CN219924184U - 一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，且公开了一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，包括承载板，承载板上表面固接有U形架，U形架的上侧面固接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固接有安装板，安装板一面安装有折弯刀具，承载板的上表面放置有折弯下模，U形架的侧面螺纹连接有贯穿的第一调节螺柱，第一调节螺柱一端转动连接有第一抵紧板，两个第一调节螺柱的相背两端固接有第一转环，两个第一调节螺柱的相背两端螺纹连接有第一限位环。本实用新型中，通过U形架对称侧面的第一调节螺柱和第一抵紧板，对折弯下模的位置进行调节，进而可将折弯下模上的折弯槽与折弯刀具的位置对准，节省了对折弯下模的使用成本。

Description

一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机。

背景技术

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板；使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持；由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

折弯机需要根据产品的需求，对折弯刀和折弯下模进行更换，为了便于对折弯刀和折弯下模进行更换，现有技术对折弯机作出了诸多的改进，如专利公告号为CN217550815U的专利，公开了一种高精度液压板料折弯机，针对现有的高精度液压板料折弯机上下模具拆装步骤繁琐，使得不便于更换，影响使用效率的问题，现提出如下方案，其包括底座、折弯下模和折弯刀，底座的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有液压缸的输出端上固定安装有第一横板，第一横板的底部开设有安装槽，折弯刀活动安装在安装槽内，且折弯刀的两侧均开设有卡槽，第一横板的顶部两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑框，两个滑框相互靠近的一侧均固定安装有卡板，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。本实用新型便于对折弯机内的折弯刀和折弯下模进行拆卸，从而便于对其进行更换，提升使用灵活性。上述专利具有明显的有益效果，但仍存有下面不足：

现有技术中，为了节省折弯下模的制造成本，一个折弯下模上开设有多个角度的折弯槽，便于对不同产品进行折弯，在需要使用不同角度的折弯槽时，需要移动折弯下模的位置，将需要使用的折弯槽与折弯刀的位置进行对准并进行固定，而上述专利中的折弯机在对折弯下模进行固定，通过双向螺杆进行固定，因此对折弯下模的固定位置不能改变，导致折弯下模上具有多个角度折弯槽无法或是难以进行使用，造成了资源的浪费，因此，本领域亟需对一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机作出改进，从而解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，便于对折弯下模进行不同位置的固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，包括承载板，承载板上表面对称侧面固定连接有U形架，U形架的上端侧面中部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板，安装板远离伸缩杆的一面安装有折弯刀具，承载板的上表面放置有具有多个折弯槽的折弯下模，U形架的对称侧面螺纹连接有贯穿的第一调节螺柱，第一调节螺柱超出U形架相向侧面一端通过第一转动轴承转动连接有第一抵紧板，两个第一调节螺柱的相背两端固定连接有第一转环，两个第一调节螺柱的相背两端螺纹连接有与U形架相抵的第一限位环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个第一转环的相背侧面转动连接有第一转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，承载板上表面对称边部连接有固定板，固定板上螺栓连接有贯穿的第二调节螺柱，第二调节螺柱靠近折弯下模的一端通过第二转动轴承转动连接有第二抵紧板，第二调节螺柱远离折弯下模的一端侧面固定连接有第二转环，第二调节螺柱远离折弯下模的一端螺纹连接有与固定板一面相抵的第二限位环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，承载板上表面对称边部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，固定板侧下侧面与滑块的上侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二转环远离固定板的侧面转动连接有第二转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滑槽和滑块为T形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一转动轴承与第一抵紧板之间固定连接有加强肋。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，克服了现有技术的不足，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过U形架对称侧面的第一调节螺柱和第一抵紧板，对折弯下模的位置进行调节，进而可将折弯下模上的折弯槽与折弯刀具的位置对准，节省了对折弯下模的使用成本。

2、本实用新型中，通过设置的第一转环，便于操作人员对第一调节螺柱的位置进行调节，第一限位环可对第一调节螺柱的位置进行限位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第一抵紧板位置结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为图2中C处放大结构示意图。

图中：1、承载板；2、U形架；3、伸缩杆；4、安装板；5、折弯刀具；6、折弯下模；7、第一调节螺柱；8、第一转动轴承；9、第一抵紧板；10、第一转环；11、第一限位环；12、第一转把；13、固定板；14、第二调节螺柱；15、第二转动轴承；16、第二抵紧板；17、第二转环；18、第二限位环；19、第二转把；20、滑槽；21、滑块；22、加强肋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1图5，一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，包括承载板1，承载板1上表面对称侧面固定连接有U形架2，U形架2的上端侧面中部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的伸缩端固定连接有安装板4，安装板4远离伸缩杆3的一面安装有折弯刀具5，承载板1的上表面放置有具有多个折弯槽的折弯下模6，U形架2的对称侧面螺纹连接有贯穿的第一调节螺柱7，第一调节螺柱7超出U形架2相向侧面一端通过第一转动轴承8转动连接有第一抵紧板9，两个第一调节螺柱7的相背两端固定连接有第一转环10，两个第一调节螺柱7的相背两端螺纹连接有与U形架2相抵的第一限位环11。

如图1所示，本实施例中的折弯机结构与现有的折弯机结构类似，如公开号为CN217550815U的专利公开的高精度液压板料折弯机，本实施例的主要改进点在于对可改变对折弯下模的固定位置。在本实施例中，折弯下模6上开设有不同角度的折弯槽，根据产品的需要对折弯槽进行选择，选择好需要的折弯槽，需将折弯槽与折弯刀具5进行对准固定，在对折弯槽与折弯刀具5进行对准时，将第一调节螺柱7转动远离折弯下模6，启动伸缩杆3，伸缩杆3的伸缩端下降，将折弯刀具5与折弯下模6上合适的折弯槽相抵，转动第一转环10对第一调节螺柱7的进行调节，两个第一抵紧板9将折弯下模6进行夹持，并将第一调节螺柱7拧紧，并将第一限位环11拧紧，第一限位环11的一面与U形架2的侧面相抵，对第一调节螺柱7的位置进行限位，节约了折弯下模6的使用成本。

其中，上述中的伸缩杆3为现有已知设备，伸缩杆3与外界的主控制器、液压缸以及220V相电压电性连接，并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

在本实施例的一个方面中，两个第一转环10的相背侧面转动连接有第一转把12，第一转把12便于操作人员对第一转环10进行转动，进而便于操作人员对第一调节螺柱7进行转动。

在本实施例的一个方面中，承载板1上表面对称边部连接有固定板13，固定板13上螺栓连接有贯穿的第二调节螺柱14，第二调节螺柱14靠近折弯下模6的一端通过第二转动轴承15转动连接有第二抵紧板16，第二调节螺柱14远离折弯下模6的一端侧面固定连接有第二转环17，第二调节螺柱14远离折弯下模6的一端螺纹连接有与固定板13一面相抵的第二限位环18。本实施例主要对折弯下模6的稳固性进一步提高，两个第一抵紧板9将折弯下模6的位置固定后，转动第二转环17，对第二调节螺柱14进行转动，使得两个第二抵紧板16紧抵在折弯下模6的对称窄侧面，并将第二限位环18拧紧，对第二调节螺柱14的位置进行限位，提高折弯下模6的稳固性。

在本实施例的一个方面中，承载板1上表面对称边部开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块21，固定板13侧下侧面与滑块21的上侧面固定连接，固定板13通过滑块21在滑槽20内滑动，进而可对固定板13的位置进行调节，便于对折弯下模6进行固定。

在本实施例的一个方面中，第二转环17远离固定板13的侧面转动连接有第二转把19，第二转把19便于操作人员对第二转环17进行转动，进而便于操作人员对第二调节螺柱14进行转动。

在本实施例的一个方面中，滑槽20和滑块21为T形设置，T形设置的滑槽20与滑块21，具有移动性的同时，具有一定的稳固性。

在本实施例的一个方面中，第一转动轴承8与第一抵紧板9之间固定连接有加强肋22，加强肋22提高第一抵紧板9的强度，使得第一抵紧板9不易出现形变。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，包括承载板(1)，承载板(1)上表面对称侧面固定连接有U形架(2)，U形架(2)的上端侧面中部固定连接有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有安装板(4)，安装板(4)远离伸缩杆(3)的一面安装有折弯刀具(5)，承载板(1)的上表面放置有具有多个折弯槽的折弯下模(6)，其特征在于，U形架(2)的对称侧面螺纹连接有贯穿的第一调节螺柱(7)，第一调节螺柱(7)超出U形架(2)相向侧面一端通过第一转动轴承(8)转动连接有第一抵紧板(9)，两个第一调节螺柱(7)的相背两端固定连接有第一转环(10)，两个第一调节螺柱(7)的相背两端螺纹连接有与U形架(2)相抵的第一限位环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，其特征在于，两个第一转环(10)的相背侧面转动连接有第一转把(12)。

3.根据权利要求1所述的一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，其特征在于，承载板(1)上表面对称边部连接有固定板(13)，固定板(13)上螺栓连接有贯穿的第二调节螺柱(14)，第二调节螺柱(14)靠近折弯下模(6)的一端通过第二转动轴承(15)转动连接有第二抵紧板(16)，第二调节螺柱(14)远离折弯下模(6)的一端侧面固定连接有第二转环(17)，第二调节螺柱(14)远离折弯下模(6)的一端螺纹连接有与固定板(13)一面相抵的第二限位环(18)。

4.根据权利要求3所述的一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，其特征在于，承载板(1)上表面对称边部开设有滑槽(20)，滑槽(20)内滑动连接有滑块(21)，固定板(13)侧下侧面与滑块(21)的上侧面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，其特征在于，第二转环(17)远离固定板(13)的侧面转动连接有第二转把(19)。

6.根据权利要求4所述的一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，其特征在于，滑槽(20)和滑块(21)为T形设置。

7.根据权利要求1所述的一种调节折弯下模位置的液压板料折弯机，其特征在于，第一转动轴承(8)与第一抵紧板(9)之间固定连接有加强肋(22)。