CN219926814U - 一种空气滤芯生产注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤芯生产技术领域，尤其是一种空气滤芯生产注塑模具，针对现有的空气滤芯成型后取出不便的问题，现提出如下方案，其包括注塑下模，所述注塑下模的顶部卡接有空气滤芯生产注塑上模；注塑下模底部的空腔转动套接有转杆，转杆的右端栓接有小链轮，小链轮的齿牙啮合有链条，转杆表面中端的两侧均栓接有主锥形齿轮，主锥形齿轮的齿牙啮合有副锥形齿轮，副锥形齿轮的后侧栓接有传动齿轮，注塑下模的注塑腔中滑动连接有顶出架，顶出架的底部延伸到注塑下模底部的空腔中，在空气滤芯成型后，通过结构传动可以带动顶出架向上顶出空气滤芯，方便将空气滤芯取下，减少空气滤芯取出过程中的麻烦，方便空气滤芯的生产。

Description

一种空气滤芯生产注塑模具

技术领域

本实用新型涉及滤芯生产技术领域，尤其涉及一种空气滤芯生产注塑模具。

背景技术

空气滤芯在生产过程中需要使用到空气滤芯生产注塑模具，将熔化后的空气滤芯材料注入空气滤芯生产注塑模具中成型，例如，申请号为202120376056.2的专利公开了一种用于空气滤芯生产的注塑模具。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，成型后的空气滤芯会与模具的内壁粘连，这时要求将空气滤芯取出极其不便，极容易在取出空气滤芯过程中造成空气滤芯破损，降低空气滤芯生产的良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在空气滤芯成型后取出不便的缺点，而提出的一种空气滤芯生产注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空气滤芯生产注塑模具，包括注塑下模，所述注塑下模的顶部卡接有空气滤芯生产注塑上模；

注塑下模底部的空腔转动套接有转杆，转杆的右端栓接有小链轮，小链轮的齿牙啮合有链条，转杆表面中端的两侧均栓接有主锥形齿轮，主锥形齿轮的齿牙啮合有副锥形齿轮，副锥形齿轮的后侧栓接有传动齿轮，注塑下模的注塑腔中滑动连接有顶出架，顶出架的底部延伸到注塑下模底部的空腔中，两个传动齿轮的齿牙均与顶出架的齿牙啮合，链条内部的底端啮合有活动机构，在空气滤芯成型后，通过结构传动可以带动顶出架向上顶出空气滤芯，方便将空气滤芯取下，减少空气滤芯取出过程中的麻烦，方便空气滤芯的生产。

优选的，所述活动机构包括活动架、铰接杆和大链轮；

活动架的表面与注塑下模右侧的滑口滑动连接，活动架的左端延伸到注塑下模的空腔中并与铰接杆的底端铰接，铰接杆的顶端与大链轮右侧的底部铰接，大链轮左侧的轴心处与注塑下模的空腔转动连接，大链轮的齿牙与链条内部的底端啮合。

进一步地，向上移动活动架，活动架通过滑轨与注塑下模滑动设置，对活动架进行引导，活动架可以带动铰接杆向上移动，铰接杆的顶端与大链轮的右侧之间呈偏心结构，铰接杆可以带动大链轮转动，大链轮通过轴承与注塑下模转动设置，保障大链轮转动的平稳性，大链轮可以带动链条转动。

优选的，所述活动架包括活动块和活动块顶部栓接的滑条，活动块的左端与铰接杆的底端铰接。

进一步的，活动架是通过活动块上下移动，可以使用脚向上活动活动架，活动块可以直接带动铰接杆向上移动，活动块通过滑轨与注塑下模滑动设置。

优选的，所述滑条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与注塑下模的空腔栓接。

进一步的，滑条通过滑轨与限位框滑动设置，对滑条进行引导，让滑条可以保障活动块的上下移动。

优选的，所述顶出架包括顶出板和顶出板底部栓接的齿条，齿条的底端延伸到注塑下模底部的空腔中。

进一步的，齿条与两个传动齿轮连接，两个传动齿轮可以带动齿条上下移动，齿条通过滑轨与注塑下模滑动设置，对齿条进行引导，齿条可以带动顶出板上下移动。

优选的，所述传动齿轮的轴心处与注塑下模底部的空腔转动连接，两个主锥形齿轮对称设置。

进一步的，传动齿轮通过轴承与注塑下模转动设置，保障传动齿轮转动的平稳性，两个主锥形齿轮以齿条为轴对称设置。

有益效果：

1、活动机构通过链条可以带动小链轮转动，小链轮通过转杆可以带动两个主锥形齿轮转动，两个主锥形齿轮通过两个副锥形齿轮可以带动两个传动齿轮转动，两个传动齿轮可以带动顶出架转动，顶出架可以将成型的空气滤芯顶出；

2、活动架可以带动铰接杆移动，铰接杆可以带动大链轮转动，大链轮可以带动链条转动，方便结构的传动；

本实用新型中：在空气滤芯成型后，通过结构传动可以带动顶出架向上顶出空气滤芯，方便将空气滤芯取下，减少空气滤芯取出过程中的麻烦，方便空气滤芯的生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空气滤芯生产注塑模具的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空气滤芯生产注塑模具的活动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种空气滤芯生产注塑模具的主锥形齿轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种空气滤芯生产注塑模具的转杆立体示意图。

图中：1、注塑下模；2、活动机构；21、活动架；22、铰接杆；23、大链轮；3、空气滤芯生产注塑上模；4、链条；5、小链轮；6、转杆；7、主锥形齿轮；8、副锥形齿轮；9、传动齿轮；10、顶出架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种空气滤芯生产注塑模具，包括注塑下模1，注塑下模1的顶部卡接有空气滤芯生产注塑上模3；

注塑下模1底部的空腔转动套接有转杆6，转杆6的右端栓接有小链轮5，小链轮5的齿牙啮合有链条4，转杆6表面中端的两侧均栓接有主锥形齿轮7，主锥形齿轮7的齿牙啮合有副锥形齿轮8，副锥形齿轮8的后侧栓接有传动齿轮9，注塑下模1的注塑腔中滑动连接有顶出架10，顶出架10的底部延伸到注塑下模1底部的空腔中，两个传动齿轮9的齿牙均与顶出架10的齿牙啮合，链条4内部的底端啮合有活动机构2，将空气滤芯生产注塑上模3卡在注塑下模1上，然后通过注料口向空气滤芯生产注塑上模3和注塑下模1的注塑腔中注入空气滤芯料，等到空气滤芯成型后，取下空气滤芯生产注塑上模3，向上移动活动机构2，活动机构2可以带动链条4转动，链条4可以带动小链轮5转动，小链轮5可以带动转杆6转动，转杆6通过轴承与注塑下模1转动设置，保障转杆6转动的平稳性，转杆6可以带动两个主锥形齿轮7转动，主锥形齿轮7可以带动副锥形齿轮8转动，左侧的副锥形齿轮8被带动逆时针转动，右侧的副锥形齿轮8被带动顺时针转动，副锥形齿轮8可以带动传动齿轮9转动，传动齿轮9可以带动顶出架10向上移动，顶出架10通过滑轨与注塑下模1滑动设置，对顶出架10进行引导，顶出架10可以向上顶出空气滤芯，在空气滤芯成型后，通过结构传动可以带动顶出架10向上顶出空气滤芯，方便将空气滤芯取下，减少空气滤芯取出过程中的麻烦，方便空气滤芯的生产。

本实用新型中，活动机构2包括活动架21、铰接杆22和大链轮23；

活动架21的表面与注塑下模1右侧的滑口滑动连接，活动架21的左端延伸到注塑下模1的空腔中并与铰接杆22的底端铰接，铰接杆22的顶端与大链轮23右侧的底部铰接，大链轮23左侧的轴心处与注塑下模1的空腔转动连接，大链轮23的齿牙与链条4内部的底端啮合，向上移动活动架21，活动架21通过滑轨与注塑下模1滑动设置，对活动架21进行引导，活动架21可以带动铰接杆22向上移动，铰接杆22的顶端与大链轮23的右侧之间呈偏心结构，铰接杆22可以带动大链轮23转动，大链轮23通过轴承与注塑下模1转动设置，保障大链轮23转动的平稳性，大链轮23可以带动链条4转动。

本实用新型中，活动架21包括活动块和活动块顶部栓接的滑条，活动块的左端与铰接杆22的底端铰接，活动架21是通过活动块上下移动，可以使用脚向上活动活动架21，活动块可以直接带动铰接杆22向上移动，活动块通过滑轨与注塑下模1滑动设置。

本实用新型中，滑条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与注塑下模1的空腔栓接，滑条通过滑轨与限位框滑动设置，对滑条进行引导，让滑条可以保障活动块的上下移动。

本实用新型中，顶出架10包括顶出板和顶出板底部栓接的齿条，齿条的底端延伸到注塑下模1底部的空腔中，齿条与两个传动齿轮9连接，两个传动齿轮9可以带动齿条上下移动，齿条通过滑轨与注塑下模1滑动设置，对齿条进行引导，齿条可以带动顶出板上下移动。

本实用新型中，传动齿轮9的轴心处与注塑下模1底部的空腔转动连接，两个主锥形齿轮7对称设置，传动齿轮9通过轴承与注塑下模1转动设置，保障传动齿轮9转动的平稳性，两个主锥形齿轮7以齿条为轴对称设置。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将活动架21和铰接杆22替换为蜗杆和蜗杆表面啮合的蜗轮，蜗轮的左侧与大链轮23的右侧栓接，转动蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮便能带动大链轮23转动，方便结构的传动，但是蜗杆需要转动数十圈才能通过蜗轮带动大链轮23转动一圈，导致顶起空气滤芯的速度太慢，因此，本申请优选为活动架21和铰接杆22。

工作原理：将空气滤芯生产注塑上模3卡在注塑下模1上，然后通过注料口向空气滤芯生产注塑上模3和注塑下模1的注塑腔中注入空气滤芯料，等到空气滤芯成型后，取下空气滤芯生产注塑上模3，向上移动活动架21，活动架21通过滑轨与注塑下模1滑动设置，对活动架21进行引导，活动架21可以带动铰接杆22向上移动，铰接杆22的顶端与大链轮23的右侧之间呈偏心结构，铰接杆22可以带动大链轮23转动，大链轮23通过轴承与注塑下模1转动设置，保障大链轮23转动的平稳性，大链轮23可以带动链条4转动，链条4可以带动小链轮5转动，小链轮5可以带动转杆6转动，转杆6通过轴承与注塑下模1转动设置，保障转杆6转动的平稳性，转杆6可以带动两个主锥形齿轮7转动，主锥形齿轮7可以带动副锥形齿轮8转动，左侧的副锥形齿轮8被带动逆时针转动，右侧的副锥形齿轮8被带动顺时针转动，副锥形齿轮8可以带动传动齿轮9转动，传动齿轮9可以带动顶出架10向上移动，顶出架10通过滑轨与注塑下模1滑动设置，对顶出架10进行引导，顶出架10可以向上顶出空气滤芯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空气滤芯生产注塑模具，包括注塑下模(1)，其特征在于，所述注塑下模(1)的顶部卡接有空气滤芯生产注塑上模(3)；

注塑下模(1)底部的空腔转动套接有转杆(6)，转杆(6)的右端栓接有小链轮(5)，小链轮(5)的齿牙啮合有链条(4)，转杆(6)表面中端的两侧均栓接有主锥形齿轮(7)，主锥形齿轮(7)的齿牙啮合有副锥形齿轮(8)，副锥形齿轮(8)的后侧栓接有传动齿轮(9)，注塑下模(1)的注塑腔中滑动连接有顶出架(10)，顶出架(10)的底部延伸到注塑下模(1)底部的空腔中，两个传动齿轮(9)的齿牙均与顶出架(10)的齿牙啮合，链条(4)内部的底端啮合有活动机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种空气滤芯生产注塑模具，其特征在于，所述活动机构(2)包括活动架(21)、铰接杆(22)和大链轮(23)；

活动架(21)的表面与注塑下模(1)右侧的滑口滑动连接，活动架(21)的左端延伸到注塑下模(1)的空腔中并与铰接杆(22)的底端铰接，铰接杆(22)的顶端与大链轮(23)右侧的底部铰接，大链轮(23)左侧的轴心处与注塑下模(1)的空腔转动连接，大链轮(23)的齿牙与链条(4)内部的底端啮合。

3.根据权利要求2所述的一种空气滤芯生产注塑模具，其特征在于，所述活动架(21)包括活动块和活动块顶部栓接的滑条，活动块的左端与铰接杆(22)的底端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种空气滤芯生产注塑模具，其特征在于，所述滑条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与注塑下模(1)的空腔栓接。

5.根据权利要求1所述的一种空气滤芯生产注塑模具，其特征在于，所述顶出架(10)包括顶出板和顶出板底部栓接的齿条，齿条的底端延伸到注塑下模(1)底部的空腔中。

6.根据权利要求1所述的一种空气滤芯生产注塑模具，其特征在于，所述传动齿轮(9)的轴心处与注塑下模(1)底部的空腔转动连接，两个主锥形齿轮(7)对称设置。