CN219926434U - 一种管桩张拉装置 - Google Patents

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周玉华
代兆友
梅杰
许江文
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Abstract

本实用新型提供了一种管桩张拉装置,包括位置固定的承载底座,所述承载底座顶部设有升降机构,所述升降机构连接有由其带动调节高度的张拉机构,所述张拉机构的张拉轴线水平,所述承载底座的一侧固定设有沿着所述张拉机构张拉轴线方向设置的装载机构,所述装载机构用于水平安装管桩模具。本实用新型能能够适应不同形状、大小管桩模具的张拉工作,并保证张拉过程中的稳定性。

Description

一种管桩张拉装置
技术领域
本实用新型涉及管桩张拉机技术领域,尤其涉及一种管桩张拉装置。
背景技术
管桩是由钢筋笼或者轴向主筋配合混凝土在管模中成型的一种空心圆筒型混凝土构件,在管桩生产环节中,当管模中的钢筋笼或者轴向主筋与混凝土布料完成后,要先进行预应力张拉,预应力张拉就是在构件中提前加拉力,使得被施加预应力张拉构件承受拉应力,进而使得其产生一定的形变,来应对钢结构本身所受到的荷载;
现有的张拉装置,用于连接管桩站拉头的张拉机构与用于放置管桩的放置台相互匹配且固定设置,当管桩安装到放置台后,管桩的轴线刚好与张拉机构的张拉轴线共线,但是当管桩模具形状不同、大小不同时,需要使用不同的张拉装置,导致其适用范围较小。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种管桩张拉装置,能够适应不同形状管桩模具、不用大小管桩模具的张拉工作。
根据本实用新型的实施例,一种管桩张拉装置,包括位置固定的承载底座,所述承载底座顶部设有升降机构,所述升降机构连接有由其带动调节高度的张拉机构,所述张拉机构的张拉轴线水平,所述承载底座的一侧固定设有沿着所述张拉机构张拉轴线方向设置的装载机构,所述装载机构用于水平安装管桩模具,所述装载机构包括位置固定的装载底座,所述装载底座顶部固定设有放置台,所述放置台的顶部设有与所述张拉机构张拉轴线平行的V型槽,所述V型槽位于所述张拉机构张拉轴线的正下方,所述装载机构还包括至少两组用于主动限制管桩水平位置的限位组件,每组所述限位组件连接有一个动力组件,每组所述限位组件包括两个设置所述放置台顶部的滑槽,两个所述滑槽位于所述V型槽两侧且与其垂直,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块的顶部固定连接有限位板,所述动力组件可驱动两个滑块相互靠近或者远离。
优选的,所述限位组件设有两组,两组所述限位组件位于所述V型槽两端。
进一步优选的,所述动力组件包括设置在所述放置台内部且与所述滑槽连通的传动空腔,每个所述滑块的底部固定连接有位于所述传动空腔内的传动块,两个所述传动块上分别设有螺纹相反的传动螺孔,所述传动螺孔垂直于所述V型槽,所述传动空腔内还转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆上设有两段螺旋方向反向的螺纹并与两个所述传动螺孔丝接,所述放置台侧面固定设有驱动所述传动丝杆旋转的电机。
进一步优选的,所述传动块上还设有与所述传动螺孔平行的导向通孔,所述传动空腔内固定连接有穿过所述导向通孔的导向杆。
再进一步优选的,所述升降机构包括固定在所述承载底座上的伸缩缸,所述伸缩缸的输出轴朝上且固定连接有升降座,所述升降座上设有所述张拉机构。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:在张拉机构的一侧设置了沿着张拉轴线方向设置的装载机构,当管桩模具安装到装载机构上后,管桩模具的轴线与张拉轴线平行且位于同一竖直平面内,安装不同的管桩模具,会使得管转模具的轴线与张拉轴线之间的相对高度差不同,在张拉机构底部设置调节其高度的升降机构,通过升降机构可便捷的调节张拉机构的张拉轴线的高度,使其与管桩模具的轴线共线,便于与张拉头连接,且保证张拉过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种管桩张拉装置立体结构示意图。
图2为本实用新型一种管桩张拉装置传动空腔内部结构示意图。
上述附图中:1、承载底座;2、升降机构;201、伸缩缸;202、升降座;3、张拉机构;4、装载机构;401、装载底座;402、放置台;403、V型槽;404、限位组件;405、动力组件;406、滑槽;407、滑块;408、限位板;409、传动空腔;410、传动块;411、传动螺孔;412、传动丝杆;413、电机;414、导向通孔;415、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
本实用新型提供一种实施例,如图1、图2所示,一种管桩张拉装置,包括位置固定的承载底座1,所述承载底座1顶部设有升降机构2,所述升降机构2连接有由其带动调节高度的张拉机构3,所述张拉机构3的张拉轴线水平,所述承载底座1的一侧固定设有沿着所述张拉机构3张拉轴线方向设置的装载机构4,所述装载机构4用于水平安装管桩模具;
管桩以水平状态放置在装载机构4上,且安装完成后,管桩的轴线与张拉机构3的张拉轴线平行且位于同一竖直平面内,当装载不同直径的管桩时,管桩的轴线高度不同,通过升降机构2带动张拉机构3竖向移动调节高度,便于张拉机构3与管桩的张拉头以同轴共线的状态连接,使得管桩内的钢筋受到的拉力均匀,保证张拉品质;
具体的,所述装载机构4包括位置固定的装载底座401,所述装载底座401顶部焊接有放置台402,所述放置台402的顶部设有与所述张拉机构3张拉轴线平行的V型槽403,所述V型槽403位于所述张拉机构3张拉轴线的正下方;
设置V型槽403,在安装放置管桩时,便于圆形的管桩能够较容易快速的安装到位,简化装载工作;
为了保证安装完成后,以及在张拉过程中,管桩的轴线始终与张拉机构3的张拉轴线平行,所述装载机构4还包括至少两组用于主动限制管桩水平位置的限位组件404,每组所述限位组件404连接有一个动力组件405,通过动力组件405提供动力使得限位组件404始终对管桩产生限位作用力,保证其位置固定;
具体的,所述限位组件404设有两组,两组所述限位组件404位于所述V型槽403两端;
每组所述限位组件404包括两个设置所述放置台402顶部的滑槽406,两个所述滑槽406位于所述V型槽403两侧且与其垂直,所述滑槽406内滑动设有滑块407,在滑槽406的限制作用下,滑块407只能沿着滑槽406方向靠近或者远离V型槽403,所述滑块407的顶部固定连接有限位板408,限位板408侧面与V型槽403平行,所述动力组件405可驱动两个滑块407相互靠近或者远离;
当动力组件405带动两个限位板408相互靠近时,将放置台402上的管桩夹住,并使得管桩始终处于V型槽403正上方,保证其位置固定,既能够固定圆形的管桩,又能将方形的管桩固定;
具体的,如图2所示,所述动力组件405包括设置在所述放置台402内部且与所述滑槽406连通的传动空腔409,每个所述滑块407的底部焊接有位于所述传动空腔409内的传动块410,两个所述传动块410上分别设有螺纹相反的传动螺孔411,传动螺孔411水平且垂直于V型槽403,所述传动空腔409内还转动连接有传动丝杆412,所述传动丝杆412上设有两段螺旋方向反向的螺纹并与两个所述传动螺孔411丝接,所述放置台402侧面固定设有驱动所述传动丝杆412旋转的电机413;
电机413可正反转,并带动传动丝杆412正反转,通过螺纹传动的方式,带动两个传动块410相互靠近或者远离;
为了提高滑块407运动的流畅性,所述传动块410上还设有与所述传动螺孔411平行的导向通孔414,所述传动空腔409内固定连接有穿过所述导向通孔414的导向杆415,导向杆415通过直线轴承与导向通孔414活动连接;
具体的,所述升降机构2包括固定在所述承载底座1上的伸缩缸201,所述伸缩缸201的输出轴朝上且固定连接有升降座202,承载底座1上还设有竖直的限位杆,升降座202的底部固定连接有竖直的限位基座,限位基座底部设有与限位杆配合且竖直的限位孔,限位杆伸入到限位孔中,保证升降座202稳定的竖向运动,所述升降座202上设有所述张拉机构3。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种管桩张拉装置,其特征在于:包括位置固定的承载底座(1),所述承载底座(1)顶部设有升降机构(2),所述升降机构(2)连接有由其带动调节高度的张拉机构(3),所述张拉机构(3)的张拉轴线水平,所述承载底座(1)的一侧固定设有沿着所述张拉机构(3)张拉轴线方向设置的装载机构(4),所述装载机构(4)用于水平安装管桩模具,所述装载机构(4)包括位置固定的装载底座(401),所述装载底座(401)顶部固定设有放置台(402),所述放置台(402)的顶部设有与所述张拉机构(3)张拉轴线平行的V型槽(403),所述V型槽(403)位于所述张拉机构(3)张拉轴线的正下方,所述装载机构(4)还包括至少两组用于主动限制管桩水平位置的限位组件(404),每组所述限位组件(404)连接有一个动力组件(405),每组所述限位组件(404)包括两个设置所述放置台(402)顶部的滑槽(406),两个所述滑槽(406)位于所述V型槽(403)两侧且与其垂直,所述滑槽(406)内滑动设有滑块(407),所述滑块(407)的顶部固定连接有限位板(408),所述动力组件(405)可驱动两个滑块(407)相互靠近或者远离。
2.根据权利要求1所述的一种管桩张拉装置,其特征在于:所述限位组件(404)设有两组,两组所述限位组件(404)位于所述V型槽(403)两端。
3.根据权利要求1所述的一种管桩张拉装置,其特征在于:所述动力组件(405)包括设置在所述放置台(402)内部且与所述滑槽(406)连通的传动空腔(409),每个所述滑块(407)的底部固定连接有位于所述传动空腔(409)内的传动块(410),两个所述传动块(410)上分别设有螺纹相反的传动螺孔(411),所述传动螺孔(411)垂直于所述V型槽(403),所述传动空腔(409)内还转动连接有传动丝杆(412),所述传动丝杆(412)上设有两段螺旋方向反向的螺纹并与两个所述传动螺孔(411)丝接,所述放置台(402)侧面固定设有驱动所述传动丝杆(412)旋转的电机(413)。
4.根据权利要求3所述的一种管桩张拉装置,其特征在于:所述传动块(410)上还设有与所述传动螺孔(411)平行的导向通孔(414),所述传动空腔(409)内固定连接有穿过所述导向通孔(414)的导向杆(415)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种管桩张拉装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括固定在所述承载底座(1)上的伸缩缸(201),所述伸缩缸(201)的输出轴朝上且固定连接有升降座(202),所述升降座(202)上设有所述张拉机构(3)。
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