CN219924931U - 一种具有翻转功能的激光打标夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻转功能的激光打标夹持装置；包括夹持台、工件夹持组件、夹持翻转组件和夹持顶升组件，所述夹持台呈水平设置，所述夹持台的中间位置设有通槽，所述工件夹持组件设置在夹持台内且工件夹持组件与夹持台滑动配合，所述夹持翻转组件设置在工件夹持组件上，所述夹持翻转组件与工件夹持组件转动配合，所述夹持顶升组件设置在夹持台内且夹持顶升组件与通槽滑动配合，本实用新型通过翻转电机工作带动翻转盘转动使得工件的位置进行旋转翻转，可以加快打标的效率，只需要一次固定就可以对多个面进行激光打标。

Description

一种具有翻转功能的激光打标夹持装置

技术领域

本实用新型属于激光打标技术领域，具体是一种具有翻转功能的激光打标夹持装置。

背景技术

随着科技的发展，与激光相关联的技术逐渐进入人们的生活。就目前而言，激光打标成为人们在生产加工中经常使用的技术。人们在对工件进行打标作业时，需要使用夹持装置将位于激光打标机下方的工件进行夹持固定，以便于激光打标更为精确。在打标时，将工件的有关信息变为二维码进行激光打标，有利于后续对工件信息的溯源。

如中国专利公开号为CN216912551U的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其包括夹持定位组件、驱动组件以及缓冲组件，缓冲组件位于夹持定位组件以及驱动组件之间，夹持定位组件主要包括承托板以及卡接于承托板上的固定块，固定块上设有用于卡接待打标工件的卡接槽；驱动组件主要包括驱动气缸以及推动板，驱动气缸的活塞杆与推动板固定连接，使得推动板由驱动气缸带动以跟随运动；缓冲组件主要包括导向杆以及套接与导向杆上的缓冲弹簧，导向杆上设有限位件，且推动板上设有套筒，套筒与限位件配合限制推动板的位置进而限制夹持定位组件的推拉动作。本申请具有将驱动气缸实现夹持定位组件推拉的动作，减少人力的使用并降低了工人的工作强度的效果。

有时候不仅对工件的一面进行打标，还需要对工件的另一面进行打标，上述技术方案在对工件进行夹持检测时，不能对工件的位置进行翻转，当对工件的一面打标完成后，需要人工对工件进行翻面，影响打标得到效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，包括夹持台、工件夹持组件、夹持翻转组件和夹持顶升组件，所述夹持台呈水平设置，所述夹持台的中间位置设有通槽，所述工件夹持组件设置在夹持台内且工件夹持组件与夹持台滑动配合，所述夹持翻转组件设置在工件夹持组件上，所述夹持翻转组件与工件夹持组件转动配合，所述夹持顶升组件设置在夹持台内且夹持顶升组件与通槽滑动配合。

进一步的技术方案，所述工件夹持组件包括转动电机、夹持齿轮、两个安装座、两个滑动杆、两个移动齿板和两个夹持板，所述转动电机设置在夹持台上，所述夹持齿轮位于转动电机的主轴上，两个所述安装座对称设置在夹持台内，两个所述滑动杆对称设置在两个安装座上，两个所述夹持板分别与两个滑动杆滑动配合，两个所述移动齿板分别连接在两个夹持板上，所述夹持板上设有与承载框，两个移动齿板与夹持齿轮啮合，所述夹持板与通槽滑动配合，所述夹持板的顶部延伸至夹持台的顶部。

进一步的技术方案，所述夹持板上设有两个滑块，所述夹持台的顶部设有与两个滑块滑动配合的滑槽。

进一步的技术方案，所述夹持翻转组件包括翻转电机、翻转盘、转动盘和减震盘，所述翻转电机位于其中一个夹持板上，所述翻转盘转动连接在夹持板上且翻转盘与翻转电机的主轴连接，所述转动盘转动连接在另一个夹持板上，所述转动盘上设有若干等间距设置的减震器，所述减震盘与减震器连接。

进一步的技术方案，所述夹持顶升组件包括安装板、顶升电缸和顶升块，所述安装板设置在通槽的底部，所述顶升电缸竖直设置在安装板的底部，所述顶升块与顶升电缸的伸缩端连接，所述顶升块与通槽滑动配合。

进一步的技术方案，所述夹持板上设有保护垫。

本实用新型的有益效果：

在对工件另外的面进行激光打标时，通过工件夹持组件将工件进行松动，使得工件有一定的上升空间，顶升电缸工作带动顶升块的位置向上移动，将工件的两端移动至与翻转盘和减震盘进行平齐的位置，通过工件夹持组件工作对工件的位置进行夹紧固定，此时翻转电机工作带动翻转盘转动从而带动工件的位置通过减震盘还有转盘在夹持板上进行转动，对工件的位置进行旋转，使得工件需要打标的一面正面朝上，以便打标机对工件进行激光打标作业，如果需要对另外的面进行打标时，还可以通过翻转电机工作带动翻转盘转动使得工件的位置进行旋转翻转，可以加快打标的效率，只需要一次固定就可以对多个面进行激光打标。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1：本实用新型的立体结构示意图。

图2：本实用新型中工件夹持组件的立体结构示意图。

图3：本实用新型中工件夹持组件的正视图。

图4：本实用新型中夹持翻转组件的立体结构示意图。

图5：本实用新型中夹持顶升组件的立体结构示意图。

附图标记：

1-夹持台；11-通槽；2-工件夹持组件；21-转动电机；22-夹持齿轮；23-安装座；24-滑动杆；25-移动齿板；26-夹持板；27-滑块；28-承载框；3-夹持翻转组件；31-翻转电机；32-翻转盘；33-转动盘；34-减震盘；35-减震器；4-夹持顶升组件；41-安装板；42-顶升电缸；43-顶升块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-5所示；一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，包括夹持台1、工件夹持组件2、夹持翻转组件3和夹持顶升组件4，所述夹持台1呈水平设置，所述夹持台1的中间位置设有通槽11，所述工件夹持组件2设置在夹持台1内且工件夹持组件2与夹持台1滑动配合，所述夹持翻转组件3设置在工件夹持组件2上，所述夹持翻转组件3与工件夹持组件2转动配合，所述夹持顶升组件4设置在夹持台1内且夹持顶升组件4与通槽11滑动配合。

在本实施例中，参照图2和图3所示，所述工件夹持组件2包括转动电机21、夹持齿轮22、两个安装座23、两个滑动杆24、两个移动齿板25和两个夹持板26，所述转动电机21设置在夹持台1上，所述夹持齿轮22位于转动电机21的主轴上，两个所述安装座23对称设置在夹持台1内，两个所述滑动杆24对称设置在两个安装座23上，两个所述夹持板26分别与两个滑动杆24滑动配合，两个所述移动齿板25分别连接在两个夹持板26上，所述夹持板26上设有与承载框28，两个移动齿板25与夹持齿轮22啮合，所述夹持板26与通槽11滑动配合，所述夹持板26的顶部延伸至夹持台1的顶部；所述夹持板26上设有两个滑块27，所述夹持台1的顶部设有与两个滑块27滑动配合的滑槽；在对工件进行夹持时，将工件放置在两个夹持板26之间，此时转动电机21工作带动夹持齿轮22转动带动两个移动齿板25的位置进行相互靠近，在移动齿板25进行移动时在对应的承载框28内进行移动，承载框28对移动齿板25进行承载支撑，两个移动齿板25移动带动两个夹持板26在两个滑动杆24上进行相互靠近，两个夹持板26靠近对夹持台1上的工件进行夹持固定，以便后续对工件进行激光打标作业，在对激光打标后形成二维码将工件的相关信息集中至二维码中，二维码的设置可以使得后续在进行使用时，可以对工件的信息进行溯源，在对不同长度的工件进行打标时，也可以随时根据工件的长度进行调整。

在本实施例中，参照图3、图4和图5所示，所述夹持翻转组件3包括翻转电机31、翻转盘32、转动盘33和减震盘34，所述翻转电机31位于其中一个夹持板26上，所述翻转盘32转动连接在夹持板26上且翻转盘32与翻转电机31的主轴连接，所述转动盘33转动连接在另一个夹持板26上，所述转动盘33上设有若干等间距设置的减震器35，所述减震盘34与减震器35连接；减震器35的设置在对工件进行夹持固定，不会造成夹持板26与工件之间形成刚性接触，通过减震器35可以对工件进行缓冲保护，所述夹持顶升组件4包括安装板41、顶升电缸42和顶升块43，所述安装板41设置在通槽11的底部，所述顶升电缸42竖直设置在安装板41的底部，所述顶升块43与顶升电缸42的伸缩端连接，所述顶升块43与通槽11滑动配合；在对工件另外的面进行激光打标时，通过工件夹持组件2将工件进行松动，使得工件有一定的上升空间，顶升电缸42工作带动顶升块43的位置向上移动，将工件的两端移动至与翻转盘32和减震盘34进行平齐的位置，通过工件夹持组件2工作对工件的位置进行夹紧固定，此时翻转电机31工作带动翻转盘32转动从而带动工件的位置通过减震盘34还有转盘在夹持板26上进行转动，对工件的位置进行旋转，使得工件需要打标的一面正面朝上，以便打标机对工件进行激光打标作业，如果需要对另外的面进行打标时，还可以通过翻转电机31工作带动翻转盘32转动使得工件的位置进行旋转翻转，可以加快打标的效率，只需要一次固定就可以对多个面进行激光打标。

在本实施例中，所述夹持板26上设有保护垫；保护垫可以在夹持板26对工件进行夹持时，对工件的两端进行保护，防止造成损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：包括夹持台(1)、工件夹持组件(2)、夹持翻转组件(3)和夹持顶升组件(4)，所述夹持台(1)呈水平设置，所述夹持台(1)的中间位置设有通槽(11)，所述工件夹持组件(2)设置在夹持台(1)内且工件夹持组件(2)与夹持台(1)滑动配合，所述夹持翻转组件(3)设置在工件夹持组件(2)上，所述夹持翻转组件(3)与工件夹持组件(2)转动配合，所述夹持顶升组件(4)设置在夹持台(1)内且夹持顶升组件(4)与通槽(11)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述工件夹持组件(2)包括转动电机(21)、夹持齿轮(22)、两个安装座(23)、两个滑动杆(24)、两个移动齿板(25)和两个夹持板(26)，所述转动电机(21)设置在夹持台(1)上，所述夹持齿轮(22)位于转动电机(21)的主轴上，两个所述安装座(23)对称设置在夹持台(1)内，两个所述滑动杆(24)对称设置在两个安装座(23)上，两个所述夹持板(26)分别与两个滑动杆(24)滑动配合，两个所述移动齿板(25)分别连接在两个夹持板(26)上，所述夹持板(26)上设有与承载框(28)，两个移动齿板(25)与夹持齿轮(22)啮合，所述夹持板(26)与通槽(11)滑动配合，所述夹持板(26)的顶部延伸至夹持台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述夹持板(26)上设有两个滑块(27)，所述夹持台(1)的顶部设有与两个滑块(27)滑动配合的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述夹持翻转组件(3)包括翻转电机(31)、翻转盘(32)、转动盘(33)和减震盘(34)，所述翻转电机(31)位于其中一个夹持板(26)上，所述翻转盘(32)转动连接在夹持板(26)上且翻转盘(32)与翻转电机(31)的主轴连接，所述转动盘(33)转动连接在另一个夹持板(26)上，所述转动盘(33)上设有若干等间距设置的减震器(35)，所述减震盘(34)与减震器(35)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述夹持顶升组件(4)包括安装板(41)、顶升电缸(42)和顶升块(43)，所述安装板(41)设置在通槽(11)的底部，所述顶升电缸(42)竖直设置在安装板(41)的底部，所述顶升块(43)与顶升电缸(42)的伸缩端连接，所述顶升块(43)与通槽(11)滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述夹持板(26)上设有保护垫。