CN218855313U - 一种用于热煨弯管的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热煨弯管的加热装置,涉及热煨弯管技术领域,包括安装台,安装台的表面设有调节组件,调节组件包括安装柱、两个连接座、两个连接块、第一耐热绝缘环、第二耐热绝缘环、加热机构和防护组件,安装柱固定设置在安装台顶端的一侧,安装柱顶部的两侧均固定设有连接座,本实用新型的有益效果是:第一加热圈的直径较大,第二加热圈的直径较小,根据要加热管道的直径灵活的选择第一加热圈或第二加热圈,减少管道的外壁与加热装置之间的距离,使其受热更均匀,从而提高加热效率,通过连接座与连接块的相互配合可以调节或收纳第一耐热绝缘环与第二耐热绝缘环,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,特别涉及一种用于热煨弯管的加热装置,属于热煨弯管技术领域。
背景技术
随着我国经济的快速发展,弯管在电力施工、路桥建设、锅炉、船舶、家具和装潢等领域的应用越来越广泛,而用于成型弯管的弯管机包括冷弯机和热弯机。热弯机是将管道局部加热,在外力作用条件下进行弯曲成型弯管。现有热弯的热煨装置一般采用圆形管截面的空心线圈,造成待热弯的管道加热不均匀,在热弯成型时,大直径管道弯曲质量难以保证,易因加热不均匀导致管道内壁起皱的问题,其中申请号为“CN201410426068.6”所公开的“一种用于热煨弯管的加热装置”,包括与加热电源电连接的加热元件、耐热绝缘支架、基座和固定在基座上的水平杆,耐热绝缘支架具有两个相对设置的侧板,两个侧板的底部均铰接在所述的水平杆上,基座上设有两个分别位于两个侧板外侧用以支撑耐热绝缘支架的支撑板,两个支撑板上均开设有沿支撑板长度方向延伸的导向槽,两个侧板的侧壁上均设有用于固定连接在导向槽中的紧固螺栓;加热元件由绕制成螺旋形的电阻丝组成,所述电阻丝绕制的每一个螺旋圈均固定在两个侧板上,且使电阻丝整体呈拱形设置,能够使以一定速度在芯轴上运行的钢管的壁面受热均匀,使钢管在弯制过程中变形均匀,避免管道内壁起皱的问题,提高了所成型的弯管质量,经再一步检索发现,其申请号为“CN201520358857.0”所公开的“用于热煨弯管的加热装置”,采用上述结构后,顶部和下部红外测温仪的设置方便实时监控感应圈顶部和下部的温度,方便对温度到达要求的管件进行折弯;控制器的设置方便调整感应圈的位置,使得感应圈对管件的加热均匀,加热效果好,但是上述两种加热装置还存在以下缺陷:
两个加热装置只便于对同一尺寸的管道进行加热,适用范围受限,到对尺寸较小的管道进行加热时,加热装置与管道之间间隙较大容易受热不均匀,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于热煨弯管的加热装置,以解决上述背景技术中提出的只便于对同一尺寸的管道进行加热,适用范围受限的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于热煨弯管的加热装置,包括安装台,所述安装台的表面设有调节组件,所述调节组件包括安装柱、两个连接座、两个连接块、第一耐热绝缘环、第二耐热绝缘环、加热机构和防护组件,所述安装柱固定设置在安装台顶端的一侧,所述安装柱顶部的两侧均固定设有连接座,每个所述连接座的内部均通过短轴转动连接有连接块,其中一个所述连接块的一端固定连接有第一耐热绝缘环,另一个所述连接块的一端固定连接有第二耐热绝缘环。
优选的,所述加热机构包括第一加热圈、第二加热圈、两个安装块和两个耐热把手,所述第一加热圈固定设置在第一耐热绝缘环的内部,所述第二加热圈固定设置在第二耐热绝缘环的内部,两个所述安装块分别固定设置在第一耐热绝缘环的一侧与第二耐热绝缘环的一侧,每个所述安装块的表面均固定设有耐热把手。
优选的,所述防护组件包括两个支撑块、两个安装槽、两个电动气缸、两个支撑座和两个支撑辊,两个所述支撑块分别固定设置在安装台的两侧,两个所述支撑块的表面均开设有安装槽,每个所述安装槽的内部均固定设有电动气缸,每个所述电动气缸的伸缩端均固定设有支撑座,每个所述支撑座的内部均转动连接有支撑辊。
优选的,每个所述电动气缸的两侧均固定设有定位块。
优选的,每个所述支撑座底端的两侧均固定设有定位杆,四个所述定位杆的表面分别与四个定位块的内部滑动连接。
优选的,每个所述定位杆的底端均固定设有限位块。
优选的,所述安装柱的背面固定设有开关面板,所述开关面板的表面设有第一加热圈开关、第二加热圈开关和电动气缸开关,所述第一加热圈通过第一加热圈开关与电源电性连接,所述第二加热圈通过第二加热圈开关与电源电性连接,两个所述电动气缸均通过电动气缸开关与电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于热煨弯管的加热装置具有如下有益效果:
1、通过安装台将用于热煨弯管的加热装置放置到合适的位置,第一加热圈的直径较大,第二加热圈的直径较小,接着根据要加热管道的直径灵活的选择第一加热圈或第二加热圈,减少管道的外壁与加热装置之间的距离,使其受热更均匀,从而提高加热效率,通过连接座与连接块的相互配合可以调节或收纳第一耐热绝缘环与第二耐热绝缘环,使用更加方便,通过防护组件对加热弯管进行支撑,不会因管道重量较重压坏第一耐热绝缘环与第二耐热绝缘环,具有保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的背面结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中:1、安装台;2、调节组件;3、开关面板;4、定位块;5、防护组件;6、定位杆;7、限位块;201、安装柱;202、连接座;203、连接块;204、第一耐热绝缘环;205、第二耐热绝缘环;206、加热机构;207、第一加热圈;208、第二加热圈;209、安装块;210、耐热把手;51、支撑块;52、安装槽;53、电动气缸;54、支撑座;55、支撑辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种用于热煨弯管的加热装置,包括安装台1,安装台1的表面设有调节组件2,调节组件2包括安装柱201、两个连接座202、两个连接块203、第一耐热绝缘环204、第二耐热绝缘环205、加热机构206和防护组件5,安装柱201固定设置在安装台1顶端的一侧,安装柱201顶部的两侧均固定设有连接座202,每个连接座202的内部均通过短轴转动连接有连接块203,其中一个连接块203的一端固定连接有第一耐热绝缘环204,另一个连接块203的一端固定连接有第二耐热绝缘环205;
加热机构206包括第一加热圈207、第二加热圈208、两个安装块209和两个耐热把手210,第一加热圈207固定设置在第一耐热绝缘环204的内部,第二加热圈208固定设置在第二耐热绝缘环205的内部,两个安装块209分别固定设置在第一耐热绝缘环204的一侧与第二耐热绝缘环205的一侧,每个安装块209的表面均固定设有耐热把手210;
每个定位杆6的底端均固定设有限位块7;
安装柱201的背面固定设有开关面板3,开关面板3的表面设有第一加热圈开关、第二加热圈开关和电动气缸开关,第一加热圈207通过第一加热圈开关与电源电性连接,第二加热圈208通过第二加热圈开关与电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,首先通过安装台1将用于热煨弯管的加热装置放置到合适的位置,第一加热圈207的直径较大,第二加热圈208的直径较小,接着根据要加热管道的直径灵活的选择第一加热圈207或第二加热圈208,减少管道的外壁与加热装置之间的距离,使其受热更均匀,从而提高加热效率,通过连接座202与连接块203的相互配合可以调节或收纳第一耐热绝缘环204与第二耐热绝缘环205,使用更加方便,通过防护组件5对加热弯管进行支撑,不会因管道重量较重压坏第一耐热绝缘环204与第二耐热绝缘环205,具有保护作用。
实施例2:
防护组件5包括两个支撑块51、两个安装槽52、两个电动气缸53、两个支撑座54和两个支撑辊55,两个支撑块51分别固定设置在安装台1的两侧,两个支撑块51的表面均开设有安装槽52,每个安装槽52的内部均固定设有电动气缸53,每个电动气缸53的伸缩端均固定设有支撑座54,每个支撑座54的内部均转动连接有支撑辊55;
每个电动气缸53的两侧均固定设有定位块4;
每个支撑座54底端的两侧均固定设有定位杆6,四个定位杆的表面6分别与四个定位块4的内部滑动连接;
两个电动气缸53均通过电动气缸开关与电源电性连接
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,首先将受热的管道的一端放置于支撑辊55的表面,根据第一加热圈207或第二加热圈208的高度调节电动气缸53伸缩端的长短,电动气缸53通过伸缩端带动支撑座54与支撑辊55进行同步运动,升高至合适高度后关闭电动气缸53,通过定位块4与定位杆6的配合保证了支撑座54上下运动的稳定性,不易因压力过大发生位置偏移,具有保护作用。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种用于热煨弯管的加热装置,首先通过安装台1将用于热煨弯管的加热装置放置到合适的位置,第一加热圈207的直径较大,第二加热圈208的直径较小,接着根据要加热管道的直径灵活的选择第一加热圈207或第二加热圈208,减少管道的外壁与加热装置之间的距离,使其受热更均匀,从而提高加热效率,通过连接座202与连接块203的相互配合可以调节或收纳第一耐热绝缘环204与第二耐热绝缘环205,使用更加方便,通过防护组件5对加热弯管进行支撑,将受热的管道的一端放置于支撑辊55的表面,根据第一加热圈207或第二加热圈208的高度调节电动气缸53伸缩端的长短,电动气缸53通过伸缩端带动支撑座54与支撑辊55进行同步运动,升高至合适高度后关闭电动气缸53,通过定位块4与定位杆6的配合保证了支撑座54上下运动的稳定性,不易因压力过大发生位置偏移具有保护作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于热煨弯管的加热装置,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的表面设有调节组件(2),所述调节组件(2)包括安装柱(201)、两个连接座(202)、两个连接块(203)、第一耐热绝缘环(204)、第二耐热绝缘环(205)、加热机构(206)和防护组件(5),所述安装柱(201)固定设置在安装台(1)顶端的一侧,所述安装柱(201)顶部的两侧均固定设有连接座(202),每个所述连接座(202)的内部均通过短轴转动连接有连接块(203),其中一个所述连接块(203)的一端固定连接有第一耐热绝缘环(204),另一个所述连接块(203)的一端固定连接有第二耐热绝缘环(205)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热煨弯管的加热装置,其特征在于:所述加热机构(206)包括第一加热圈(207)、第二加热圈(208)、两个安装块(209)和两个耐热把手(210),所述第一加热圈(207)固定设置在第一耐热绝缘环(204)的内部,所述第二加热圈(208)固定设置在第二耐热绝缘环(205)的内部,两个所述安装块(209)分别固定设置在第一耐热绝缘环(204)的一侧与第二耐热绝缘环(205)的一侧,每个所述安装块(209)的表面均固定设有耐热把手(210)。
3.根据权利要求2所述的一种用于热煨弯管的加热装置,其特征在于:所述防护组件(5)包括两个支撑块(51)、两个安装槽(52)、两个电动气缸(53)、两个支撑座(54)和两个支撑辊(55),两个所述支撑块(51)分别固定设置在安装台(1)的两侧,两个所述支撑块(51)的表面均开设有安装槽(52),每个所述安装槽(52)的内部均固定设有电动气缸(53),每个所述电动气缸(53)的伸缩端均固定设有支撑座(54),每个所述支撑座(54)的内部均转动连接有支撑辊(55)。
4.根据权利要求3所述的一种用于热煨弯管的加热装置,其特征在于:每个所述电动气缸(53)的两侧均固定设有定位块(4)。
5.根据权利要求4所述的一种用于热煨弯管的加热装置,其特征在于:每个所述支撑座(54)底端的两侧均固定设有定位杆(6),四个所述定位杆(6)的表面分别与四个定位块(4)的内部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于热煨弯管的加热装置,其特征在于:每个所述定位杆(6)的底端均固定设有限位块(7)。
7.根据权利要求3所述的一种用于热煨弯管的加热装置,其特征在于:所述安装柱(201)的背面固定设有开关面板(3),所述开关面板(3)的表面设有第一加热圈开关、第二加热圈开关和电动气缸开关,所述第一加热圈(207)通过第一加热圈开关与电源电性连接,所述第二加热圈(208)通过第二加热圈开关与电源电性连接,两个所述电动气缸(53)均通过电动气缸开关与电源电性连接。
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