CN219924648U - 一种加工切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工切削刀具，涉及差速器加工技术领域。该加工切削刀具，包括支撑架、加工机构和移动机构，加工机构包括设置于支撑架上的升降组件和设置于升降组件上的转动组件，升降组件可驱动转动组件相对于支撑架上下移动，转动组件上设置有钻头，转动组件可驱动钻头相对于支撑架进行转动，升降组件上设置有固定器。该装置在转动组件驱动钻头进行转动开孔的基础工作上，通过升降组件最终达到了可以调整钻头开孔深度的效果，该种设计可以针对市场上不同开孔深度的要求进行调整，拓展使用范围，提升利用率与工作效率的同时该装置可以自行调整高度，无需再利用其它设置进行辅助，减少加工成本，提升经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及差速器加工技术领域，特别涉及一种加工切削刀具。
背景技术
公开号为CN217617803U的一种差速器壳体加工用切削刀具，本申请涉及切削刀具技术领域，具体为一种差速器壳体加工用切削刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的表面设有遮挡装置，所述遮挡装置包括防护框，所述防护框位于刀具本体的表面，所述防护框的表面固定连接有辅助架，所述辅助架的内部螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆靠近刀具本体的一端转动连接有挤压板，所述挤压板的表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫位于刀具本体的表面，所述安装板的表面固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有推杆，所述推杆的表面固定连接有支撑球，所述旋转杆的圆弧面固定连接有四个固定块。本申请，解决了现有技术中在进行调试刀具时，刀具的锋利部分容易误伤到工作人员的缺点。
上述装置无法根据加工需求直接对切削深度进行把控，仍需要其他装置辅助进行升降，而多组设备无疑会增加加工成本，减少经济利润，针对上述问题，加以改正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工切削刀具，能够解决上述装置无法根据加工需求直接对切削深度进行把控，仍需要其他装置辅助进行升降，而多组设备无疑会增加加工成本，减少经济利润的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工切削刀具，包括支撑架、加工机构和移动机构，加工机构包括设置于支撑架上的升降组件和设置于升降组件上的转动组件，升降组件可驱动转动组件相对于支撑架上下移动，转动组件上设置有钻头，转动组件可驱动钻头相对于支撑架进行转动，升降组件上设置有固定器，移动机构包括设置于支撑架上的连接架和设置于连接架内的电动轨道，连接架固定连接于支撑架的前侧，电动轨道固定连接于连接架的内侧底部。
优选的，所述升降组件包括螺纹杆、固定架、导向杆、移动板和抱闸电机，支撑架的内侧底部转动连接有螺纹杆，支撑架的后侧固定连接有固定架，固定架的内侧底部固定连接有导向杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，移动板的前侧固定连接有固定器，支撑架的顶部固定连接有抱闸电机，抱闸电机的输出轴与螺纹杆固定连接，转动组件包括盒体、转动轴、第一伞形齿轮、连接轴、第二伞形齿轮和电机，固定器上卡接连接有盒体，盒体的内侧顶部转动连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有第一伞形齿轮，盒体的一侧转动连接有连接轴，连接轴的另一侧固定连有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，盒体的一侧固定连接有电机，电机的输出轴与连接轴固定连接，该装置在转动组件驱动钻头进行转动开孔的基础工作上，通过升降组件最终达到了可以调整钻头开孔深度的效果，该种设计可以针对市场上不同开孔深度的要求进行调整，拓展使用范围，提升利用率与工作效率的同时该装置可以自行调整高度，无需再利用其它设置进行辅助，减少加工成本，提升经济效益。
优选的，所述移动机构还包括电动滑块、衔接块和放置板，电动轨道上滑动连接有电动滑块，电动滑块的顶部固定连接有衔接块，衔接块上设置有放置板，相对于手动移动壳体调整孔洞距离，通过电动滑块带动放置板的移动，移动距离更为准确，该设计可以减少孔洞之间的误差，提升精准度。
优选的，所述盒体的底部转动连接有钻头，钻头的顶部贯穿盒体与转动轴固定连接，钻头位于螺纹杆的前侧。
优选的，所述移动板上开设有孔洞，导向杆位于孔洞之内，移动板与导向杆滑动连接。
优选的，所述衔接块开设有卡槽，放置板的顶部固定连接有卡块，卡块与卡槽卡接连接，放置板与衔接块卡接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该加工切削刀具，通过支撑架、加工机构、升降组件、螺纹杆、固定架、导向杆、移动板、抱闸电机、转动组件、盒体、转动轴、第一伞形齿轮、连接轴、第二伞形齿轮、电机、钻头、固定器和移动机构的配合使用，针对上述装置无法根据加工需求直接对切削深度进行把控，仍需要其他装置辅助进行升降，而多组设备无疑会增加加工成本，减少经济利润的缺陷，该装置在转动组件驱动钻头进行转动开孔的基础工作上，通过升降组件最终达到了可以调整钻头开孔深度的效果，该种设计可以针对市场上不同开孔深度的要求进行调整，拓展使用范围，提升利用率与工作效率的同时该装置可以自行调整高度，无需再利用其它设置进行辅助，减少加工成本，提升经济效益。
(2)、该加工切削刀具，通过支撑架、加工机构、钻头、固定器、移动机构、连接架、电动轨道、电动滑块、衔接块和放置板的配合使用，相对于手动移动壳体调整孔洞距离，通过电动滑块带动放置板的移动，移动距离更为准确，该设计可以减少孔洞之间的误差，提升精准度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的固定器正视图；
图3为本实用新型的导向杆侧视图；
图4为本实用新型的A部放大图；
图5为本实用新型的B部放大图。
附图标记：1、支撑架；2、加工机构；21、升降组件；211、螺纹杆；212、固定架；213、导向杆；214、移动板；215、抱闸电机；22、转动组件；221、盒体；222、转动轴；223、第一伞形齿轮；224、连接轴；225、第二伞形齿轮；226、电机；3、钻头；4、固定器；5、移动机构；501、连接架；502、电动轨道；503、电动滑块；504、衔接块；505、放置板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工切削刀具，包括支撑架1、加工机构2和移动机构5，加工机构2包括设置于支撑架1上的升降组件21和设置于升降组件21上的转动组件22，升降组件21可驱动转动组件22相对于支撑架1上下移动，转动组件22上设置有钻头3，转动组件22可驱动钻头3相对于支撑架1进行转动，升降组件21上设置有固定器4，移动机构5包括设置于支撑架1上的连接架501和设置于连接架501内的电动轨道502，连接架501固定连接于支撑架1的前侧，电动轨道502固定连接于连接架501的内侧底部。
进一步的，升降组件21包括螺纹杆211、固定架212、导向杆213、移动板214和抱闸电机215，支撑架1的内侧底部转动连接有螺纹杆211，支撑架1的后侧固定连接有固定架212，固定架212的内侧底部固定连接有导向杆213，螺纹杆211的外壁螺纹连接有移动板214，移动板214的前侧固定连接有固定器4，支撑架1的顶部固定连接有抱闸电机215，抱闸电机215的输出轴与螺纹杆211固定连接，转动组件22包括盒体221、转动轴222、第一伞形齿轮223、连接轴224、第二伞形齿轮225和电机226，固定器4上卡接连接有盒体221，盒体221的内侧顶部转动连接有转动轴222，转动轴222的外壁固定连接有第一伞形齿轮223，盒体221的一侧转动连接有连接轴224，连接轴224的另一侧固定连有第二伞形齿轮225，第二伞形齿轮225与第一伞形齿轮223相啮合，盒体221的一侧固定连接有电机226，电机226的输出轴与连接轴224固定连接，控制电机226启动，电机226带动连接轴224转动，连接轴224带动第二伞形齿轮225转动，第二伞形齿轮225驱动第一伞形齿轮223转动，第一伞形齿轮223带动转动轴222转动，转动轴222带动钻头3转动，控制抱闸电机215启动，抱闸电机215带动螺纹杆211正转，螺纹杆211正转带动移动板214向下移动，移动板214通过固定器4带动转动组件22向下移动，转动组件22带动钻头3向下移动，钻头3对壳体实现开孔，该装置在转动组件22驱动钻头3进行转动开孔的基础工作上，通过升降组件21最终达到了可以调整钻头3开孔深度的效果，该种设计可以针对市场上不同开孔深度的要求进行调整，拓展使用范围，提升利用率与工作效率的同时该装置可以自行调整高度，无需再利用其它设置进行辅助，减少加工成本，提升经济效益。
更进一步的，移动机构5还包括电动滑块503、衔接块504和放置板505，电动轨道502上滑动连接有电动滑块503，电动滑块503的顶部固定连接有衔接块504，衔接块504上设置有放置板505，使用时，通过固定器4将盒体221与移动板214连接，将壳体放置于放置板505上，相对于手动移动壳体调整孔洞距离，通过电动滑块503带动放置板505的移动，移动距离更为准确，该设计可以减少孔洞之间的误差，提升精准度。
其次，盒体221的底部转动连接有钻头3，钻头3的顶部贯穿盒体221与转动轴222固定连接，钻头3位于螺纹杆211的前侧，移动板214上开设有孔洞，导向杆213位于孔洞之内，移动板214与导向杆213滑动连接，衔接块504开设有卡槽，放置板505的顶部固定连接有卡块，卡块与卡槽卡接连接，放置板505与衔接块504卡接连接。
工作原理：使用时，通过固定器4将盒体221与移动板214连接，将壳体放置于放置板505上，控制电机226启动，电机226带动连接轴224转动，连接轴224带动第二伞形齿轮225转动，第二伞形齿轮225驱动第一伞形齿轮223转动，第一伞形齿轮223带动转动轴222转动，转动轴222带动钻头3转动，控制抱闸电机215启动，抱闸电机215带动螺纹杆211正转，螺纹杆211正转带动移动板214向下移动，移动板214通过固定器4带动转动组件22向下移动，转动组件22带动钻头3向下移动，钻头3对壳体实现开孔。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种加工切削刀具，其特征在于，包括：
支撑架(1)；
加工机构(2)，包括设置于支撑架(1)上的升降组件(21)和设置于升降组件(21)上的转动组件(22)，升降组件(21)可驱动转动组件(22)相对于支撑架(1)上下移动，转动组件(22)上设置有钻头(3)，转动组件(22)可驱动钻头(3)相对于支撑架(1)进行转动，升降组件(21)上设置有固定器(4)；
移动机构(5)，包括设置于支撑架(1)上的连接架(501)和设置于连接架(501)内的电动轨道(502)，连接架(501)固定连接于支撑架(1)的前侧，电动轨道(502)固定连接于连接架(501)的内侧底部。
2.根据权利要求1所述的一种加工切削刀具，其特征在于：所述升降组件(21)包括螺纹杆(211)、固定架(212)、导向杆(213)、移动板(214)和抱闸电机(215)，支撑架(1)的内侧底部转动连接有螺纹杆(211)，支撑架(1)的后侧固定连接有固定架(212)，固定架(212)的内侧底部固定连接有导向杆(213)，螺纹杆(211)的外壁螺纹连接有移动板(214)，移动板(214)的前侧固定连接有固定器(4)，支撑架(1)的顶部固定连接有抱闸电机(215)，抱闸电机(215)的输出轴与螺纹杆(211)固定连接；
所述转动组件(22)包括盒体(221)、转动轴(222)、第一伞形齿轮(223)、连接轴(224)、第二伞形齿轮(225)和电机(226)，固定器(4)上卡接连接有盒体(221)，盒体(221)的内侧顶部转动连接有转动轴(222)，转动轴(222)的外壁固定连接有第一伞形齿轮(223)，盒体(221)的一侧转动连接有连接轴(224)，连接轴(224)的另一侧固定连有第二伞形齿轮(225)，第二伞形齿轮(225)与第一伞形齿轮(223)相啮合，盒体(221)的一侧固定连接有电机(226)，电机(226)的输出轴与连接轴(224)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工切削刀具，其特征在于：所述移动机构(5)还包括电动滑块(503)、衔接块(504)和放置板(505)，电动轨道(502)上滑动连接有电动滑块(503)，电动滑块(503)的顶部固定连接有衔接块(504)，衔接块(504)上设置有放置板(505)。
4.根据权利要求3所述的一种加工切削刀具，其特征在于：所述盒体(221)的底部转动连接有钻头(3)，钻头(3)的顶部贯穿盒体(221)与转动轴(222)固定连接，钻头(3)位于螺纹杆(211)的前侧。
5.根据权利要求4所述的一种加工切削刀具，其特征在于：所述移动板(214)上开设有孔洞，导向杆(213)位于孔洞之内，移动板(214)与导向杆(213)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种加工切削刀具，其特征在于：所述衔接块(504)开设有卡槽，放置板(505)的顶部固定连接有卡块，卡块与卡槽卡接连接，放置板(505)与衔接块(504)卡接连接。
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