CN219925110U - 一种具备定位机构的管线焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线焊接辅助技术领域，具体为一种具备定位机构的管线焊接装置，包括焊接装置主体，焊接装置主体的下表面固定连接有滑动齿条，焊接装置主体的下表面设有支撑杆，支撑杆的上表面开设有滑动卡槽，滑动齿条在滑动卡槽内部滑动，支撑杆的前侧设有靠板，靠板的前侧表面固定连接有旋转齿轮，靠板前侧表面开设有限位卡槽，在使用时将支撑块向左转动，将定位块卡在旋转齿轮的左侧齿轮中间，向下搬动摇杆，摇杆带动旋转杆向下转动，旋转杆带动支撑块向右侧移动，支撑块带动定位块向右侧移动，支撑块带旋转齿轮向右侧转动，旋转齿轮带动限位螺旋块向右侧转动，螺旋块将滑动齿条向上推动，使焊接装置主体升高。

Description

一种具备定位机构的管线焊接装置

技术领域

本实用新型涉及线焊接辅助技术领域，具体为一种具备定位机构的管线焊接装置。

背景技术

在对石油管线进行对口焊接时，特别是进行数十米乃至数百米管线更换或新铺设管线时，管线需要首尾相连焊口很多；公开号CN214264554U公开了一种管线焊接定位装置，包括角度调节组件和固定组件，角度调节组件包括一对调节架，固定组件包括固定于调节架远离预紧机构一端的定位板，本实用新型能够根据管线焊接角度和位置调整两调节架之间的角度，并采用管路固定机构对不同规格管线进行固定夹紧，从而使待焊接的管线在焊接过程中保持焊接位置，能够有效固定待焊接的管线，保证焊接准确度；

该装置通过角度调节组件和固定组件实现了将管线固定夹紧和调节角度，在日常使用时会发现由于地势不平导致管线的高度也不同，每次进行焊接时需要找到合适的物体垫在管线下方已方便将管线夹紧固定，在寻找合适的底垫时需要花费大量时间，使工作效率降低。

鉴于此，我们提出一种具备定位机构的管线焊接装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具备定位机构的管线焊接装置。

本实用新型的技术方案是：

一种具备定位机构的管线焊接装置，包括焊接装置主体，所述焊接装置主体的下表面固定连接有滑动齿条，所述焊接装置主体的下表面设有支撑杆，所述支撑杆的上表面开设有滑动卡槽，所述滑动齿条在所述滑动卡槽内部滑动，所述支撑杆的前侧表面开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内部固定连接有两组连接块，所述支撑杆的前侧设有靠板，所述靠板的前侧表面固定连接有旋转齿轮，所述靠板前侧表面开设有限位卡槽。

作为优选的技术方案，所述靠板的后侧表面固定连接有螺旋块，所述螺旋块与所述滑动齿条啮合，所述限位卡槽的内部换的连接有转动块，所述转动块的前后两侧均固定连接有限位块，两组所述连接块的前侧与后侧一个所述限位块的后侧表面固定连接。

作为优选的技术方案，所述靠板的前侧设有旋转杆，所述旋转杆的前侧开设有转动卡槽，所述转动卡槽的内部与所述转动块转动连接。

作为优选的技术方案，所述旋转杆的侧面固定连接有摇杆。

作为优选的技术方案，所述旋转杆的侧面固定连接有固定块，所述固定块的前侧表面开设有第一卡槽，所述固定块的上侧设有支撑块，所述支撑块左侧开设有两组第二卡槽，两组所述第二卡槽的内部转动连接有限制杆，所述限制杆在所述第一卡槽内部转动。

作为优选的技术方案，所述支撑块的右侧表面固定连接有连接板，所述连接板的左侧表面固定连接有定位块。

作为优选的技术方案，所述支撑杆的下端固定连接有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过，焊接装置主体的下表面设有支撑杆，支撑杆的前侧设有靠板，靠板的前侧设有旋转杆，在使用时将支撑块向左转动，将定位块卡在旋转齿轮的左侧齿轮中间，向下搬动摇杆，摇杆带动旋转杆向下转动，旋转杆带动支撑块向右侧移动，支撑块带动定位块向右侧移动，支撑块带旋转齿轮向右侧转动，旋转齿轮带动限位螺旋块向右侧转动，螺旋块将滑动齿条向上推动，使焊接装置主体升高，需要降低时将定位块放置旋转齿轮的右侧两个齿轮之间，向上搬动摇杆，摇杆带动旋转杆向上转动，旋转杆带动支撑块向左侧移动，支撑块带动定位块向左侧移动，支撑块带动旋转齿轮向左侧转动，旋转齿轮带动限位螺旋块向左侧转动，螺旋块将滑动齿条向下推动，使焊接装置主体降低，解决了为寻找底垫花费大量时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆结构示意图；

图4为本实用新型的靠板结构示意图；

图5为本实用新型的固定块结构示意图。

图中：1、焊接装置主体；11、支撑杆；12、滑动卡槽；121、连接卡槽；122、连接块；13、滑动齿条；14、靠板；141、限位卡槽；142、螺旋块；15、旋转齿轮；16、旋转杆；161、转动卡槽；17、限位块；171、转动块；18、摇杆；19、底板；2、固定块；21、第一卡槽；22、限制杆；23、第二卡槽；24、支撑块；25、连接板；26、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具备定位机构的管线焊接装置，包括焊接装置主体1，焊接装置主体1的下表面固定连接有滑动齿条13，焊接装置主体1的下表面设有支撑杆11，支撑杆11的上表面开设有滑动卡槽12，滑动齿条13在滑动卡槽12内部滑动，支撑杆11的前侧表面开设有连接卡槽121，连接卡槽121的内部固定连接有两组连接块122，支撑杆11的前侧设有靠板14，靠板14的前侧表面固定连接有旋转齿轮15，靠板14前侧表面开设有限位卡槽141，靠板14的后侧表面固定连接有螺旋块142，螺旋块142与滑动齿条13啮合，限位卡槽141的内部换的连接有转动块171，转动块171的前后两侧均固定连接有限位块17，两组连接块122的前侧与后侧一个限位块17的后侧表面固定连接。

需要补充的是，连接块122将转动块171固定在支撑杆11左侧，在使用时，旋转齿轮15向右侧旋转带动连在靠板14后侧的螺旋块142向右侧旋转，螺旋块142带动滑动齿条13向上移动，滑动齿条13将焊接装置主体1向上推动，需要降低主体时，旋转齿轮15向左转动，带动连在靠板14后侧的螺旋块142向左侧旋转，螺旋块142带动滑动齿条13向下移动，滑动齿条13将焊接装置主体1向下推动，达到了将主体升降的作用。

作为本实施例的优选，靠板14的前侧设有旋转杆16，旋转杆16的前侧开设有转动卡槽161，转动卡槽161的内部与转动块171转动连接。

作为本实施例的优选，旋转杆16的侧面固定连接有摇杆18。

作为本实施例的优选，旋转杆16的侧面固定连接有固定块2，固定块2的前侧表面开设有第一卡槽21，固定块2的上侧设有支撑块24，支撑块24左侧开设有两组第二卡槽23，两组第二卡槽23的内部转动连接有限制杆22，限制杆22在第一卡槽21内部转动。

作为本实施例的优选，支撑块24的右侧表面固定连接有连接板25，连接板25的左侧表面固定连接有定位块26。

值得说明的是，限制杆22将两组第二卡槽23和第一卡槽21串联起来，使支撑块24可以在固定块2上自由转动，在使用时，将支撑块24向左侧旋转，使定位块26放置在旋转齿轮15的左侧两齿轮之间，向下搬动摇杆18，摇杆18带动旋转杆16向右旋转，旋转杆16将带动固定块2向右侧移动，固定块2调动支撑块24向右侧移动，支撑块24带动连接板25向右侧移动，连接板25将定位块26向右侧移动，定位块26拨动旋转齿轮15向右侧旋转，重复使用将焊接装置主体1向上推动，需有降低时，将支撑块24向右侧旋转，使定位块26放置在旋转齿轮15的右侧两齿轮之间，向上搬动摇杆18，摇杆18带动旋转杆16向左旋转，旋转杆16将带动固定块2向左侧移动，固定块2调动支撑块24向左侧移动，支撑块24带动连接板25向左侧移动，连接板25将定位块26向左侧移动，定位块26拨动旋转齿轮15向左侧旋转，重复使用将焊接装置主体1向下推动。

作为本实施例的优选，支撑杆11的下端固定连接有底板19。

进一步的，底板19将装置支撑固定。

本实用新型的一种具备定位机构的管线焊接装置在使用时，在需要上升时，将支撑块24向左侧旋转，使定位块26放置在旋转齿轮15的左侧两齿轮之间，向下搬动摇杆18，摇杆18带动旋转杆16向右旋转，旋转杆16将带动固定块2向右侧移动，固定块2调动支撑块24向右侧移动，支撑块24带动连接板25向右侧移动，连接板25将定位块26向右侧移动，定位块26拨动旋转齿轮15向右侧旋转，旋转齿轮15向右侧旋转带动连在靠板14后侧的螺旋块142向右侧旋转，螺旋块142带动滑动齿条13向上移动，滑动齿条13将焊接装置主体1向上推动，重复使用可使装置再次升高，需有降低时，将支撑块24向右侧旋转，使定位块26放置在旋转齿轮15的右侧两齿轮之间，向上搬动摇杆18，摇杆18带动旋转杆16向左旋转，旋转杆16将带动固定块2向左侧移动，固定块2调动支撑块24向左侧移动，支撑块24带动连接板25向左侧移动，连接板25将定位块26向左侧移动，定位块26拨动旋转齿轮15向左侧旋转，旋转齿轮15向左转动，带动连在靠板14后侧的螺旋块142向左侧旋转，螺旋块142带动滑动齿条13向下移动，滑动齿条13将焊接装置主体1向下推动，重复使用可使装置再次降低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具备定位机构的管线焊接装置，包括焊接装置主体(1)，其特征在于：所述焊接装置主体(1)的下表面固定连接有滑动齿条(13)，所述焊接装置主体(1)的下表面设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上表面开设有滑动卡槽(12)，所述滑动齿条(13)在所述滑动卡槽(12)内部滑动，所述支撑杆(11)的前侧表面开设有连接卡槽(121)，所述连接卡槽(121)的内部固定连接有两组连接块(122)，所述支撑杆(11)的前侧设有靠板(14)，所述靠板(14)的前侧表面固定连接有旋转齿轮(15)，所述靠板(14)前侧表面开设有限位卡槽(141)。

2.如权利要求1所述的一种具备定位机构的管线焊接装置，其特征在于：所述靠板(14)的后侧表面固定连接有螺旋块(142)，所述螺旋块(142)与所述滑动齿条(13)啮合，所述限位卡槽(141)的内部换的连接有转动块(171)，所述转动块(171)的前后两侧均固定连接有限位块(17)，两组所述连接块(122)的前侧与后侧一个所述限位块(17)的后侧表面固定连接。

3.如权利要求2所述的一种具备定位机构的管线焊接装置，其特征在于：所述靠板(14)的前侧设有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的前侧开设有转动卡槽(161)，所述转动卡槽(161)的内部与所述转动块(171)转动连接。

4.如权利要求3所述的一种具备定位机构的管线焊接装置，其特征在于：所述旋转杆(16)的侧面固定连接有摇杆(18)。

5.如权利要求3所述的一种具备定位机构的管线焊接装置，其特征在于：所述旋转杆(16)的侧面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的前侧表面开设有第一卡槽(21)，所述固定块(2)的上侧设有支撑块(24)，所述支撑块(24)左侧开设有两组第二卡槽(23)，两组所述第二卡槽(23)的内部转动连接有限制杆(22)，所述限制杆(22)在所述第一卡槽(21)内部转动。

6.如权利要求5所述的一种具备定位机构的管线焊接装置，其特征在于：所述支撑块(24)的右侧表面固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的左侧表面固定连接有定位块(26)。

7.如权利要求1所述的一种具备定位机构的管线焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的下端固定连接有底板(19)。