CN219926695U - 一种快速成型精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速成型精密模具，涉及模具领域。该快速成型精密模具，包括底座、下模具、上模具和注液管。该快速成型精密模具，通过将三角块与插口对齐，并通过向左推动连接头，使三角块插入插口内，并通过卡块将其卡接在连接槽，便于将连接头固定在连接管右端，使得冷却液通过注液管进入注液口，注入方式方便，有利于加快下模具内零件的冷却，便于提高其成型效率，且在操作过程中，便于解放使用者双手，方便使用，便于提高工作人员的工作效率，且便于提高注液操作时的稳定性，防止工作人员手持注液管进行注液时手部晃动造成渗漏。

Description

一种快速成型精密模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速成型精密模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，其通过限制材料的形状实现物品外形的加工。

中国专利【CN216263152U】公开了一种汽车零部件快速成型精密模具，其通过底座、下模具、上模具、挡板、限位孔、限位块、自动出模机构、滑轨、滑轮、传动架、连接板、拱板与电动升降推杆的结构设计，实现了对成型模具进行自动拱出的功能，解决了在工作时，由于零件成型后需要将其取出，但是成型好的零件处于模具内侧，强行拿出会导致零件损坏的情况，从而降低了实用性的问题，当零件成型后，可以发动电动升降推杆推动连接板通过拱板将成型的零件进行自动拱出，从而为零件拿放提供了有效的保障，但该专利在实际应用过程中仍存在以下的缺陷：

上述专利在使用过程中通过对上模具进添加冷却液，以此加快零件的冷却速度，提高成型效率，当冷却液盛装在较大容器时，使用者可配合管道使用，通过管道抽取容器内的冷却液，并将管道另一端插入注液口，对冷却槽内进行添加冷却液，但是现有的注液口周围无法限制管道，管道插入注液口内后容易松动掉落，造成冷却液洒落，而使用者长时间扶持管道，也容易影响使用者工作效率，因此，提出一种快速成型精密模具以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速成型精密模具，解决了上述背景技术中提出现有技术中通过对上模具进添加冷却液，以此加快零件的冷却速度，提高成型效率，当冷却液盛装在较大容器时，使用者可配合管道使用，通过管道抽取容器内的冷却液，并将管道另一端插入注液口，对冷却槽内进行添加冷却液，但是现有的注液口周围无法限制管道，管道插入注液口内后容易松动掉落，造成冷却液洒落，而使用者长时间扶持管道，也容易影响使用者工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速成型精密模具，包括：

底座、下模具、上模具和注液管，所述下模具固定设置在底座顶部，且上模具设置在下模具的上方，下模具内部设置冷却槽，冷却液通过注液管注入冷却槽内，加快下模具内的零件的冷却，所述下模具右壁设置有定位组件，用于固定注液管，所述定位组件包括三角块、固定块和卡块，所述固定块固定在下模具右壁上，且卡块插接在固定块内腔中，所述三角块设置在注液管外，三角块卡接在卡块内。

优选的，所述下模具右壁开设有注液口，且注液口内壁固定设置有连接管，所述注液管左端固定设置有连接头，且连接头与连接管对齐贴合在一起。

优选的，所述连接头外壁固定安装有固定杆，所述固定杆左端固定安装有插杆，且三角块固定安装在插杆左端上，所述，且固定块右壁开设有插口，所述三角块左端穿过插口向固定块内部延伸。

优选的，所述固定块内部开设有连接槽，所述连接槽内腔顶部固定设置有弹簧条，且弹簧条另一端固定设置在卡块顶部。

优选的，所述卡块顶部固定安装有移动杆，且移动杆顶部穿过固定块向上延伸并固定安装有调节杆。

优选的，所述连接管右端固定粘黏有第一硅胶条，所述连接头左端固定粘黏有第二硅胶条。

优选的，所述连接管外壁设置螺纹连接有封闭盖。

优选的，所述封闭盖外壁固定粘黏有防滑垫。

本实用新型公开了一种快速成型精密模具，其具备的有益效果如下：通过设置底座、下模具、注液口、连接管、注液管、连接头、三角块、固定块和卡块的连接关系，使得通过将三角块与插口对齐，并通过向左推动连接头，使三角块插入插口内，并通过卡块将其卡接在连接槽，便于将连接头固定在连接管右端，使得冷却液通过注液管进入注液口，注入方式方便，有利于加快下模具内零件的冷却，便于提高其成型效率，且在操作过程中，便于解放使用者双手，方便使用，便于提高工作人员的工作效率，且便于提高注液操作时的稳定性，防止工作人员手持注液管进行注液时手部晃动造成渗漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接头结构示意图；

图3为本实用新型调节杆结构示意图；

图4为本实用新型连接槽内部结构示意图；

图5为本实用新型封闭盖结构示意图；

图6为本实用新型防滑垫结构示意图。

图中：1、底座；2、下模具；201、注液口；202、连接管；203、第一硅胶条；3、上模具；4、注液管；401、连接头；402、第二硅胶条；403、固定杆；404、插杆；405、三角块；5、固定块；501、插口；502、连接槽；503、弹簧条；504、卡块；505、移动杆；506、调节杆；6、封闭盖；601、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型实施例公开一种快速成型精密模具，根据附图1-5所示，包括：

底座1、下模具2、上模具3和注液管4，下模具2固定设置在底座1顶部，且上模具3设置在下模具2的上方，下模具2内部设置冷却槽，上述结构为中国专利【CN216263152U】中已有结构，且在中国专利【CN216263152U】中已描述，故本实用新型不在此详细进行阐述，冷却液通过注液管4注入冷却槽内，加快下模具2内的零件的冷却，通过上模具3向下按压下模具2，使零件成型，且通过冷却液注入冷却槽内，对零件冷却进行加快，提高零件生产效率，下模具2右壁设置有定位组件，用于固定注液管4，定位组件包括三角块405、固定块5和卡块504，固定块5固定在下模具2右壁上，且卡块504插接在固定块5内腔中，三角块405设置在注液管4外，三角块405卡接在卡块504内，用于将注液管4限制在下模具2右壁上，方便对下模具2内添加冷却液，且便于解放使用者双手，方便使用者使用。

根据附图2和3所示，下模具2右壁开设有注液口201，且注液口201内壁固定设置有连接管202，注液管4左端固定设置有连接头401，且连接头401与连接管202对齐贴合在一起，便于提高注液操作时的稳定性，防止出现渗漏的现象，避免造成浪费。

根据附图2和4所示，连接头401外壁固定安装有固定杆403，固定杆403左端固定安装有插杆404，且三角块405固定安装在插杆404左端上，且固定块5右壁开设有插口501，三角块405左端穿过插口501向固定块5内部延伸，用于将连接头401限制在固定块5上，便于对注液口201内进行注液，且无需使用者手动扶持，方便操作，且固定杆403、插杆404、三角块405、固定块5等结构设置有两组，且对称分布，本文以一侧为例描述。

根据附图4所示，固定块5内部开设有连接槽502，连接槽502内腔顶部固定设置有弹簧条503，且弹簧条503另一端固定设置在卡块504顶部，用于推动卡块504向下移动，使卡块504底部将三角块405卡住，便于将三角块405限制在连接槽502内，使得能够将连接头401固定在连接管202右壁上。

根据附图3和4所示，卡块504顶部固定安装有移动杆505，且移动杆505顶部穿过固定块5向上延伸并固定安装有调节杆506，延伸卡块504的作用点，方便使用者通过调节调节杆506带动卡块504移动，使卡块504向上移动，便于将三角块405从固定块5内取出，便于将连接头401从连接管202上取下。

根据附图2和3所示，连接管202右端固定粘黏有第一硅胶条203，连接头401左端固定粘黏有第二硅胶条402，便于提高连接管202与连接头401连接处的密闭性，防止冷却液渗漏。

根据附图5和6所示，连接管202外壁设置螺纹连接有封闭盖6，便于在注液完成后对注液口201进行封闭，防止冷却液洒出。

根据附图6所示，封闭盖6外壁固定粘黏有防滑垫601，提高封闭盖6外壁的摩擦力，方便使用者转动调节封闭盖6。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种快速成型精密模具，包括：底座(1)、下模具(2)、上模具(3)和注液管(4)，所述下模具(2)固定设置在底座(1)顶部，且上模具(3)设置在下模具(2)的上方，下模具(2)内部设置冷却槽，冷却液通过注液管(4)注入冷却槽内，加快下模具(2)内的零件的冷却，其特征在于：所述下模具(2)右壁设置有定位组件，用于固定注液管(4)，所述定位组件包括三角块(405)、固定块(5)和卡块(504)，所述固定块(5)固定在下模具(2)右壁上，且卡块(504)插接在固定块(5)内腔中，所述三角块(405)设置在注液管(4)外，三角块(405)卡接在卡块(504)内。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型精密模具，其特征在于：所述下模具(2)右壁开设有注液口(201)，且注液口(201)内壁固定设置有连接管(202)，所述注液管(4)左端固定设置有连接头(401)，且连接头(401)与连接管(202)对齐贴合在一起。

3.根据权利要求2所述的一种快速成型精密模具，其特征在于：所述连接头(401)外壁固定安装有固定杆(403)，所述固定杆(403)左端固定安装有插杆(404)，且三角块(405)固定安装在插杆(404)左端上，且固定块(5)右壁开设有插口(501)，所述三角块(405)左端穿过插口(501)向固定块(5)内部延伸。

4.根据权利要求3所述的一种快速成型精密模具，其特征在于：所述固定块(5)内部开设有连接槽(502)，所述连接槽(502)内腔顶部固定设置有弹簧条(503)，且弹簧条(503)另一端固定设置在卡块(504)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种快速成型精密模具，其特征在于：所述卡块(504)顶部固定安装有移动杆(505)，且移动杆(505)顶部穿过固定块(5)向上延伸并固定安装有调节杆(506)。

6.根据权利要求5所述的一种快速成型精密模具，其特征在于：所述连接管(202)右端固定粘黏有第一硅胶条(203)，所述连接头(401)左端固定粘黏有第二硅胶条(402)。

7.根据权利要求6所述的一种快速成型精密模具，其特征在于：所述连接管(202)外壁设置螺纹连接有封闭盖(6)。

8.根据权利要求7所述的一种快速成型精密模具，其特征在于：所述封闭盖(6)外壁固定粘黏有防滑垫(601)。