CN219923247U - 一种碳化硼粉末生产用水选系统 - Google Patents
一种碳化硼粉末生产用水选系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219923247U CN219923247U CN202321161419.6U CN202321161419U CN219923247U CN 219923247 U CN219923247 U CN 219923247U CN 202321161419 U CN202321161419 U CN 202321161419U CN 219923247 U CN219923247 U CN 219923247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- connecting pipe
- funnel
- tank
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 97
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004069 wastewater sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 10
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型涉及碳化硼粉末生产技术领域，具体为一种碳化硼粉末生产用水选系统，包括高位水箱、漏斗形分选器、成品沉降槽、废水沉降回收槽、第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述高位水箱的水平位置高于所述漏斗形分选器的开口，所述第一连接管上设置有流量计和流量阀，所述第一连接管的一端连接所述漏斗形分选器的底端，所述第二连接管的一端从所述漏斗形分选器的一侧伸入所述漏斗形分选器后、延伸至所述漏斗形分选器的中部，所述第二连接管伸入所述漏斗形分选器的一端开口朝上设置；本实用新型不仅能耗低，降低了生产成本，还能连续分选出多种粒径的成品，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硼粉末生产技术领域，具体为一种碳化硼粉末生产用水选系统。
背景技术
在碳化硼粉末的生产过程中，气流破碎后的碳化硼粉末半成品需要使用分选设备分选出不同粒径的成品。
现有授权公告号为CN212821119U的中国专利就公开了一种粉末颗粒分选装置，包括基块，基块底端连接有支撑腿，基块内侧开设有风道，基块下方设置有鼓风机，鼓风机中的出风端与风道连通，基块顶端固定安装有搅拌壳体，搅拌壳体为顶部开口结构，搅拌壳体顶部开口处盖合有顶盖，顶盖上安装有搅拌机构，基块一侧设置有分离壳体，分离壳体侧面固定连接有支架，分离壳体侧面底部套有粗料袋，分离壳体一侧设置有缓冲壳体，分离壳体与缓冲壳体的顶端之间通过管道连通，缓冲壳体侧面开有出气孔，缓冲壳体内侧相对出气孔处粘接有过滤网，缓冲壳体底端套有精料袋。本实用新型结构简单，值得推广。
但是实际应用中上述装置还存在以下问题：通过搅拌机构和鼓风机对粉末颗粒进行分选的分选过程不仅能耗高，增加了生产成本，还无法连续分选出多种粒径的成品，使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种碳化硼粉末生产用水选系统，不仅能耗低，降低了生产成本，还能连续分选出多种粒径的成品，使用更方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳化硼粉末生产用水选系统，包括高位水箱、漏斗形分选器、成品沉降槽和废水沉降回收槽，所述高位水箱的水平位置高于所述漏斗形分选器的开口，所述高位水箱的出水端通过第一连接管与漏斗形分选器的底端连通，所述第一连接管上设置有流量计和流量阀，所述第一连接管的一端连接所述漏斗形分选器的底端，所述成品沉降槽与漏斗形分选器通过第二连接管连通，所述第二连接管的一端从所述漏斗形分选器的一侧伸入所述漏斗形分选器后、延伸至所述漏斗形分选器的中部，所述第二连接管伸入所述漏斗形分选器的一端开口朝上设置，所述废水沉降回收槽与成品沉降槽通过第三连接管连通。
进一步，所述第一连接管上还设置有分水罐。
进一步，所述废水沉降回收槽的出水端与高位水箱之间通过回水管连接。
进一步，所述废水沉降回收槽包括槽体一，等距设置于所述槽体一中的多块挡水板，多块所述挡水板与所述槽体一之间形成S形沉降流道，所述第三连接管的一端与所述S形沉降流道的进水端连接，所述回水管的进水端与S形沉降流道的出水端连接。
进一步，所述第二连接管伸入所述漏斗形分选器的一端开口为漏斗形结构。
进一步，所述成品沉降槽包括槽体二，从上至下依次设置于所述槽体二中的多块沉降板，多块所述沉降板将所述槽体二内部从上至下依次划分为多个沉降室，相邻所述沉降室之间通过连接孔连通，所述第二连接管的一端连接最顶端的沉降室，所述第三连接管的一端连接最底端的沉降室。
本实用新型的有益效果是：
一、将流量计和流量阀打开，往漏斗形分选器中倒入待分选的碳化硼粉末半成品，并往高位水箱中注入水，由于高位水箱的水平位置高于漏斗形分选器的开口，高位水箱内的水通过第一连接管从漏斗形分选器的底部涌入，使漏斗形分选器中的成品粉末随水流上涌，灌入第二连接管的开口中，成品粉末随水流通过第二连接管进入成品沉降槽，通过成品沉降槽对水流中的成品粉末进行初次沉降，初次沉降后的上清液沿第三连接管进入废水沉降回收槽，通过废水沉降回收槽对水流中的成品粉末进行二次沉降，成品沉降槽和废水沉降回收槽槽底的沉降物即为成品粉末；
二、通过流量阀控制第一连接管中水流的大小，通过流量计对第一连接管中的水进行计量，当第一连接管中的水流越大时，漏斗形分选器中随水流上涌的成品粉末粒径越大；当第一连接管中的水流越小时，漏斗形分选器中随水流上涌的成品粉末粒径越小；
本实用新型不仅能耗低，降低了生产成本，还能连续分选出多种粒径的成品，使用更方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中漏斗形分选器的结构示意图；
图3是本实用新型中成品沉降槽的剖视图；
图4是本实用新型中废水沉降回收槽的俯视图；
附图标记：高位水箱1；漏斗形分选器2；成品沉降槽3；槽体二31；沉降板32；沉降室33；连接孔34；废水沉降回收槽4；槽体一41；挡水板42；S形沉降流道43；第一连接管5；流量计51；流量阀52；分水罐53；第二连接管6；漏斗形结构61；第三连接管7；回水管8。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种碳化硼粉末生产用水选系统，包括高位水箱1、漏斗形分选器2、成品沉降槽3和废水沉降回收槽4，所述高位水箱1的水平位置高于所述漏斗形分选器2的开口，所述高位水箱1的出水端通过第一连接管5与漏斗形分选器2的底端连通，所述第一连接管5上设置有流量计51和流量阀52，所述第一连接管5的一端连接所述漏斗形分选器2的底端，所述成品沉降槽3与漏斗形分选器2通过第二连接管6连通，所述第二连接管6的一端从所述漏斗形分选器2的一侧伸入所述漏斗形分选器2后、延伸至所述漏斗形分选器2的中部，所述第二连接管6伸入所述漏斗形分选器2的一端开口朝上设置，所述废水沉降回收槽4与成品沉降槽3通过第三连接管7连通。
使用时，将流量计51和流量阀52打开，往漏斗形分选器2中倒入待分选的碳化硼粉末半成品，并往高位水箱1中注入水，由于高位水箱1的水平位置高于漏斗形分选器2的开口，高位水箱1内的水通过第一连接管5从漏斗形分选器2的底部涌入，使漏斗形分选器2中的成品粉末随水流上涌，灌入第二连接管6的开口中，成品粉末随水流通过第二连接管6进入成品沉降槽3，通过成品沉降槽3对水流中的成品粉末进行初次沉降，初次沉降后的上清液沿第三连接管7进入废水沉降回收槽4，通过废水沉降回收槽4对水流中的成品粉末进行二次沉降，成品沉降槽3和废水沉降回收槽4槽底的沉降物即为成品粉末；通过流量阀52控制第一连接管5中水流的大小，通过流量计51对第一连接管5中的水进行计量，当第一连接管5中的水流越大时，漏斗形分选器2中随水流上涌的成品粉末粒径越大；当第一连接管5中的水流越小时，漏斗形分选器2中随水流上涌的成品粉末粒径越小；本实用新型不仅能耗低，降低了生产成本，还能连续分选出多种粒径的成品，使用更方便。
如图1、图2、图3和图4所示，所述第一连接管5上还设置有分水罐53；本实施例中，由于高位水箱1中流出的水水压不够稳定，通过分水罐53可给第一连接管5中的水稳压，使漏斗形分选器2中的碳化硼粉末半成品受力更均匀。
如图1、图2、图3和图4所示，所述废水沉降回收槽4的出水端与高位水箱1之间通过回水管8连接；本实施例中，废水沉降回收槽4中的上清液可通过回水管8返回高位水箱1中再次使用。
如图1、图2、图3和图4所示，所述废水沉降回收槽4包括槽体一41，等距设置于所述槽体一41中的多块挡水板42，多块所述挡水板42与所述槽体一41之间形成S形沉降流道43，所述第三连接管7的一端与所述S形沉降流道43的进水端连接，所述回水管8的进水端与S形沉降流道43的出水端连接；本实施例中，通过多块挡水板42与槽体一41之间形成S形沉降流道43，能延长水在槽体一41内的流程，减缓水流速度，沉降效果更好。
如图1、图2、图3和图4所示，所述第二连接管6伸入所述漏斗形分选器2的一端开口为漏斗形结构61；本实施例中，当第二连接管6伸入漏斗形分选器2的一端开口为漏斗形结构61时，便于成品粉末随水流涌入第二连接管6的开口中。
如图1、图2、图3和图4所示，所述成品沉降槽3包括槽体二31，从上至下依次设置于所述槽体二31中的多块沉降板32，多块所述沉降板32将所述槽体二31内部从上至下依次划分为多个沉降室33，相邻所述沉降室33之间通过连接孔34连通，所述第二连接管6的一端连接最顶端的沉降室33，所述第三连接管7的一端连接最底端的沉降室33；本实施例中，通过多块沉降板32将槽体二31从上至下依次划分为多个沉降室33，缩短了成品沉降槽3内的成品沉降时长，通过连接孔34可使碳化硼粉末和水从上层沉降室33流往下层沉降室33。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (6)
1.一种碳化硼粉末生产用水选系统，其特征在于：包括高位水箱(1)、漏斗形分选器(2)、成品沉降槽(3)和废水沉降回收槽(4)，所述高位水箱(1)的水平位置高于所述漏斗形分选器(2)的开口，所述高位水箱(1)的出水端通过第一连接管(5)与漏斗形分选器(2)的底端连通，所述第一连接管(5)上设置有流量计(51)和流量阀(52)，所述第一连接管(5)的一端连接所述漏斗形分选器(2)的底端，所述成品沉降槽(3)与漏斗形分选器(2)通过第二连接管(6)连通，所述第二连接管(6)的一端从所述漏斗形分选器(2)的一侧伸入所述漏斗形分选器(2)后、延伸至所述漏斗形分选器(2)的中部，所述第二连接管(6)伸入所述漏斗形分选器(2)的一端开口朝上设置，所述废水沉降回收槽(4)与成品沉降槽(3)通过第三连接管(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硼粉末生产用水选系统，其特征在于：所述第一连接管(5)上还设置有分水罐(53)。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硼粉末生产用水选系统，其特征在于：所述废水沉降回收槽(4)的出水端与高位水箱(1)之间通过回水管(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硼粉末生产用水选系统，其特征在于：所述废水沉降回收槽(4)包括槽体一(41)，等距设置于所述槽体一(41)中的多块挡水板(42)，多块所述挡水板(42)与所述槽体一(41)之间形成S形沉降流道(43)，所述第三连接管(7)的一端与所述S形沉降流道(43)的进水端连接，所述回水管(8)的进水端与S形沉降流道(43)的出水端连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硼粉末生产用水选系统，其特征在于：所述第二连接管(6)伸入所述漏斗形分选器(2)的一端开口为漏斗形结构(61)。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硼粉末生产用水选系统，其特征在于：所述成品沉降槽(3)包括槽体二(31)，从上至下依次设置于所述槽体二(31)中的多块沉降板(32)，多块所述沉降板(32)将所述槽体二(31)内部从上至下依次划分为多个沉降室(33)，相邻所述沉降室(33)之间通过连接孔(34)连通，所述第二连接管(6)的一端连接最顶端的沉降室(33)，所述第三连接管(7)的一端连接最底端的沉降室(33)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321161419.6U CN219923247U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种碳化硼粉末生产用水选系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321161419.6U CN219923247U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种碳化硼粉末生产用水选系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219923247U true CN219923247U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88494426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321161419.6U Active CN219923247U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种碳化硼粉末生产用水选系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219923247U (zh) |
-
2023
- 2023-05-15 CN CN202321161419.6U patent/CN219923247U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101773873B (zh) | 一种煤泥分选方法与设备 | |
| CN104815770B (zh) | 一种全粒级煤泥分选设备 | |
| CN201179478Y (zh) | 一种微粉湿法分级设备 | |
| CN101362119A (zh) | 用于矿物分选的浮选柱 | |
| US4988441A (en) | Clarification apparatus | |
| CN201702018U (zh) | 分级分选组合式磁选柱 | |
| CN203124084U (zh) | 三产品煤泥分选机 | |
| CN219923247U (zh) | 一种碳化硼粉末生产用水选系统 | |
| CN202315438U (zh) | 分级沉淀池 | |
| CN201848303U (zh) | 新型水力分级器 | |
| CN201023062Y (zh) | 水力分选器 | |
| CN202289579U (zh) | 一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐 | |
| CN101961672B (zh) | 流体差速分离机 | |
| CN210614000U (zh) | 一种倾斜通道强化重介浅槽分选装置 | |
| CN208340927U (zh) | 矿石精选机 | |
| US3042204A (en) | Process and apparatus for separating granular solids into two or more end fractions | |
| CN2481391Y (zh) | 高效二次流沉降器 | |
| CN202893009U (zh) | 一种浓缩机分级溢流装置 | |
| CN219297270U (zh) | 一种连续流快速培养好氧颗粒污泥的装置 | |
| CN219723246U (zh) | 充气式微泡静态净化柱 | |
| CN220589043U (zh) | 一种细微颗粒泥沙分级清洗锥形斗 | |
| CN218609835U (zh) | 一种粗细分级磁选柱及选矿系统 | |
| CN216499988U (zh) | 一种硅砂脱泥分级用的受阻沉降器 | |
| CN2198018Y (zh) | 一种斜板浓缩装置 | |
| CN203620310U (zh) | 一种可均匀布水的斜板沉淀器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |