轮21，啮合齿圈2带着转动轴13和吊具座14转动，利于控制，方便调节使用。

实施例2

请参阅图1和图3，集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，包括安装座1，安装座1的一侧设有连接架11，连接架11的一端设有吊环12，安装座1的另一侧转动安装有转动轴13，转动轴13的一端安装有吊具座14，转动轴13的另一端设有支撑结构15，安装座1的侧面设有导向结构16。

导向结构16包括环形槽23和直角杆24，直角杆24滑动连接于环形槽23的内部，环形槽23位于安装座1的外圆表面，直角杆24固定连接于吊具座14的表面，直角杆24的一端安装有滚轮25，滚轮25滚动连接于环形槽23的内部，通过环形槽连接直角杆和滚轮，利于导向支撑，提高旋转调节的精确度和稳定性，吊具座14转动时，直角杆24结合滚轮25在环形槽23内部导向，提高精确度和稳定性，利于操作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设有连接架(11)，所述连接架(11)的一端设有吊环(12)，所述安装座(1)的另一侧转动安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端安装有吊具座(14)，所述转动轴(13)的另一端设有支撑结构(15)，所述安装座(1)的侧面设有导向结构(16)。

2.根据权利要求1所述的集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，其特征在于：所述支撑结构(15)包括支撑盘(17)和平面轴承(18)，所述平面轴承(18)连接于支撑盘(17)的一侧。

3.根据权利要求2所述的集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，其特征在于：所述支撑盘(17)安装于转动轴(13)的一端，所述平面轴承(18)安装于安装座(1)的上端。

4.根据权利要求2所述的集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，其特征在于：所述支撑盘(17)的侧面设有齿圈(2)，所述齿圈(2)的侧面啮合有齿轮(21)，所述齿轮(21)的一侧安装有电机(22)。

5.根据权利要求1所述的集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，其特征在于：所述导向结构(16)包括环形槽(23)和直角杆(24)，所述直角杆(24)滑动连接于环形槽(23)的内部。

6.根据权利要求5所述的集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，其特征在于：所述环形槽(23)位于安装座(1)的外圆表面，所述直角杆(24)固定连接于吊具座(14)的表面。

7.根据权利要求5所述的集装箱门式起重机吊具自动旋转装置，其特征在于：所述直角杆(24)的一端安装有滚轮(25)，所述滚轮(25)滚动连接于环形槽(23)的内部。