CN213379640U - 一种锯片倒角设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锯片加工设备领域的一种锯片倒角设备，旨在解决收集倒角打磨过程中碎屑的问题，其包括机架、安装座、打磨装置，还包括集尘装置，集尘装置包括抽风管、集尘箱、抽风机、过滤网和挡板，集尘箱上的侧壁设有进风口，集尘箱的顶部上设有出风口，抽风管一端朝向磨片靠近安装座的一侧，抽风管另一端与进风口连通，过滤网安装在出风口上，抽风机的进风端与出风口连通，挡板设置于集尘箱内部，挡板与进风口对应，挡板正对进风口。本申请具有方便收集在锯片倒角过程产生的碎屑的效果。

Description

一种锯片倒角设备

技术领域

本申请涉及锯片加工设备的领域，尤其是涉及一种锯片倒角设备。

背景技术

圆锯片通用材料主要拥有低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料的铣削加工，具有较强的应用范围，因此被广泛产生和所有，在生产加工工过程中，往往需要对圆锯片进行倒角作业。

普通的锯片倒角设备包括机架，机架上设有安装锯片的安装座，锯片转动安装在安装座上；安装座滑动安装在机架上，机架上设有用于打磨锯片的磨片，机架上设有用于驱动磨片转动的驱动电机，驱动电机的转轴与磨片同轴连接。驱动电机带动磨片转动，转动锯片，使锯片需要倒角的位置正对磨片，滑动安装座，使安装座带动锯片靠近磨片，转动的磨片与锯片接触后对锯片进行倒角打磨。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对锯片倒角打磨过程中，会有碎屑飞出，随意飞溅的碎屑不容易清理。

实用新型内容

为了方便收集在锯片倒角过程产生的碎屑，本申请提供一种锯片倒角设备。

本申请提供的一种锯片倒角设备采用如下的技术方案：

一种锯片倒角设备，包括机架、安装座、打磨装置，还包括集尘装置，所述集尘装置包括抽风管、集尘箱、抽风机、过滤网和挡板，所述集尘箱上的侧壁设有进风口，所述集尘箱的顶部上设有出风口，所述抽风管一端朝向磨片靠近安装座的一侧，所述抽风管另一端与进风口连通，所述过滤网安装在出风口上，所述抽风机的进风端与出风口连通，所述挡板设置于集尘箱内部，所述挡板与进风口对应，所述挡板正对进风口。

通过采用上述技术方案，对锯片进行倒角打磨时，启动抽风机，抽风机将集尘箱和抽风管中的空气抽出，抽风管远离集尘箱的一端保持负压，而且抽风管远离集尘箱的一端朝向磨片，倒角打磨过程中产生的碎屑会在抽风管负压的作用下沿抽风管进入集尘箱中，和碎屑一起进入集尘箱中的空气通过过滤网被抽出，碎屑被过滤网阻挡留在集尘箱中；碎屑在从抽风管进入集尘箱的过程中，经过进风口时，碎屑在抽风管中具有的动能，使碎屑撞击在正对进风口的挡板上，碎屑撞击挡板后，动能损失，而且碎屑进入集尘箱后，气流分散，受到的吸力减小，因此碎屑在自身重力作用下落在集尘箱的底壁，减小从进风口直接被抽吸靠近出风口的的碎屑，从而减小靠近过滤网的碎屑，减小过滤网上碎屑的堆积，保证过滤网的通畅性，使集尘箱和抽风管中的空气可以被快速抽出，提高集尘装置对碎屑的抽吸效果，减小没有被吸附进入集尘箱的碎屑，减少飞溅的碎屑，提高收集碎屑的效果。

可选的，所述集尘装置还包括进风管，所述进风管进风口连接，所述进风管与抽风管连接，所述进风管的轴线方向垂直于集尘箱设置进风口的侧壁。

通过采用上述技术方案，进风管稳定的与集尘箱连接，通过进风管的气流平行于进风管的轴线方向，进风管的设置稳定碎屑通过进风口时的方向，减小经过进风口时随意飞射的碎屑，减少撞击不到挡板的碎屑，从而减小飞向过滤网的碎屑，提高过滤网的通畅性，使集尘箱和抽风管中的空气可以被快速抽出，保证抽风管朝向磨片一端的负压，提高集尘装置对碎屑的抽吸效果，提高收集碎屑的效果。

可选的，所述挡板靠近进风口的一侧与集尘箱设置进风口的侧壁之间夹角大于0°小于60°。

通过采用上述技术方案，挡板相对于设置进风口的集尘箱的侧壁倾斜设置，挡板将飞向挡板的碎屑反弹至远离进风口的方向，减少被挡板反弹向进风口的碎屑，减少需要二次或多次抽吸才能进入集尘箱的碎屑，减少二次或多次吸附的碎屑对负压的消耗，提高负压的利用率，提高抽吸碎屑的效果，提高收集碎屑的效果。

可选的，所述挡板靠近进风口的一侧顶部比底部更靠近集尘箱设置进风口的侧壁。

通过采用上述技术方案，碰撞到挡板的碎屑会受到朝向集尘箱底部方向的作用力，加速碎屑落入集尘箱底部，减少撞击后飞向出风口的碎屑，减小过滤网上碎屑的堆积，提高集尘装置收集碎屑的效果。

可选的，所述进风口设置于集尘箱侧壁靠近顶部的一侧。

通过采用上述技术方案，进风口靠近顶部，使得进风口下方有充足的区域来储存碎屑，扩大集尘箱的储存量。挡板与进风口对应，挡板也靠近集尘箱的顶部，使碎屑可以自由通过挡板下方，使得挡板下方有足够的区域来储存碎屑，提高集尘箱的储存量。

可选的，在平行于所述进风管轴线方向上进风口的投影在挡板的投影内。

通过采用上述技术方案，碎屑在通过进风口时，平行于进风管轴线方向的碎屑均可以撞击到挡板，减小不能撞击到挡板的碎屑，从而减小飞向过滤网的碎屑，提高过滤网的通畅性，提高集尘装置收集碎屑的效果。

可选的，所述挡板的边沿和集尘箱的内壁之间设有间隙。

通过采用上述技术方案，当碎屑在集尘箱中累积，接触到挡板底部时，挡板与集尘箱之间的间隙可以供空气流通，使抽风机仍然可以将抽风管中的空气抽出，保持抽风管朝向磨片一端的负压，扩大集尘箱的储存量。

可选的，所述出风口设置于集尘箱的侧壁上，所述集尘箱设置出风口的侧壁与进风口的侧壁相对，所述进风口与出风口相对设置。

通过采用上述技术方案，进风口与出风口相对设置，使得进风口和出风口直接被挡板所阻隔，增加碰撞到挡板上的碎屑，减少直接从进风口飞向出风口的碎屑，减少过滤网的堵塞，提高过滤网的通畅性，提高集尘装置收集碎屑的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在抽风机的作用下，倒角打磨过程中的碎屑会通过抽风管进入集尘箱，并留在集尘箱中，碎屑在从抽风管进入集尘箱的过程中会撞击到挡板，减小过滤网上碎屑的堆积，保证过滤网的通畅性，提高收集碎屑的效果；

2.挡板相对于设置进风口的集尘箱倾斜设置，减少二次或多次吸附的碎屑对负压的消耗，提高负压的利用率，提高抽吸碎屑的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种锯片倒角设备的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的集尘装置结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、安装座；3、滑轨；4、打磨装置；41、驱动电机；42、磨片；5、集尘装置；51、抽风管；52、集尘箱；521、进风口；522、出风口；53、抽风机；54、过滤网；55、挡板；551、连接杆；552、间隙；56、进风管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锯片倒角设备。参照图1，一种锯片倒角设备，机架1、安装座2、滑轨3和打磨装置4，安装座2安装在滑轨3上，安装座2沿滑轨3滑移，锯片转动安装在安装座2上；打磨装置4包括磨片42和驱动电机41，驱动电机41通过螺栓安装在机架1上，磨片42与驱动电机41的输出轴同轴连接，驱动电机41带动磨片42转动。对锯片进行倒角打磨时，转动锯片，使锯片需要倒角的位置正对磨片42，沿滑轨3滑动安装座2，使安装座2带动锯片靠近磨片42，转动的磨片42与锯片接触后对锯片进行倒角打磨。

参照图1和图2，为了方便收集对锯片倒角打磨过程中的碎屑，锯片倒角设备还包括集尘装置5，集尘装置5包括抽风管51、集尘箱52、抽风机53、过滤网54和挡板55，集尘箱52上的侧壁设有进风口521，集尘箱52的顶部上设有出风口522，抽风管51一端朝向磨片42靠近安装座2的一侧，抽风管51另一端与进风口521连通；过滤网54安装在出风口522上，过滤网54粘结在出风口522的边沿上；抽风机53的进风端与出风口522连通，抽风机53通过螺栓安装在集尘箱52上，挡板55设置于集尘箱52内部，挡板55与进风口521对应，挡板55正对进风口521。

对锯片进行倒角打磨时，启动抽风机53，抽风机53将集尘箱52和抽风管51中的空气抽出，抽风管51远离集尘箱52的一端保持负压，倒角打磨过程中产生的碎屑会在抽风管51负压的作用下和空气一起沿抽风管51进入集尘箱52中，和碎屑一起进入集尘箱52中的空气通过过滤网54被抽风机53抽出，碎屑被过滤网54阻挡留在集尘箱52中。碎屑在从抽风管51进入集尘箱52的过程中，经过进风口521时，碎屑在抽风管51中具有的动能，使碎屑撞击在正对进风口521的挡板55上，碎屑撞击挡板55后，动能损失，从而在自身重力作用下落在集尘箱52的底壁。

参照图2，为了减少没有撞击在挡板55上的碎屑，集尘装置5还包括进风管56，进风管56的轴线方向垂直于集尘箱52设置进风口521的侧壁，进风管56的一端焊接在进风口521的边沿上，进风管56的另一端与抽风管51远离磨片42一端焊接。空气在进风管56中沿进风管56的轴线方向移动，碎屑随空气移动，碎屑的移动方向也平行于进风管56的轴线方向，从而稳定碎屑在经过进风口521时的方向，减小在集尘箱52中随意飞射的碎屑。在平行于进风管56轴线方向上进风口521的投影在挡板55的投影内，使挡板55能对经过进风口521的碎屑形成有效阻挡。而且出风口522设置于集尘箱52的侧壁上，集尘箱52设置出风口522的侧壁与进风口521的侧壁相对，进风口521与出风口522相对设置，使得进风口521和出风口522直接被挡板55所阻隔，增加碰撞到挡板55上的碎屑。

参照图2，为了减小从挡板55上反弹回进风管56中的碎屑，挡板55靠近进风口521的一侧顶部比底部更靠近集尘箱52设置进风口521的侧壁，挡板55靠近进风口521的一侧面与集尘箱52设置进风口521的侧壁之间夹角大于0°小于60°，本实施例中，挡板55靠近进风口521的一侧面与设置进风口521的集尘箱52的侧壁之间夹角为45°。挡板55倾斜，沿进风管56进入集尘箱52中的碎屑被反弹远离进风口521，从而减少被挡板55反弹向进风口521的碎屑。

参照图1和图2，为了扩大有限容积的集尘箱52的储存量，进风口521设置于集尘箱52侧壁靠近顶部的一侧，挡板55也随进风口521的位置位于集尘箱52内的顶部，使得进风口521和挡板55下方有充足的区域来储存碎屑。而且挡板55远离进风口521的一侧焊接有连接杆551，连接杆551远离挡板55的一端与箱体的顶壁焊接，使挡板55的边沿和集尘箱52的内壁之间存在间隙552。碎屑在集尘箱52中累积，接触到挡板55底部时，间隙552仍可以供空气流通，抽风机53仍然可以将抽风管51中的空气抽出，使抽风管51可以继续抽吸碎屑。

本申请实施例一种锯片倒角设备的实施原理为：对锯片进行倒角打磨时，启动抽风机53，抽风机53将集尘箱52和抽风管51中的空气抽出，抽风管51远离集尘箱52的一端保持负压，倒角打磨过程中产生的碎屑会在抽风管51负压的作用下和空气一起沿抽风管51和进风管56进入集尘箱52中，和碎屑一起进入集尘箱52中的空气通过过滤网54被抽风机53抽出，碎屑被过滤网54阻挡留在集尘箱52中。碎屑在从抽风管51进入集尘箱52的过程中，经过进风口521时，大量碎屑的移动方向平行于进风管56的轴线方向，碎屑在抽风管51中具有的动能，使碎屑撞击在挡板55倾斜的侧面上，碎屑撞击挡板55后，动能损失，碎屑在自身重力和挡板55对碎屑朝下的反作用力下落在集尘箱52的底壁，减少飞向过滤网54并在过滤网54上堆积的碎屑，提高集尘装置5对碎屑的抽吸效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锯片倒角设备，包括机架(1)、安装座(2)、打磨装置(4)，其特征在于：还包括集尘装置(5)，所述集尘装置(5)包括抽风管(51)、集尘箱(52)、抽风机(53)、过滤网(54)和挡板(55)，所述集尘箱(52)上的侧壁设有进风口(521)，所述集尘箱(52)的顶部上设有出风口(522)，所述抽风管(51)一端朝向磨片(42)靠近安装座(2)的一侧，所述抽风管(51)另一端与进风口(521)连通，所述过滤网(54)安装在出风口(522)上，所述抽风机(53)的进风端与出风口(522)连通，所述挡板(55)设置于集尘箱(52)内部，所述挡板(55)与进风口(521)对应，所述挡板(55)正对进风口(521)。

2.根据权利要求1所述的一种锯片倒角设备，其特征在于：所述集尘装置(5)还包括进风管(56)，所述进风管(56)进风口(521)连接，所述进风管(56)与抽风管(51)连接，所述进风管(56)的轴线方向垂直于集尘箱(52)设置进风口(521)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种锯片倒角设备，其特征在于：所述挡板(55)靠近进风口(521)的一侧与集尘箱(52)设置进风口(521)的侧壁之间夹角大于0°小于60°。

4.根据权利要求3所述的一种锯片倒角设备，其特征在于：所述挡板(55)靠近进风口(521)的一侧顶部比底部更靠近集尘箱(52)设置进风口(521)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种锯片倒角设备，其特征在于：所述进风口(521)设置于集尘箱(52)侧壁靠近顶部的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种锯片倒角设备，其特征在于：在平行于所述进风管(56)轴线方向上进风口(521)的投影在挡板(55)的投影内。

7.根据权利要求1所述的一种锯片倒角设备，其特征在于：所述挡板(55)的边沿和集尘箱(52)的内壁之间设有间隙(552)。

8.根据权利要求1所述的一种锯片倒角设备，其特征在于：所述出风口(522)设置于集尘箱(52)的侧壁上，所述集尘箱(52)设置出风口(522)的侧壁与进风口(521)的侧壁相对，所述进风口(521)与出风口(522)相对设置。

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