CN219924058U - 一种矿石破碎机出料口防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种矿石破碎机出料口防尘结构，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有破碎机本体，底板顶部的右侧固定连接有电机，电机的输出端通过皮带和破碎机本体传动连接，破碎机本体顶部的左侧连通有进料口。本实用新型由风机将进料口内部的灰尘通过U型板输送到进气管内部，进气管再将灰尘输送到风机内部，风机内部的灰尘输送到除尘箱内部，然后使用者启动潜水泵，潜水泵可以抽取水箱内部的水，潜水泵将水输送到出水管内部，出水管再将水输送到分管内部，分管再将水输送到雾化喷头内部，从而可对除尘箱内部的灰尘进行喷洒，从而让灰尘落入到收集仓的内部，从而达到了防止破碎机在工作时出现灰尘对环境造成危害的优点。

Description

一种矿石破碎机出料口防尘结构

技术领域

本实用属于大型矿石技术领域，尤其涉及一种矿石破碎机出料口防尘结构。

背景技术

破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种，公开号：CN217472932U，上述实用新型公开了一种矿石破碎机出料口防尘结构，涉及矿石破碎机技术领域，包括破碎机本体和进料口，所述进料口设置在破碎机本体的顶部，所述破碎机本体的侧壁固定安装有收尘箱，所述收尘箱的顶部连通有连接管，所述连接管远离收尘箱的一端和进料口的侧壁相连通，所述破碎机本体的侧壁固定安装有吸尘机，所述吸尘机的输出端端口连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端和收尘箱底部相连通，所述收尘箱的内部设置有锥形滤网。本实用新型解决了矿石破碎机在进行使用的时候在进料口的位置没有设置是吸尘结构，在进料和破碎的过程中均会有灰尘飞出来，严重影响工作环境，而且对工作环境造成严重危害，不利于使用的问题。

然而现有技术存在一些问题：矿石破碎机在对矿石粉碎时，现有大多破碎机都不具备除尘的效果，从而导致破碎机在破碎时，灰尘会通过出料口飞出，严重影响工作效率，而且对工作环境造成严重危害，因此我们提出一种矿石破碎机出料口防尘结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用提供了一种矿石破碎机出料口防尘结构，具备防止破碎机在工作时出现灰尘对环境造成危害的优点，解决了破碎机都不具备除尘的效果，从而导致破碎机在破碎时，灰尘会通过出料口飞出，严重影响工作效率，而且对工作环境造成严重危害的问题。

本实用是这样实现的，一种矿石破碎机出料口防尘结构，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有破碎机本体，所述底板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过皮带和破碎机本体传动连接，所述破碎机本体顶部的左侧连通有进料口，所述破碎机本体的背面固定里连接有放置板，所述放置板顶部的左侧固定连接有除尘组件。

作为本实用优选的所述除尘组件包括风机，所述风机的输出端连通有进气管，所述进气管的前侧贯穿至进料口的内部并连通有U型板。

作为本实用优选的，所述放置板的顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部滑动连接有收集仓，所述收集仓的背面贯穿至除尘箱的背面，所述风机的右端贯穿至除尘箱的内部并和除尘箱连通。

作为本实用优选的，所述收集仓背面的两侧均开设有抵紧槽，所述除尘箱的背面固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有抵紧杆，所述抵紧杆的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有抵紧块，所述抵紧块和抵紧槽接触。

作为本实用优选的，所述抵紧杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部和固定板的底部固定连接，所述弹簧的底部和抵紧块的顶部固定连接。

作为本实用优选的，所述除尘箱的右侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的底部固定连接有潜水泵，所述潜水泵的顶部连通有出水管，所述出水管的底部延伸至除尘箱的顶部并连通有分管，所述分管的底部连通有雾化喷头。

作为本实用优选的，所述U型板的背面固定和进料口内壁的后侧固定连接，所述进料口的内部设置有过滤网，所述过滤网的背面和U型板的正面接触，所述过滤网通过螺栓和U型板可拆卸连接。

1、本实用新型由风机将进料口内部的灰尘通过U型板输送到进气管内部，进气管再将灰尘输送到风机内部，风机内部的灰尘输送到除尘箱内部，然后使用者启动潜水泵，潜水泵可以抽取水箱内部的水，潜水泵将水输送到出水管内部，出水管再将水输送到分管内部，分管再将水输送到雾化喷头内部，从而可对除尘箱内部的灰尘进行喷洒，从而让灰尘落入到收集仓的内部，从而达到了防止破碎机在工作时出现灰尘对环境造成危害的优点。

2、本实用新型通过风机、进气管和U型板的相互配合，能够启动风机可以将进料口的内部的灰尘通过U型板输送到进气管内部，进气管再将灰尘输送到风机内部，风机再将灰尘输送到外界中，从而到达到了对灰尘收集的优点。

附图说明

图1是本实用实施例提供破碎机本体的主视结构示意图；

图2是本实用实施例提供破碎机本体的后视示意图；

图3是本实用实施例提供的除尘组件的结构示意图；

图4是本实用实施例提供的图3中A处放大示意图。

图中：1、底板；2、破碎机本体；3、电机；4、进料口；5、放置板；6、除尘组件；601、风机；602、进气管；603、U型板；604、除尘箱；605、收集仓；606、抵紧槽；607、固定板；608、抵紧杆；609、抵紧块；610、弹簧；611、水箱；612、潜水泵；613、出水管；614、分管；615、雾化喷头；7、过滤网。

实施方式

为能进一步了解本实用的实用内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用实施例提供的一种矿石破碎机出料口防尘结构，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有破碎机本体2，底板1顶部的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端通过皮带和破碎机本体2传动连接，破碎机本体2顶部的左侧连通有进料口4，破碎机本体2的背面固定里连接有放置板5，放置板5顶部的左侧固定连接有除尘组件6。

参考图1和图3，除尘组件6包括风机601，风机601的输出端连通有进气管602，进气管602的前侧贯穿至进料口4的内部并连通有U型板603。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过风机601、进气管602和U型板603的相互配合，能够启动风机601可以将进料口4内部的灰尘通过U型板603输送到进气管602内部，进气管602再将灰尘输送到风机601内部，风机601再将灰尘输送到外界中，从而到达到了对灰尘收集的优点。

参考图4，放置板5的顶部固定连接有除尘箱604，除尘箱604的内部滑动连接有收集仓605，收集仓605的背面贯穿至除尘箱604的背面，风机601的右端贯穿至除尘箱604的内部并和除尘箱604连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过除尘箱604和收集仓605的相互配合，能够让风机601内部的灰尘进入到除尘箱604内部，灰尘静置会落入到收集仓605的内部，从而达到了对灰尘收集的优点，避免了灰尘进入到空气中会污染环境，从而导致污染的空气会被吸入口鼻中。

参考图4，收集仓605背面的两侧均开设有抵紧槽606，除尘箱604的背面固定连接有固定板607，固定板607的顶部滑动连接有抵紧杆608，抵紧杆608的底部贯穿至固定板607的底部并固定连接有抵紧块609，抵紧块609和抵紧槽606接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过抵紧槽606、固定板607、抵紧杆608和抵紧块609的相互配合，能够向下推动抵紧杆608时可以带动抵紧块609向下移动，抵紧块609向下移动使其进入到抵紧槽606的内部，从而可对收集仓605进行限位，避免了破碎机本体2工作产生震动，导致收集仓605和除尘箱604脱离。

参考图4，抵紧杆608的表面套设有弹簧610，弹簧610的顶部和固定板607的底部固定连接，弹簧610的底部和抵紧块609的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧610，能够让抵紧块609可以一直承受弹簧610的弹力，从而增大了抵紧块609和抵紧槽606接触时的稳定性，避免了破碎机本体2工作时震动过大，还会导致收集仓605出现晃动的情况，从而导致收集仓605收纳效率较差。

参考图4，除尘箱604的右侧固定连接有水箱611，水箱611内壁的底部固定连接有潜水泵612，潜水泵612的顶部连通有出水管613，出水管613的底部延伸至除尘箱604的顶部并连通有分管614，分管614的底部连通有雾化喷头615。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过水箱611、潜水泵612、出水管613、分管614和雾化喷头615的相互配合，能够启动潜水泵612可以抽取水箱611内部的水，潜水泵612将水输送到出水管613内部，出水管613再将水输送到分管614内部，分管614再将水输送到雾化喷头615内部，从而可对除尘箱604内部的灰尘进行喷洒，防止灰尘一直漂浮在除尘箱604内部。

参考图1，U型板603的背面固定和进料口4内壁的后侧固定连接，进料口4的内部设置有过滤网7，过滤网7的背面和U型板603的正面接触，过滤网7通过螺栓和U型板603可拆卸连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过滤网7，能够放置破碎机本体2内部较大的矿石等进入到U型板603内部，从而防止较大矿石进入到风机601内部，从而导致风机601出现损坏的情况，降低了风机601的使用寿命。

在使用时，通过将矿石投入到进料4口内部，然后使用者启动电机3（电机3的型号为kingsni的伺服电机，具体型号为KECM，最高转速3500rpm），电机3通过皮带带动破碎机本体2进行工作，然后使用者启动风机601，风机601将进料口4内部的灰尘通过U型板603输送到进气管602内部，进气管602再将灰尘输送到风机601内部，风机601内部的灰尘输送到除尘箱604内部，然后使用者启动潜水泵612，潜水泵612可以抽取水箱611内部的水，潜水泵612将水输送到出水管613内部，出水管613再将水输送到分管614内部，分管614再将水输送到雾化喷头615内部，从而可对除尘箱604内部的灰尘进行喷洒，从而让灰尘落入到收集仓605的内部，从而达到了防止破碎机在工作时出现灰尘对环境造成危害的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿石破碎机出料口防尘结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有破碎机本体（2），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端通过皮带和破碎机本体（2）传动连接，所述破碎机本体（2）顶部的左侧连通有进料口（4），所述破碎机本体（2）的背面固定里连接有放置板（5），所述放置板（5）顶部的左侧固定连接有除尘组件（6）。

2.如权利要求1所述的一种矿石破碎机出料口防尘结构，其特征在于：所述除尘组件（6）包括风机（601），所述风机（601）的输出端连通有进气管（602），所述进气管（602）的前侧贯穿至进料口（4）的内部并连通有U型板（603）。

3.如权利要求2所述的一种矿石破碎机出料口防尘结构，其特征在于：所述放置板（5）的顶部固定连接有除尘箱（604），所述除尘箱（604）的内部滑动连接有收集仓（605），所述收集仓（605）的背面贯穿至除尘箱（604）的背面，所述风机（601）的右端贯穿至除尘箱（604）的内部并和除尘箱（604）连通。

4.如权利要求3所述的一种矿石破碎机出料口防尘结构，其特征在于：所述收集仓（605）背面的两侧均开设有抵紧槽（606），所述除尘箱（604）的背面固定连接有固定板（607），所述固定板（607）的顶部滑动连接有抵紧杆（608），所述抵紧杆（608）的底部贯穿至固定板（607）的底部并固定连接有抵紧块（609），所述抵紧块（609）和抵紧槽（606）接触。

5.如权利要求4所述的一种矿石破碎机出料口防尘结构，其特征在于：所述抵紧杆（608）的表面套设有弹簧（610），所述弹簧（610）的顶部和固定板（607）的底部固定连接，所述弹簧（610）的底部和抵紧块（609）的顶部固定连接。

6.如权利要求3所述的一种矿石破碎机出料口防尘结构，其特征在于：所述除尘箱（604）的右侧固定连接有水箱（611），所述水箱（611）内壁的底部固定连接有潜水泵（612），所述潜水泵（612）的顶部连通有出水管（613），所述出水管（613）的底部延伸至除尘箱（604）的顶部并连通有分管（614），所述分管（614）的底部连通有雾化喷头（615）。

7.如权利要求2所述的一种矿石破碎机出料口防尘结构，其特征在于：所述U型板（603）的背面固定和进料口（4）内壁的后侧固定连接，所述进料口（4）的内部设置有过滤网（7），所述过滤网（7）的背面和U型板（603）的正面接触，所述过滤网（7）通过螺栓和U型板（603）可拆卸连接。