CN219926977U - 一种供水管道热熔焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材焊接技术领域，提出了一种供水管道热熔焊接装置，包括：箱体、固定安装在所述箱体顶部的两个U形固定板，两个所述U形固定板之间相对设置，两个所述U形固定板之间设置有推挤机构，所述推挤机构包括固定安装在两个所述U形固定板相对一侧的两个从动杆。通过气缸带动上弧形板向下伸缩，联动滑块在滑槽内进行滑动，用于对弧形板上放置的水管进行自动夹持，夹持固定后，通过电动伸缩杆带动电加热板向上升降，使电加热板从箱体内部移出，用于对夹持固的管道端部进行加热熔化，熔化后，通过电机带动螺杆进行旋转，联动下弧形板在从动杆上进行滑动，使两个水管相对移动对接，用于对水管热熔焊接，提高水管热熔焊接的工作效率。

Description

一种供水管道热熔焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管材焊接技术领域，具体涉及一种供水管道热熔焊接装置。

背景技术

给水管是一种绿色、节能、环保管材。不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道。给水管分为金属管，复合管和塑料管，复合管典型代表有铝塑管，但是由于其热胀冷缩问题，已经被逐渐淘汰。给水管在使用过程中，需要对给水管进行焊接，通常需要使用到焊接装置对给水管进行焊接，焊接装置的好坏将直接影响到给水管的质量以及给水管的焊接效率；

已知中国公开授权发明：(公开号：202222646702.X)公开了一种用于给水管的热熔焊接装置，所述工作台上表面的左右两侧均开设有第一凹槽，且在第一凹槽的正上方设置有第一半圆形固定环，所述第一半圆形固定环的上方设置有第二半圆形固定环，所述第一半圆形固定环以及第二半圆形固定环的内侧均设置有弧形板，所述弧形板的外侧设置有弹簧；本实用新型在对给水管进行热熔焊接的过程中，通过第一半圆形固定环以及第二半圆形固定环对给水管进行固定夹持，因弹簧具有一定的伸缩性，使得第一半圆形固定环以及第二半圆形固定环可以对不同管径的给水管进行固定夹持，确保给水管保持稳定，从而进一步提高了给水管热熔焊接的效率以及效果。

然而在实施相关技术中发现上述一种用于给水管的热熔焊接装置存在以下问题：不便于对焊接的水管进行自动夹持固定，导致针对大小不一的水管时，需要花费大量的实现进行调节夹持，从而大大浪费了工作时间，以及降低了工作效率，因此，提出一种供水管道热熔焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种供水管道热熔焊接装置，解决了相关技术中的不便于对焊接的水管进行自动夹持固定，导致针对大小不一的水管时，需要花费大量的实现进行调节夹持，从而大大浪费了工作时间，以及降低了工作效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种供水管道热熔焊接装置，包括：箱体、固定安装在所述箱体顶部的两个U形固定板，两个所述U形固定板之间相对设置，两个所述U形固定板之间设置有推挤机构，所述推挤机构包括固定安装在两个所述U形固定板相对一侧的两个从动杆，两个所述从动杆之间相对设置；

两个所述从动杆上共同滑动连接有两个下弧形板，两个所述下弧形板之间相对设置，两个所述下弧形板的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上弧形板，所述上弧形板的两侧均固定安装有滑块；

两个所述下弧形板内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块之间滑动连接，所述上弧形板与所述下弧形板的内侧壁均粘接有防护垫；

热熔机构，所述热熔机构设置在所述箱体的内底壁。

优选的，所述推挤机构包括活动连接在两个所述U形固定板其中一个一侧的螺杆，所述螺杆与所述下弧形板之间螺纹连接。

优选的，两个所述U形固定板其中一个的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿两个所述U形固定板的其中一个，所述电机的输出端与所述螺杆的一端固定连接。

优选的，所述热熔机构包括固定安装在所述箱体内底壁的电动伸缩杆，固定安装在伸缩电动伸缩杆输出端的电加热板。

优选的，所述箱体顶部的中心开设有凹槽，所述凹槽与所述箱体之间相连通。

优选的，所述箱体的前侧开设有抽槽，所述抽槽的内部滑动连接有储放盒，所述储放盒的前侧固定安装有把手。

优选的，所述箱体的底部设置有四个万向轮，四个所述万向轮分别固定安装在所述箱体的底部四角。

优选的，两个所述U形固定板内壁的两侧均固定安装有弧形固定板，所述弧形固定板的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧共同活动连接有转辊。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过气缸带动上弧形板向下伸缩，联动滑块在滑槽内进行滑动，用于对弧形板上放置的水管进行自动夹持，夹持固定后，通过电动伸缩杆带动电加热板向上升降，使电加热板从箱体内部移出，用于对夹持固的管道端部进行加热熔化，熔化后，通过电机带动螺杆进行旋转，联动下弧形板在从动杆上进行滑动，使两个水管相对移动对接，用于对水管热熔焊接，提高水管热熔焊接的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出箱体的剖视立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、U形固定板；3、推挤机构；4、下弧形板；5、滑槽；6、上弧形板；7、滑块；8、气缸；9、热熔机构；10、抽槽；11、储放盒；12、把手；13、万向轮；14、弧形固定板；15、安装槽；16、转辊；31、从动杆；32、螺杆；33、电机；91、电动伸缩杆；92、电加热板；93、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种供水管道热熔焊接装置，包括：箱体1、固定安装在箱体1顶部的两个U形固定板2，两个U形固定板2之间相对设置，两个U形固定板2之间设置有推挤机构3，推挤机构3包括固定安装在两个U形固定板2相对一侧的两个从动杆31，两个从动杆31之间相对设置；

两个从动杆31上共同滑动连接有两个下弧形板4，两个下弧形板4之间相对设置，两个下弧形板4的两侧均固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有上弧形板6，上弧形板6的两侧均固定安装有滑块7；

两个下弧形板4内壁的两侧均开设有滑槽5，滑槽5与滑块7之间滑动连接，上弧形板6与下弧形板4的内侧壁均粘接有防护垫；

热熔机构9，热熔机构9设置在箱体1的内底壁；

供水管道在安装使用时，需要将多节管道进行热熔焊接，通过将管道放入下弧形板4内内部，启动气缸8，气缸8带动上弧形板6向下伸缩，联动滑块7在滑槽5内进行滑动，用于对管道进行自动夹持的目的；

通过热熔机构9，用于对夹持固的管道端部进行加热熔化，熔化后，通过推挤机构3，带动夹持固的管道进行对接，从而实现水管热熔焊接的目的。

具体的，推挤机构3包括活动连接在两个U形固定板2其中一个一侧的螺杆32，螺杆32与下弧形板4之间螺纹连接，两个U形固定板2其中一个的另一侧固定安装有电机33，电机33的输出端贯穿两个U形固定板2的其中一个，电机33的输出端与螺杆32的一端固定连接，热熔机构9包括固定安装在箱体1内底壁的电动伸缩杆91，固定安装在伸缩电动伸缩杆91输出端的电加热板92，箱体1顶部的中心开设有凹槽93，凹槽93与箱体1之间相连通；

通过启动电动伸缩杆91，电动伸缩杆91带动电加热板92向上升降，使电加热板92从箱体1内部移出，用于对电加热板92进行自动升降调节，有效对水管的端部进行加热，设置自动升降调节电加热板92，用于避免电加热板92烫伤工作人员；

水管加热后，再次启动电动伸缩杆91，将电加热板92收回箱体1的内部进行隐藏，并启动电机33，电机33带动螺杆32进行旋转，联动下弧形板4在从动杆31上进行滑动，用于对水管进行移动对接，有效提高水管热熔焊接的工作效率。

具体的，箱体1的前侧开设有抽槽10，抽槽10的内部滑动连接有储放盒11，储放盒11的前侧固定安装有把手12；

通过手握把手12向外拉动，联动储放盒11在抽槽10内部进行滑动，用于对储放盒11内部的工具进行拿放。

具体的，箱体1的底部设置有四个万向轮13，四个万向轮13分别固定安装在箱体1的底部四角；

通过在箱体1的底部设置四个万向轮13，用于对箱体1进行移动，有效节省工作人员的搬运体力。

具体的，两个U形固定板2内壁的两侧均固定安装有弧形固定板14，弧形固定板14的内侧壁开设有安装槽15，安装槽15内壁的两侧共同活动连接有转辊16；

通过在安装槽15内壁的两侧活动连接转辊16，用在焊接完成后，推动箱体1联动转辊16在安装槽15内部进行旋转，用于防止弧形固定板14对水管造成划伤，有效提高水管的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种供水管道热熔焊接装置，其特征在于，包括：箱体(1)、固定安装在所述箱体(1)顶部的两个U形固定板(2)，两个所述U形固定板(2)之间相对设置，两个所述U形固定板(2)之间设置有推挤机构(3)，所述推挤机构(3)包括固定安装在两个所述U形固定板(2)相对一侧的两个从动杆(31)，两个所述从动杆(31)之间相对设置；

两个所述从动杆(31)上共同滑动连接有两个下弧形板(4)，两个所述下弧形板(4)之间相对设置，两个所述下弧形板(4)的两侧均固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有上弧形板(6)，所述上弧形板(6)的两侧均固定安装有滑块(7)；

两个所述下弧形板(4)内壁的两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)与所述滑块(7)之间滑动连接，所述上弧形板(6)与所述下弧形板(4)的内侧壁均粘接有防护垫；

热熔机构(9)，所述热熔机构(9)设置在所述箱体(1)的内底壁。

2.根据权利要求1所述的一种供水管道热熔焊接装置，其特征在于：所述推挤机构(3)包括活动连接在两个所述U形固定板(2)其中一个一侧的螺杆(32)，所述螺杆(32)与所述下弧形板(4)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种供水管道热熔焊接装置，其特征在于：两个所述U形固定板(2)其中一个的另一侧固定安装有电机(33)，所述电机(33)的输出端贯穿两个所述U形固定板(2)的其中一个，所述电机(33)的输出端与所述螺杆(32)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种供水管道热熔焊接装置，其特征在于：所述热熔机构(9)包括固定安装在所述箱体(1)内底壁的电动伸缩杆(91)，固定安装在伸缩电动伸缩杆(91)输出端的电加热板(92)。

5.根据权利要求4所述的一种供水管道热熔焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中心开设有凹槽(93)，所述凹槽(93)与所述箱体(1)之间相连通。

6.根据权利要求1所述的一种供水管道热熔焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧开设有抽槽(10)，所述抽槽(10)的内部滑动连接有储放盒(11)，所述储放盒(11)的前侧固定安装有把手(12)。

7.根据权利要求1所述的一种供水管道热熔焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有四个万向轮(13)，四个所述万向轮(13)分别固定安装在所述箱体(1)的底部四角。

8.根据权利要求1所述的一种供水管道热熔焊接装置，其特征在于：两个所述U形固定板(2)内壁的两侧均固定安装有弧形固定板(14)，所述弧形固定板(14)的内侧壁开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内壁的两侧共同活动连接有转辊(16)。