CN219924389U - 一种电容器加工用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器折弯技术领域，具体为一种电容器加工用折弯机，包括通过支撑柱进行固定放置的传送带，所述传送带上方设有通过固定板进行固定的定位线，定位线下方设有抵触用力的挡板，传送带上方设有对电容器进行折弯的活动折弯机构，活动折弯机构上方设有对其进行驱动的驱动动力组件，其中通过活动折弯机构和传送带的配合实现对工件折弯的流水作业，同时折弯机构与升降机构的配合使用能够适应不同需求折弯高度的调节，实现了对工件进行折弯的自动化，提高了工件进行折弯处理的工作效率。解决了凹槽深度浅时对导针折弯时会被击飞以及一次只能加工一种折弯位置效率低下且只能对三个不同位置进行折弯实用性差的问题。

Description

一种电容器加工用折弯机

技术领域

本实用新型涉及电容器折弯技术领域，具体为一种电容器加工用折弯机。

背景技术

电容器的重要性都是非常巨大的，今日大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中都和电容器有着极为密切的关连。在电容器的加工过程中，需要对电容器的引脚进行弯折，现有的弯折工序多采用人工操作，加工难度大，效率不高，如今大多都采用电容器导针加工折弯机。

例如中国专利CN217666042U公开的一种电容器导针加工用的折弯机，其中通过设计的基座，基座的正面固定连接有固定轴，固定轴的表面套接有转环，转环的左侧表面固定连接有拨杆，基座的正面固定连接有挡块，挡块的上表面与拨杆的下表面搭接，基座的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的上表面固定连接有转板，转板的顶部为弧形设计，避免转板与导针接触时对于导针造成损伤，基座的左侧固定连接有放置条，放置条的上表面开设有凹槽，凹槽的数量为三个，三个凹槽的深度不等，其缺点是将导针放入凹槽中通过电机带动转板转动对导针进行折弯时，深度浅的凹槽在转板接触导针时会将导针从凹槽内击飞，且只有三个不同深度的凹槽，即一次只能折弯一种折弯位置的导针以及只能对三个不同位置进行折弯。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电容器加工用折弯机，解决了凹槽深度浅时对导针折弯时会被击飞以及一次只能加工一种折弯位置效率低下且只能对三个不同位置进行折弯实用性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器加工用折弯机，包括通过支撑柱进行固定放置的传送带，所述传送带上方设有通过固定板进行固定的定位线，定位线下方设有抵触用力的挡板，且传送带上方设有对电容器进行折弯的活动折弯机构，活动折弯机构上方设有对其进行驱动的驱动动力组件；

活动折弯机构，包括：对角设置的两个螺纹杆和对角设置的两个滑杆，两个螺纹杆和两个滑杆呈矩形结构放置于传送带的外围，螺纹杆和滑杆底端均通过支撑柱进行旋转固定，两个螺纹杆上均啮合有转动升降柱，两个滑杆上均滑动设有滑套，前后对应的滑套和转动升降柱之间固接有固定杆，通过连接板固设有位于其下方的气缸，气缸的输出端水平朝左且固接有折弯板。

作为优选，所述传送带上开有半径相等且一字等距排列的圆形放置槽，且位于传送带中间的中空处填充有表面光滑的硬板。

作为优选，所述定位线位于传送带上圆形放置槽的圆心连线的右侧0.5厘米，定位线下方的挡板位于定位线的左侧，挡板的右侧与圆形放置槽的左侧顶端位于同一竖直轴线。

作为优选，所述动力组件包括固定连接于两螺纹杆上方的转动连接柱，转动连接柱分别连接有皮带的一端，且两皮带的另一端通过转轴连接有同一个电机。

作为优选，所述螺纹杆和滑杆前后对应的顶端均通过圆块连接有连接板，两连接板之间固定连接有电机固定板，电机固定于电机固定板的同时保持电机输出端竖直朝下。

作为优选，所述转动连接柱上开有契合两皮带的转槽，电机输出端固接的转槽也开有两契合皮带的转槽，且位于前方皮带的竖直高度高于后方皮带。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电容器加工用折弯机，具备以下有益效果：

输送带上圆形放置槽与伸出槽能对工件进行传送及折弯时的固定，再通过气缸带动折弯板对导针进行边输送边折弯的操作，实现对工件折弯的流水作业，解决了只固设三个折弯凹槽对导针加工的限定，折弯机构与升降机构的配合使用能够适应不同需求折弯高度的调节，实现了对工件进行折弯的自动化，提高了工件进行折弯处理的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体机构主视图；

图2为本实用新型活动折弯机构主视图；

图3为本实用新型动力组件主视图。

附图标记说明：

1、传送带；

2、定位线；

3、挡板；

4、活动折弯机构；41、螺纹杆；42、滑杆；43、转动升降柱；44、滑动升降柱；45、固定杆；46、气缸；47、折弯板；

5、动力组件；51、转动连接柱；52、皮带；53、电机。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-3为本实用新型的一个实施例，一种电容器加工用折弯机，包括通过支撑柱进行固定放置的传送带1，传送带1上方设有通过固定板进行固定的定位线2，定位线2下方设有抵触用力的挡，且传送带1上方设有对电容器进行折弯的活动折弯机构4，活动折弯机构4上方设有对其进行驱动的驱动动力组件5；

在实际工作过程中，传送带1工作时先将电容器放置于传送带1上且导针通过定位线2进行定位调节，当电容器传送至活动折弯机构4下方时其对电容器进行折弯处理，且在需要对电容器进行折弯不同位置时，动力组件5对活动折弯机构4进行驱动，使升降机构能够上下移动实现对电容器不同位置的折弯，在进行折弯完成后的电容器经传送带1传送至自然掉落传送带1，且掉落至传送带1下方的收集盒中。

具体的，活动折弯机构4，包括：对角设置的两个螺纹杆41和对角设置的两个滑杆42，两个螺纹杆41和两个滑杆42呈矩形结构放置于传送带1的外围，螺纹杆41和滑杆42底端均通过支撑柱进行固定放置，两个螺纹杆41上均啮合有转动升降柱43，两个滑杆42上均滑动设有滑动升降柱44，前后对应的滑动升降柱44和转动升降柱43之间固接有固定杆45，固定杆45的设置确保了在螺纹杆41升降运动时滑杆42能够跟随其进行升降运动，通过连接板固设有位于其下方的气缸46，气缸46的输出端竖直朝左且固接有折弯板47，通过气缸46与折弯板47的配合能够实现对电容器导针在输送过程中的折弯，且活动折弯机构4的设置实现了在电容器需要对导针进行不同位置折弯时能够进行升降调节完成对所需位置的折弯。

传送带1上开有半径相等且一字等距排列的圆形放置槽，圆形放置槽的设置确保了在对工件进行传送时工件不会偏离直线，影响后续对工件的折弯处理，保证了在对工件进行折弯处理时的稳定性，且位于传送带1中间的中空处填充有表面光滑的硬板，硬板的设置对放置于传送带1上的电容器有支撑的作用。

定位线2位于传送带1上圆形放置槽的圆心连线的右侧0.5厘米，定位线2的设置实现了对电容器导针位置方向的调节，确保了能够正确的对电容器导针的折弯，定位线2下方的挡板3位于定位线2的左侧，挡板3的右侧与圆形放置槽的左侧顶端位于同一竖直轴线，挡板3的设置确保在对电容器进行折弯时电容器上端有受力点，保证了在对电容器折弯时的稳定性。

更具体的，动力组件5包括固定连接于两螺纹杆41上的转动连接柱51，转动连接柱51分别连接在皮带52的一端，且两皮带52的另一端通过转轴连接有同一个电机53，此设置实现了在电机53进行运转时通过皮带52与转动连接柱51的配合使螺纹杆41进行转动，两个螺纹杆41转动过程中分别带动其外表面啮合的转动升降柱43进行升降，进而带动气缸46和折弯板47升降，改变对导针的折弯加工高度，为活动折弯机构4提供了上下移动的动力。

螺纹杆41和滑杆42前后对应的顶端均通过圆块连接有连接板，两连接板之间固定连接有电机53固定板，电机53固定于电机53固定板的同时保持电机53输出端竖直朝下。

转动连接柱51上开有契合两皮带52的转槽，电机53输出端固接的转轴也开有两契合皮带52的转槽，转槽的设置确保了在皮带52进行转动时，皮带52不会脱落转动连接柱51和转轴，且位于前方皮带52的竖直高度高于后方皮带52，避免两皮带52之间产生转动阻碍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电容器加工用折弯机，包括通过支撑柱进行固定放置的传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)上方设有通过固定板进行固定的定位线(2)，定位线(2)下方设有抵触用力的挡板(3)，传送带(1)上方设有对电容器进行折弯的活动折弯机构(4)，活动折弯机构(4)上方设有对其进行驱动的驱动动力组件(5)；

活动折弯机构(4)，包括：对角设置的两个螺纹杆(41)和对角设置的两个滑杆(42)，两个螺纹杆(41)和两个滑杆(42)呈矩形结构放置于传送带(1)的外围，螺纹杆(41)和滑杆(42)底端均通过支撑柱进行旋转固定，两个螺纹杆(41)上均啮合有转动升降柱(43)，两个滑杆(42)上均滑动设有滑套(44)，前后对应的滑套(44)和转动升降柱(43)之间固接有固定杆(45)，通过连接板固设有位于其下方的气缸(46)，气缸(46)的输出端水平朝左且固接有折弯板(47)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器加工用折弯机，其特征在于：所述传送带(1)上开有半径相等且一字等距排列的圆形放置槽，且位于传送带(1)中间的中空处填充有表面光滑的硬板。

3.根据权利要求1所述的一种电容器加工用折弯机，其特征在于：所述定位线(2)位于传送带(1)上圆形放置槽的圆心连线的右侧0.5-1厘米内，定位线(2)下方的挡板(3)位于定位线(2)的左侧，挡板(3)的右侧与圆形放置槽的左侧顶端位于同一竖直轴线。

4.根据权利要求1所述的一种电容器加工用折弯机，其特征在于：所述动力组件(5)包括固定连接于两螺纹杆(41)上方的转动连接柱(51)，转动连接柱(51)分别连接有皮带(52)的一端，且两皮带(52)的另一端通过转轴连接有同一个电机(53)。

5.根据权利要求4所述的一种电容器加工用折弯机，其特征在于：所述螺纹杆(41)和滑杆(42)前后对应的顶端均通过圆块连接有连接板，两连接板之间固定连接有电机(53)固定板，电机(53)固定于电机(53)固定板的同时保持电机(53)输出端竖直朝下。

6.根据权利要求4所述的一种电容器加工用折弯机，其特征在于：所述转动连接柱(51)上开有契合两皮带(52)的转槽，电机(53)输出端固接的转槽也开有两契合皮带(52)的转槽，且位于前方皮带(52)的竖直高度高于后方皮带(52)。