CN219924807U - 一种滑环生产用自动焊锡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑环生产用自动焊锡设备，包括底座，所述底座的顶部设置有运动机构，所述底座的顶部两侧均设置有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板关于底座的竖直方向呈中心轴线对称设置，本实用新型涉及滑环生产技术领域。该滑环生产用自动焊锡设备，通过电机让底部的焊锡机自动发生运动，对焊锡机的位置进行调整，且焊锡机连接的竖杆通过引导杆与弧形块相接触，之后使用电动推杆让弧形块移动到需要焊锡的位置，在焊锡机与弧形块合并时，可以防止焊锡机运动过度，可以精准知道焊锡的位置，提高自动焊锡的准确度，且能将焊锡机发生运动，同时能进行不同位置的多点焊锡。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑环生产技术领域，具体为一种滑环生产用自动焊锡设备。
背景技术
滑环，就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件，现有技术中，滑环在焊锡的过程中，因为滑环具有一定的面积，可能不至需要一个点的焊锡，在自动焊锡时，无法让焊锡机自动发生运动，使得工作的效率不高，以及在进行多点焊锡时，需要让焊锡机与每个点的位置对齐，这样才能进行精准焊锡，现有的设备无法提高准确度。
例如专利申请号CN202210507218.0，具体为本发明公开了一种手机数据线生产用自动化焊锡设备，涉及数据线焊接技术领域，包括上支撑座和下支撑座，上支撑座与下支撑座之间通过螺栓组件可拆卸连接，下支撑座的中部开设有滑槽，滑槽的内侧壁滑动连接有分料盘，分料盘上表面的边缘处均设置有滞留管，上支撑座上表面的一侧设置有进料斗，进料斗的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿进料斗的一端固定连接有分料轮，上支撑座下表面的中部安装有第二电机管。该手机数据线生产用自动化焊锡设备，锡球放置在进料斗内通过第一电机驱动分料轮将锡球逐个输送至导向管内，然后再随着导向管逐个输送至分料盘内，从而有效避免锡球堵塞，从而提高了生产效率，在使用时，无法让焊锡机自动发生运动，使得工作的效率不高，以及在进行多点焊锡时，需要让焊锡机与每个点的位置对齐，这样才能进行精准焊锡，现有的设备无法提高准确度问题。
例如专利申请号CN201810815666.0，具体为一种电感线圈生产用自动焊锡设备；属于电感线圈技术领域；本发明旨在提供一种结构紧凑、工作效率高且使用方便的电感线圈生产用自动焊锡设备；用于电感线圈焊锡，在使用时，无法让焊锡机自动发生运动，使得工作的效率不高，以及在进行多点焊锡时，需要让焊锡机与每个点的位置对齐，这样才能进行精准焊锡，现有的设备无法提高准确度问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑环生产用自动焊锡设备，解决了无法让焊锡机自动发生运动，使得工作的效率不高，以及在进行多点焊锡时，需要让焊锡机与每个点的位置对齐，这样才能进行精准焊锡，现有的设备无法提高准确度的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滑环生产用自动焊锡设备，包括底座，所述底座的顶部设置有运动机构，所述底座的顶部两侧均设置有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板关于底座的竖直方向呈中心轴线对称设置。
所述运动机构包括环形板，所述环形板的一端顶部设置有横板，所述横板的顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与电机的输出轴端部传动连接，所述横板的表面设置有孔槽，所述环形板的底部设置有运动板，所述运动板的底端一侧设置有弧形块，所述弧形块与运动板固定连接，所述底座的顶部设置有引导杆，所述运动板的底端表面设置有滑槽，所述弧形块以及引导杆均与滑槽活动连接，所述弧形块与引导杆固定连接，所述底座的顶部设置有焊锡机。
优选的，所述环形板与固定板固定连接，且环形板的横截面形状为“口”字形。
优选的，所述焊锡机的顶部设置有竖杆，所述竖杆通过孔槽位于横板的顶部，所述螺纹杆贯穿竖杆的顶端且与竖杆螺纹连接。
优选的，所述运动板的内部设置有槽洞，所述槽洞的数量为多个，多个所述槽洞为竖直共线设置。
优选的，所述环形板的底部设置有圆杆，所述圆杆的两端与固定板固定连接，所述圆杆贯穿运动板且与运动板活动连接。
优选的，所述运动板的一侧设置有电动推杆，所述固定板靠近引导杆的一侧表面设置有凹槽。
优选的，所述竖杆的底端正面设置有凸块，所述引导杆贯穿凸块且与凸块活动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种滑环生产用自动焊锡设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该滑环生产用自动焊锡设备，通过电机让底部的焊锡机自动发生运动，对焊锡机的位置进行调整，且焊锡机连接的竖杆通过引导杆与弧形块相接触，在焊锡机的位置调整时会让弧形块同时发生运动，提高了工作的效率，使得焊锡机与弧形块始终对齐，之后使用电动推杆让弧形块移动到需要焊锡的位置，在焊锡机与弧形块合并时，可以防止焊锡机运动过度，可以精准知道焊锡的位置，提高自动焊锡的准确度，且能将焊锡机发生运动，同时能进行不同位置的多点焊锡。
2、该滑环生产用自动焊锡设备，通过槽洞的数量为多个，降低了运动板的重量，在运动板移动时更加轻便，且运动杆与圆杆活动连接，提高了移动的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的运动机构示意图；
图3为本实用新型的环形板与螺纹杆俯视图；
图4为本实用新型的运动板与弧形块侧视图。
图中：1、底座；2、运动机构；201、环形板；202、横板；203、电机；204、螺纹杆；205、孔槽；206、运动板；207、弧形块；208、引导杆；209、滑槽；210、焊锡机；211、竖杆；212、槽洞；213、圆杆；214、电动推杆；215、凹槽；216、凸块；3、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滑环生产用自动焊锡设备，包括底座1，底座1的顶部设置有运动机构2，底座1的顶部两侧均设置有固定板3，固定板3的数量为两个，两个固定板3关于底座1的竖直方向呈中心轴线对称设置。
运动机构2包括环形板201，环形板201的一端顶部设置有横板202，横板202的顶部设置有电机203，电机203的输出轴端部设置有螺纹杆204，螺纹杆204与电机203的输出轴端部传动连接，横板202的表面设置有孔槽205，环形板201的底部设置有运动板206，运动板206的底端一侧设置有弧形块207，弧形块207与运动板206固定连接，底座1的顶部设置有引导杆208，运动板206的底端表面设置有滑槽209，弧形块207以及引导杆208均与滑槽209活动连接，弧形块207与引导杆208固定连接，底座1的顶部设置有焊锡机210，环形板201与固定板3固定连接，且环形板201的横截面形状为“口”字形，通过固定板3对环形板201进行支撑，提高稳定性，焊锡机210的顶部设置有竖杆211，竖杆211通过孔槽205位于横板202的顶部，螺纹杆204贯穿竖杆211的顶端且与竖杆211螺纹连接，通过螺纹杆204的转动让竖杆211发生移动，运动板206的一侧设置有电动推杆214，固定板3靠近引导杆208的一侧表面设置有凹槽215，引导杆208沿着凹槽215发生运动，竖杆211的底端正面设置有凸块216，引导杆208贯穿凸块216且与凸块216活动连接，让凸块216沿着引导杆208发生运动，使得焊锡机210逐渐与弧形块207之间的位置缩小。
请参阅图1-2，运动板206的内部设置有槽洞212，槽洞212的数量为多个，多个槽洞212为竖直共线设置，环形板201的底部设置有圆杆213，圆杆213的两端与固定板3固定连接，圆杆213贯穿运动板206且与运动板206活动连接，让运动板206沿着圆杆213发生运动。
工作时，将滑环放在底座1上面，使用电机203，由于电机203的输出轴端部与螺纹杆204传动连接，通过电机203带动了螺纹杆204发生转动，让螺纹杆204在横板202上面发生转动，在螺纹杆204发生转动时，由于螺纹杆204与竖杆211的顶端螺纹连接，通过螺纹杆204的转动让竖杆211发生移动，让竖杆211沿着孔槽205进行移动，让底部的焊锡机210发生移动，对焊锡机210的位置进行调整，对不同位置进行焊锡工作，且在竖杆211发生运动时，让凸块216以及引导杆208发生运动，将在引导杆208发生运动时，由于引导杆208与滑槽209活动连接，以及引导杆208与弧形块207固定连接，让引导杆208沿着滑槽209发生运动，且让弧形块207随着引导杆208一起运动，提高了工作的效率，让焊锡机210与弧形块207同时发生运动，使得焊锡机210与弧形块207始终对齐，由于运动板206与电动推杆214连接在一起，让电动推杆214随着运动板206一起发生运动，之后使用电动推杆214，电动推杆214的使用让运动板206发生运动，由于运动板206与圆杆213活动连接，让运动板206沿着圆杆213发生运动，使得底部的弧形块207发生运动，将弧形块207移动到需要焊锡的位置，之后将竖杆211进行推动，让竖杆211顶部的电机203以及底部的焊锡机210同时发生运动，由于凸块216与竖杆211固定连接，让凸块216沿着引导杆208发生运动，使得焊锡机210逐渐与弧形块207之间的位置缩小，并在最后合并在一起，通过弧形块207可以防止焊锡机210运动过度，可以精准知道焊锡的位置，提高自动焊锡的准确度。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种滑环生产用自动焊锡设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有运动机构(2)，所述底座(1)的顶部两侧均设置有固定板(3)，所述固定板(3)的数量为两个，两个所述固定板(3)关于底座(1)的竖直方向呈中心轴线对称设置；
所述运动机构(2)包括环形板(201)，所述环形板(201)的一端顶部设置有横板(202)，所述横板(202)的顶部设置有电机(203)，所述电机(203)的输出轴端部设置有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)与电机(203)的输出轴端部传动连接，所述横板(202)的表面设置有孔槽(205)，所述环形板(201)的底部设置有运动板(206)，所述运动板(206)的底端一侧设置有弧形块(207)，所述弧形块(207)与运动板(206)固定连接，所述底座(1)的顶部设置有引导杆(208)，所述运动板(206)的底端表面设置有滑槽(209)，所述弧形块(207)以及引导杆(208)均与滑槽(209)活动连接，所述弧形块(207)与引导杆(208)固定连接，所述底座(1)的顶部设置有焊锡机(210)。
2.根据权利要求1所述的一种滑环生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述环形板(201)与固定板(3)固定连接，且环形板(201)的横截面形状为“口”字形。
3.根据权利要求1所述的一种滑环生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述焊锡机(210)的顶部设置有竖杆(211)，所述竖杆(211)通过孔槽(205)位于横板(202)的顶部，所述螺纹杆(204)贯穿竖杆(211)的顶端且与竖杆(211)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑环生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述运动板(206)的内部设置有槽洞(212)，所述槽洞(212)的数量为多个，多个所述槽洞(212)为竖直共线设置。
5.根据权利要求1所述的一种滑环生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述环形板(201)的底部设置有圆杆(213)，所述圆杆(213)的两端与固定板(3)固定连接，所述圆杆(213)贯穿运动板(206)且与运动板(206)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种滑环生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述运动板(206)的一侧设置有电动推杆(214)，所述固定板(3)靠近引导杆(208)的一侧表面设置有凹槽(215)。
7.根据权利要求3所述的一种滑环生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述竖杆(211)的底端正面设置有凸块(216)，所述引导杆(208)贯穿凸块(216)且与凸块(216)活动连接。
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