CN219929403U - 一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，属于吊装设备领域，一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，包括横梁，位于两个所述耳座之间的所述横梁底部设置有支撑组件，且所述横梁底部两侧设置有结构相同的夹持组件，所述横梁两端设置有结构相同的调节组件，它在横梁两侧皆设置调节组件，通过调节组件的螺纹轴转动带动滑块移动，进而带动与滑块固定安装的夹持组件移动，从而方便调节两个夹持组件之间的距离，提高使用时的便利性和自动化程度，无需手动进行调节，且通过支撑组件的气缸推动限位压板对夹取的石墨进行按压，防止石墨在夹持组件上滑动，有效提高了夹取石墨时的稳定性，避免石墨发生晃动滑落，提高使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装设备领域，更具体地说，涉及一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备。
背景技术
高强度的石墨在生产的过程中需要进行浸渍处理，为了使石墨转运更加方便，因而需要配合吊装设备辅助转运。
现有吊装设备的两个夹持组件通常通过连接件与横梁内部滑动连接，但是对于不同长度的石墨需要手动调整两个夹持组件之间的距离，自动化程度较低，且在夹持组件对石墨夹取吊装的过程中，由于缺乏对夹取后石墨的限位结构，当吊装设备发生晃动时，很容易使石墨发生晃动滑落，使用安全性较差，所以我们提出了一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，它在横梁两侧皆设置调节组件，通过调节组件的螺纹轴转动带动滑块移动，进而带动与滑块固定安装的夹持组件移动，从而方便调节两个夹持组件之间的距离，提高使用时的便利性和自动化程度，无需手动进行调节，且通过支撑组件的气缸推动限位压板对夹取的石墨进行按压，防止石墨在夹持组件上滑动，有效提高了夹取石墨时的稳定性，避免石墨发生晃动滑落，提高使用安全性。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，包括横梁，所述横梁顶部固定焊接有两个耳座，且两个所述耳座之间通过钢缆相连接，位于两个所述耳座之间的所述横梁底部设置有支撑组件，且所述横梁底部两侧设置有结构相同的夹持组件，所述横梁两端设置有结构相同的调节组件，所述支撑组件包括气缸和限位压板，所述夹持组件包括一组弧形板和分别焊接在弧形板一侧的勾臂，两个所述勾臂之间通过销轴一转动连接，所述调节组件包括通过螺钉固定安装在所述横梁外侧的步进电机，且所述横梁内部设置有螺纹轴，所述步进电机的驱动轴通过联轴器与所述螺纹轴一端相连接。
进一步的，所述气缸底部的输出轴贯穿于所述横梁底部，且所述气缸底部的输出轴外周套接有套筒，所述套筒底部与所述限位压板顶部固定焊接，且所述套筒内部设置有压力传感器。
进一步的，两个所述勾臂顶部通过销轴二分别转动连接有连接片一和连接片二，且所述连接片二顶部设置有连接件，所述连接片一、所述连接片二以及所述连接件之间通过销轴三转动连接，其中一个所述勾臂一侧固定焊接有定位桩，所述定位桩外周转动连接有挂钩，且所述挂钩顶部与所述销轴二一侧转动连接。
进一步的，所述连接件顶部通过连接柱固定焊接有滑块，所述横梁内部通过两个隔板分隔为两个腔室，且所述腔室底部开设有滑槽，所述滑块外周与所述腔室内部滑动连接，所述连接柱底部贯穿于所述滑槽底部。
进一步的，所述螺纹轴两端分别与所述腔室内壁一侧和所述隔板一侧转动连接，所述滑块内部开设有螺纹孔，所述螺纹轴外周与所述螺纹孔内部螺纹连接。
进一步的，所述限位压板底部固定粘接有防滑垫。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，通过在横梁两侧皆设置调节组件，通过调节组件的螺纹轴转动带动滑块移动，进而带动与滑块固定安装的夹持组件移动，从而方便调节两个夹持组件之间的距离，提高使用时的便利性和自动化程度，无需手动进行调节；
(2)本方案，通过支撑组件的气缸推动限位压板对夹取的石墨进行按压，防止石墨在夹持组件上滑动，有效提高了夹取石墨时的稳定性，避免石墨发生晃动滑落，提高使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；
图3为本实用新型的横梁剖面结构示意图。
图中标号说明：
1、横梁；101、隔板；102、腔室；103、滑槽；
2、耳座；
3、钢缆；
4、支撑组件；401、气缸；402、限位压板；403、套筒；404、压力传感器；
5、夹持组件；501、弧形板；502、勾臂；503、销轴一；504、销轴二；505、连接片一；506、连接片二；507、连接件；5071、连接柱；508、销轴三；509、挂钩；
6、调节组件；601、步进电机；602、螺纹轴；603、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-图3，一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，包括横梁1，横梁1顶部固定焊接有两个耳座2，且两个耳座2之间通过钢缆3相连接，位于两个耳座2之间的横梁1底部设置有支撑组件4，且横梁1底部两侧设置有结构相同的夹持组件5，横梁1两端设置有结构相同的调节组件6，支撑组件4包括气缸401和限位压板402，夹持组件5包括一组弧形板501和分别焊接在弧形板501一侧的勾臂502，两个勾臂502之间通过销轴一503转动连接，调节组件6包括通过螺钉固定安装在横梁1外侧的步进电机601，且横梁1内部设置有螺纹轴602，步进电机601的驱动轴通过联轴器与螺纹轴602一端相连接。
首先将该设备的夹持组件5通过调节组件6调整至合适的位置，并将夹持组件5的弧形板501放在石墨两侧，通过起吊装置带动钢缆3向上提升，在提升的同时，夹持组件5的弧形板501对石墨夹紧，然后支撑组件4的气缸401推动限位压板402对石墨挤压，防止石墨发生滑动。
参阅图1和图3，气缸401底部的输出轴贯穿于横梁1底部，且气缸401底部的输出轴外周套接有套筒403，套筒403底部与限位压板402顶部固定焊接，且套筒403内部设置有压力传感器404，限位压板402底部固定粘接有防滑垫。
当气缸401底部的输出轴推动限位压板402挤压石墨时，压力传感器404实时监测压力的数值大小，防止气缸401底部的输出轴挤压力度过大造成石墨折段或石墨的脱落。
参阅图1和图2，两个勾臂502顶部通过销轴二504分别转动连接有连接片一505和连接片二506，且连接片二506顶部设置有连接件507，连接片一505、连接片二506以及连接件507之间通过销轴三508转动连接，其中一个勾臂502一侧固定焊接有定位桩，定位桩外周转动连接有挂钩509，且挂钩509顶部与销轴二504一侧转动连接。
在钢缆3提升该夹持组件5时，首先连接件507上移，带动连接片一505和连接片二506底部相互靠近，并带动两个勾臂502底部靠近以及对应的弧形板501靠近，对石墨夹取。
参阅图3，连接件507顶部通过连接柱5071固定焊接有滑块603，横梁1内部通过两个隔板101分隔为两个腔室102，且腔室102底部开设有滑槽103，滑块603外周与腔室102内部滑动连接，连接柱5071底部贯穿于滑槽103底部，螺纹轴602两端分别与腔室102内壁一侧和隔板101一侧转动连接，滑块603内部开设有螺纹孔，螺纹轴602外周与螺纹孔内部螺纹连接。
调节组件6的步进电机601启动时带动螺纹轴602转动，进而带动滑块603在腔室102内部滑动，从而实现对固定连接在滑块603底部的夹持组件5位置调整。
在使用时：首先将该设备的夹持组件5通过调节组件6调整至合适的位置，即调节组件6的步进电机601启动时带动螺纹轴602转动，进而带动滑块603在腔室102内部滑动，从而实现对固定连接在滑块603底部的夹持组件5位置调整，并将夹持组件5的弧形板501放在石墨两侧，通过起吊装置带动钢缆3向上提升，钢缆3提升该夹持组件5时，首先连接件507上移，带动连接片一505和连接片二506底部相互靠近，并带动两个勾臂502底部靠近以及对应的弧形板501靠近，对石墨夹取，然后支撑组件4的气缸401推动限位压板402对石墨挤压，防止石墨发生滑动，气缸401底部的输出轴推动限位压板402挤压石墨时，压力传感器404实时监测压力的数值大小，防止气缸401底部的输出轴挤压力度过大造成石墨折段或石墨的脱落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)顶部固定焊接有两个耳座(2)，且两个所述耳座(2)之间通过钢缆(3)相连接，位于两个所述耳座(2)之间的所述横梁(1)底部设置有支撑组件(4)，且所述横梁(1)底部两侧设置有结构相同的夹持组件(5)，所述横梁(1)两端设置有结构相同的调节组件(6)，所述支撑组件(4)包括气缸(401)和限位压板(402)，所述夹持组件(5)包括一组弧形板(501)和分别焊接在弧形板(501)一侧的勾臂(502)，两个所述勾臂(502)之间通过销轴一(503)转动连接，所述调节组件(6)包括通过螺钉固定安装在所述横梁(1)外侧的步进电机(601)，且所述横梁(1)内部设置有螺纹轴(602)，所述步进电机(601)的驱动轴通过联轴器与所述螺纹轴(602)一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，其特征在于：所述气缸(401)底部的输出轴贯穿于所述横梁(1)底部，且所述气缸(401)底部的输出轴外周套接有套筒(403)，所述套筒(403)底部与所述限位压板(402)顶部固定焊接，且所述套筒(403)内部设置有压力传感器(404)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，其特征在于：两个所述勾臂(502)顶部通过销轴二(504)分别转动连接有连接片一(505)和连接片二(506)，且所述连接片二(506)顶部设置有连接件(507)，所述连接片一(505)、所述连接片二(506)以及所述连接件(507)之间通过销轴三(508)转动连接，其中一个所述勾臂(502)一侧固定焊接有定位桩，所述定位桩外周转动连接有挂钩(509)，且所述挂钩(509)顶部与所述销轴二(504)一侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，其特征在于：所述连接件(507)顶部通过连接柱(5071)固定焊接有滑块(603)，所述横梁(1)内部通过两个隔板(101)分隔为两个腔室(102)，且所述腔室(102)底部开设有滑槽(103)，所述滑块(603)外周与所述腔室(102)内部滑动连接，所述连接柱(5071)底部贯穿于所述滑槽(103)底部。
5.根据权利要求4所述的一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，其特征在于：所述螺纹轴(602)两端分别与所述腔室(102)内壁一侧和所述隔板(101)一侧转动连接，所述滑块(603)内部开设有螺纹孔，所述螺纹轴(602)外周与所述螺纹孔内部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度石墨生产用浸渍吊装设备，其特征在于：所述限位压板(402)底部固定粘接有防滑垫。
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