CN217663692U - 一种耐磨斩刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨斩刀，属于粉碎机斩刀技术领域，该斩刀包括粉碎机总成，所述的粉碎机总成包括外壳总成和斩刀总成，所述的斩刀总成装配在外壳总成的外部一端伸进外壳总成的内部，所述的斩刀总成包括电机，所述的电机的转动端装配有刀片，刀片靠近一侧的外壁上设置有清理总成，在使用时在进料轨放入原料进入壳体的内部，通过电机的转动带动刀片对原理进行绞碎，随着刀片的转动能够不断的从刀槽的一侧进入另一侧转出，在经过清理板时，通过清理板的摩擦和清理斜面与刀片的贴合能够使得刀片表面的杂质进行刮除，刮除后通过抽气泵的吸风进入清理箱的内部存放，在需要清理时拆卸卸料板即可清理，从而能够增加刀片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机斩刀技术领域，具体地说，涉及一种耐磨斩刀。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
现有的粉碎机斩刀在长时间的进行粉碎时刀口会沾染较多的原料，长时间的积累后会导致斩刀损坏无法继续粉碎。
实用新型内容
针对现有的粉碎机斩刀在长时间的进行粉碎时刀口会沾染较多的原料，长时间的积累后会导致斩刀损坏无法继续粉碎的问题，本实用新型提供一种耐磨斩刀，该斩刀包括粉碎机总成，所述的粉碎机总成包括外壳总成和斩刀总成，该组件配合使用可以有效解决现有的粉碎机斩刀在长时间的进行粉碎时刀口会沾染较多的原料，长时间的积累后会导致斩刀损坏无法继续粉碎的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种耐磨斩刀，包括粉碎机总成，所述的粉碎机总成包括外壳总成和斩刀总成，所述的斩刀总成装配在外壳总成的外部一端伸进外壳总成的内部，所述的斩刀总成包括电机，所述的电机的转动端装配有刀片，刀片靠近一侧的外壁上设置有清理总成，通过清理总成能够对刀片进行清理，增加刀片的使用寿命。
优选地，所述的清理总成包括清理箱，所述的清理箱的背面装配有抽气泵，清理箱的下端装配有可拆卸的卸料板，清理箱远离抽气泵的一侧装配有清理件，清理件的底部为圆弧形，清理件的一侧靠近上端的位置上设置有刀槽，刀槽内部的一侧装配有上下对称的清理板，两侧清理板的一侧设置有清理斜面，清理箱和清理件内部中空，通过抽气泵将刮下的杂质向清理箱的内部抽入，通过拆卸卸料板能够将杂质进行清理。
优选地，所述的外壳总成包括壳体，所述的壳体的上端面设置有插孔，所述的壳体一侧靠近上端的位置上设置有进口，进口的外部装配有进料轨，靠近进口下方的壳体侧壁上设置有出料口，通过进口将原料推入壳体的内部进行粉碎，通过出料口进行出料。
优选地，所述的壳体内部靠近出料口的位置上倾斜装配有挡料板，挡料板的下端装配有震动电机，壳体的背面设置有安装槽，通过震动电机能够使得出料更加通畅。
优选地，所述的清理箱插入安装槽，电机的转动端插入插孔的内部。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型中，在使用时在进料轨放入原料进入壳体的内部，通过电机的转动带动刀片对原理进行绞碎，随着刀片的转动能够不断的从刀槽的一侧进入另一侧转出，在经过清理板时，通过清理板的摩擦和清理斜面与刀片的贴合能够使得刀片表面的杂质进行刮除，刮除后通过抽气泵的吸风进入清理箱的内部存放，在需要清理时拆卸卸料板即可清理，从而能够增加刀片的使用寿命。
(2)本实用新型中，绞碎后的原料通过挡料板向出料口处进行导流，通过震动电机的震动能够避免原料在挡料板的表面无法随着重力下落，能够使得出料更加的流畅，使得使用更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型中一种耐磨斩刀结构示意图；
图2为本实用新型中外壳总成结构示意图；
图3为本实用新型中外壳总成内部结构示意图；
图4为本实用新型中斩刀总成结构示意图；
图5为本实用新型中清理总成结构示意图；
图6为本实用新型中A处放大结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
1、粉碎机总成；
2、外壳总成；21、壳体；22、插孔；23、进口；24、进料轨；25、出料口；26、安装槽；
27、挡料板；28、震动电机；
3、斩刀总成；31、电机；32、刀片；33、清理总成；331、清理箱；332、清理件；
333、刀槽；334、抽气泵；335、卸料板；336、清理板；337、清理斜面。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种耐磨斩刀结构示意图，本实施例的一种耐磨斩刀，包括粉碎机总成1，所述的粉碎机总成1包括外壳总成2和斩刀总成3，所述的斩刀总成3装配在外壳总成2的外部一端伸进外壳总成2的内部。
如图2所示，其为本实用外壳总成结构示意图，所述的外壳总成2包括壳体21，所述的壳体21的上端面设置有插孔22，所述的壳体21一侧靠近上端的位置上设置有进口23，进口 23的外部装配有进料轨24，靠近进口23下方的壳体21侧壁上设置有出料口25；通过插孔22用于装配斩刀总成3，通过进料轨24用于放入需要粉碎的原料。
如图3所示，其为本实用新型中外壳总成内部结构示意图，所述的壳体21内部靠近出料口25的位置上倾斜装配有挡料板27，挡料板27的下端装配有震动电机28，壳体21的背面设置有安装槽26；通过安装槽26用于装配斩刀总成3，通过挡料板27对绞碎的原料进行导向。
如图4所示，其为本实用新型中斩刀总成结构示意图，所述的斩刀总成3包括电机31，所述的电机31的转动端装配有刀片32，刀片32靠近一侧的外壁上设置有清理总成33；通过电机31转动带动刀片32进行转动对原料进行绞碎。
如图5所示，其为本实用新型中清理总成结构示意图，所述的清理总成33包括清理箱 331，所述的清理箱331的背面装配有抽气泵334，清理箱331的下端装配有可拆卸的卸料板 335，清理箱331远离抽气泵334的一侧装配有清理件332，清理件332的底部为圆弧形，清理件332的一侧靠近上端的位置上设置有刀槽333，刀槽333内部的一侧装配有上下对称的清理板336，两侧清理板336的一侧设置有清理斜面337，清理箱331和清理件332内部中空；通过刀槽333能够使得刀片32在转动时进入刀槽333的内部，通过清理板336和清理斜面337能够使得清理件332表面的杂质进行清理。
所述的清理箱331插入安装槽26，电机31的转动端插入插孔22的内部。
工作原理：在使用时在进料轨24放入原料进入壳体21的内部，通过电机31的转动带动刀片32对原理进行绞碎，随着刀片32的转动能够不断的从刀槽333的一侧进入另一侧转出，在经过清理板336时，通过清理板336的摩擦和清理斜面337与刀片32的贴合能够使得刀片 32表面的杂质进行刮除，刮除后通过抽气泵334的吸风进入清理箱331的内部存放，在需要清理时拆卸卸料板335即可清理，从而能够增加刀片32的使用寿命。
实施例2
如图1-6所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种耐磨斩刀结构示意图，本实施例的一种耐磨斩刀，在实施例1的基础上，绞碎后的原料通过挡料板27向出料口25处进行导流，通过震动电机28的震动能够避免原料在挡料板27的表面无法随着重力下落，能够使得出料更加的流畅，使得使用更加的方便。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (5)
1.一种耐磨斩刀，包括粉碎机总成(1)，所述的粉碎机总成(1)包括外壳总成(2)和斩刀总成(3)，所述的斩刀总成(3)装配在外壳总成(2)的外部一端伸进外壳总成(2)的内部，
其特征在于：
所述的斩刀总成(3)包括电机(31)，所述的电机(31)的转动端装配有刀片(32)，刀片(32)靠近一侧的外壁上设置有清理总成(33)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨斩刀，其特征在于：所述的清理总成(33)包括清理箱(331)，所述的清理箱(331)的背面装配有抽气泵(334)，清理箱(331)的下端装配有可拆卸的卸料板(335)，清理箱(331)远离抽气泵(334)的一侧装配有清理件(332)，清理件(332)的底部为圆弧形，清理件(332)的一侧靠近上端的位置上设置有刀槽(333)，刀槽(333)内部的一侧装配有上下对称的清理板(336)，两侧清理板(336)的一侧设置有清理斜面(337)，清理箱(331)和清理件(332)内部中空。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨斩刀，其特征在于：所述的外壳总成(2)包括壳体(21)，所述的壳体(21)的上端面设置有插孔(22)，所述的壳体(21)一侧靠近上端的位置上设置有进口(23)，进口(23)的外部装配有进料轨(24)，靠近进口(23)下方的壳体(21)侧壁上设置有出料口(25)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨斩刀，其特征在于：所述的壳体(21)内部靠近出料口(25)的位置上倾斜装配有挡料板(27)，挡料板(27)的下端装配有震动电机(28)，壳体(21)的背面设置有安装槽(26)。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨斩刀，其特征在于：所述的清理箱(331)插入安装槽(26)，电机(31)的转动端插入插孔(22)的内部。
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2022
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