CN219924371U - 基于制卷一体机的安全保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于制卷一体机的安全保护结构，包括固定架、压合组件与止挡组件；压合组件包括一对穿设于固定架上的导杆及分别设于导杆两端的上模与限位板；上模与限位板分别位于固定架的相对两侧；止挡组件包括固定于固定架上的连接块、设于连接块上的驱动气缸及设于驱动气缸上的档条；驱动气缸用于驱动档条伸入限位板与固定架之间，以阻挡上模沿远离限位板的方向压合。本实用新型通过在固定架上设置止挡组件，当需要停机维修时，驱动气缸用于驱动档条伸入限位板与固定架之间，从而使压合组件无法工作，以对上模的压合移动进行限制，避免压伤和夹伤维修和操作人员，减少人员受到伤害，提高安全防护。

Description

基于制卷一体机的安全保护结构

【技术领域】

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，尤其涉及一种基于制卷一体机的安全保护结构。

【背景技术】

随着整个新能源行业的发展和需要，各种相关的自动化设备的应用，为行业的发展起到了显著的提升，替代了人工作业，大大的减少了劳动力的需求。例如，制卷一体机是采用气缸驱动上模下压让极耳焊接在箔材上面，即采用气缸带动上模下压，进行焊接作业。其中，在上模周边有两根导柱会在焊接作业时进行上下动作。然而，无论全自动设备和半自动设备都会出现故障，此时需要设备人员去维修，但是在维修的时候会存在安全隐患，例如在上下模具损坏维修的时候，极易压伤和夹伤维修和操作人员，使人员受伤。

鉴于此，实有必要提供一种基于制卷一体机的安全保护结构以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种基于制卷一体机的安全保护结构，旨在解决制卷一体机在上下模具损坏维修的时候，极易压伤和夹伤维修和操作人员，从而使人员受伤的问题，防止操作人员在操作过程中因设备原因减少人员伤害，提高安全防护。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种基于制卷一体机的安全保护结构，包括固定架以及均设于所述固定架上的压合组件与止挡组件；所述压合组件包括一对穿设于所述固定架上的导杆及分别设于所述导杆两端的上模与限位板；所述上模与所述限位板分别位于所述固定架的相对两侧；所述止挡组件包括固定于所述固定架上的连接块、设于所述连接块上的驱动气缸及设于所述驱动气缸上的档条；所述驱动气缸用于驱动所述档条伸入所述限位板与所述固定架之间，以阻挡所述上模沿远离所述限位板的方向压合。

在一个优选实施方式中，所述连接块包括固定于所述固定架上的水平块及垂直设于所述水平块远离所述固定架一侧的竖直块，所述驱动气缸固定于所述竖直块远离所述水平块的一侧；所述档条设于所述驱动气缸靠近所述固定架的一侧。

在一个优选实施方式中，所述档条靠近所述导杆的一侧开设有与所述导杆的表面相适配的弧形槽。

在一个优选实施方式中，所述限位板上设有缓冲杆；当所述档条卡持于所述限位板与所述固定架之间时，所述缓冲杆悬垂于所述限位板上。

在一个优选实施方式中，所述压合组件还包括设于所述固定架上的压合气缸及设于所述上模下方的下模；所述压合气缸用于驱动所述上模靠近或远离所述下模。

在一个优选实施方式中，所述下模的水平相对两侧均设有传感器，两个所述传感器用于感应二者之间的预设位置是否被遮挡；当所述传感器检测到被遮挡时，控制所述驱动气缸驱动所述档条伸入所述限位板与所述固定架之间。

在一个优选实施方式中，所述传感器为对射光纤。

在一个优选实施方式中，所述固定架上设有与所述压合气缸电性连接的急停按钮。

本实用新型提供的基于制卷一体机的安全保护结构，通过在固定架上设置止挡组件，当需要停机维修时，驱动气缸用于驱动档条伸入限位板与固定架之间，从而使压合组件无法工作，以对上模的压合移动进行限制，避免压伤和夹伤维修和操作人员，减少人员受到伤害，提高安全防护。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的基于制卷一体机的安全保护结构的结构示意图。

图中标号：100、基于制卷一体机的安全保护结构；10、固定架；20、压合组件；21、导杆；22、上模；23、限位板；24、压合气缸；25、下模；26、缓冲杆；30、止挡组件；31、连接块；311、水平块；312、竖直块；32、驱动气缸；33、档条；40、传感器。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本实用新型的实施例中，提供一种基于制卷一体机的安全保护结构100，用于当需要进行维修时，通过机械结构卡住上模头的运行，避免因操作不当和突发原因导致上模头压伤或夹伤操作人员。

如图1所示，基于制卷一体机的安全保护结构100包括固定架10以及均设于固定架10上的压合组件20与止挡组件30。

其中，固定架10可以是台面结构，起到对压合组件20及止挡组件30的固定作用。

具体的，压合组件20包括一对穿设于固定架10上的导杆21及分别设于导杆21两端的上模22与限位板23。即，固定架10沿竖直方向开设有一对间隔设置的固定孔(图中未示出)，一对导杆21分别穿设于一对固定孔内，从而对上模22的移动起到限位作用。

上模22与限位板23分别位于固定架10的相对两侧。在本实施例中，限位板23同时架设于一对导杆21的上方，以避免导杆21在上模22的拉动下从固定架10中脱离。

压合组件20还包括设于固定架10上的压合气缸24及设于上模22下方的下模25。压合气缸24用于驱动上模22靠近或远离下模25，从而让放置于下模25上的极耳焊接在箔材上。

在本实用新型的实施例中，止挡组件30包括固定于固定架10上的连接块31、设于连接块31上的驱动气缸32及设于驱动气缸32上的档条33。驱动气缸32用于驱动档条33伸入限位板23与固定架10之间，以阻止限位板23靠近固定架10，使得限位板23、上模22与导杆21无法继续移动，进而阻挡上模22沿远离限位板23的方向压合。

具体的，连接块31包括固定于固定架10上的水平块311及垂直设于水平块311远离固定架10一侧的竖直块312，驱动气缸32固定于竖直块312远离水平块311的一侧。档条33设于驱动气缸32靠近固定架10的一侧。即，驱动气缸32的驱动方向为水平方向。

进一步的，档条33靠近导杆21的一侧开设有与导杆21的表面相适配的弧形槽，从而使得档条33能够卡持于导杆21上，以提升档条33起到止挡作用时的稳固性。

一些实施例中，限位板23上设有缓冲杆26。缓冲杆26用于对限位板23靠近至固定架10预设距离时进行缓冲，避免上模22压合时压合应力过大。当档条33卡持于限位板23与固定架10之间时，缓冲杆26悬垂于限位板23上。即，当档条33位于限位板23与固定架10之间时，缓冲杆26与固定架10的表面之间还存在着一段距离。

在一些实施例中，下模25的水平相对两侧均设有传感器40，两个传感器40用于感应二者之间的预设位置是否被遮挡。在优选实施例中，传感器40为对射光纤。

当传感器40检测到被遮挡时，例如维修人员维修隔断对射光源，此时自动控制驱动气缸32驱动档条33伸入限位板23与固定架10之间，上模22无法压合下模25，从而在设备维修操作时不会因为操作不当和其它原因导致人员受到伤害。

在一些实施例中，固定架10上设有与压合气缸24电性连接的急停按钮(图中未示出)。急停按钮可与对射光纤电连接，通过对射光纤进行自动控制。当然，急停按钮也可通过人工操作，以增强安全性。

需要说明的是，在上述实施例中，压合气缸24驱动导杆21的具体结构与实现原理可参考现有技术，本实用新型在此不做限定。

综上所述，本实用新型提供的基于制卷一体机的安全保护结构100，通过在固定架10上设置止挡组件30，当需要停机维修时，驱动气缸32用于驱动档条33伸入限位板23与固定架10之间，从而使压合组件20无法工作，以对上模22的压合移动进行限制，避免压伤和夹伤维修和操作人员，减少人员受到伤害，提高安全防护。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种基于制卷一体机的安全保护结构，其特征在于，包括固定架以及均设于所述固定架上的压合组件与止挡组件；所述压合组件包括一对穿设于所述固定架上的导杆及分别设于所述导杆两端的上模与限位板；所述上模与所述限位板分别位于所述固定架的相对两侧；所述止挡组件包括固定于所述固定架上的连接块、设于所述连接块上的驱动气缸及设于所述驱动气缸上的档条；所述驱动气缸用于驱动所述档条伸入所述限位板与所述固定架之间，以阻挡所述上模沿远离所述限位板的方向压合。

2.如权利要求1所述的基于制卷一体机的安全保护结构，其特征在于，所述连接块包括固定于所述固定架上的水平块及垂直设于所述水平块远离所述固定架一侧的竖直块，所述驱动气缸固定于所述竖直块远离所述水平块的一侧；所述档条设于所述驱动气缸靠近所述固定架的一侧。

3.如权利要求2所述的基于制卷一体机的安全保护结构，其特征在于，所述档条靠近所述导杆的一侧开设有与所述导杆的表面相适配的弧形槽。

4.如权利要求1所述的基于制卷一体机的安全保护结构，其特征在于，所述限位板上设有缓冲杆；当所述档条卡持于所述限位板与所述固定架之间时，所述缓冲杆悬垂于所述限位板上。

5.如权利要求1所述的基于制卷一体机的安全保护结构，其特征在于，所述压合组件还包括设于所述固定架上的压合气缸及设于所述上模下方的下模；所述压合气缸用于驱动所述上模靠近或远离所述下模。

6.如权利要求5所述的基于制卷一体机的安全保护结构，其特征在于，所述下模的水平相对两侧均设有传感器，两个所述传感器用于感应二者之间的预设位置是否被遮挡；当所述传感器检测到被遮挡时，控制所述驱动气缸驱动所述档条伸入所述限位板与所述固定架之间。

7.如权利要求6所述的基于制卷一体机的安全保护结构，其特征在于，所述传感器为对射光纤。

8.如权利要求5所述的基于制卷一体机的安全保护结构，其特征在于，所述固定架上设有与所述压合气缸电性连接的急停按钮。