CN219923231U - 一种破碎机的辊式筛分输送分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石料破碎筛分技术领域，具体涉及一种破碎机的辊式筛分输送分料装置，包括破碎输送带，以及与破碎输送带连接的破碎壳体，所述的破碎壳体内安装有筛分组件和腔间隔板，腔间隔板安装在该筛分组件的内侧，腔间隔板的下方设有调控板，调控板的顶端与腔间隔板相承接，调控板上粘接有铰接杆，调控板通过铰接杆铰接在破碎壳体内，调控板的外侧设有碎石输送带，调控板与碎石输送带之间设有输送架，调控板通过输送架与碎石输送带相连接。本实用新型提供一种便于调控石料的预筛分，方便对石料进行不同方向的输送，防护性好，便于破碎机进行破碎处理，方便处理产生的粉尘，便于观察筛分状况，稳定可靠的破碎机的辊式筛分输送分料装置。

Description

一种破碎机的辊式筛分输送分料装置

技术领域

本实用新型涉及石料破碎筛分技术领域，具体涉及一种破碎机的辊式筛分输送分料装置。

背景技术

石料是通过矿场开采矿得到的产物，然而开采出来的石料的大小不一，且开采出来的石料普遍属于大粒度石料，直接使用、运输大粒度的石料的难度较大，为此往往需要使用破碎机将石料破碎成粒度小的碎石，以便于石料进行使用、运输。然而矿场开采出来的石料中往往包含有粒度小的碎石，将粒度小的碎石送进破碎机，容易造成破碎机的无用功，影响破碎机的破碎效率。

为此，往往在破碎机上加装预筛分装置，即在破碎前对石料进行预筛分，从而避免造成破碎机的无用功。目前根据采集石料的状态，筛分后碎石料的有不同状态，需要对筛分的碎石料进行不同方向的输送，例如筛分的碎石料需要经过传送带传出或将筛分的碎石料与破碎的石料进行混合进行下一步加工工序，又比如将采集石料中的沙子等细小杂质颗粒筛分运出。然而目前预筛分功能单一，不具有筛分选项功能，无法满足不同状态的石料对预筛分输送方向要求不同，不便于破碎工作的开展。

因此，生产一种便于调控石料的预筛分，方便对石料进行不同方向的输送，防护性好，便于破碎机进行破碎处理，方便处理产生的粉尘，便于观察筛分状况，稳定可靠的破碎机的辊式筛分输送分料装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

本实用新型提供一种便于调控石料的预筛分，方便对石料进行不同方向的输送，防护性好，便于破碎机进行破碎处理，方便处理产生的粉尘，便于观察筛分状况，稳定可靠的破碎机的辊式筛分输送分料装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种破碎机的辊式筛分输送分料装置，包括破碎输送带，以及与破碎输送带连接的破碎壳体，所述的破碎壳体内安装有筛分组件和腔间隔板，腔间隔板安装在该筛分组件的内侧，腔间隔板的下方设有调控板，调控板的顶端与腔间隔板相承接，调控板上粘接有铰接杆，调控板通过铰接杆铰接在破碎壳体内，调控板的外侧设有碎石输送带，调控板与碎石输送带之间设有输送架，调控板通过输送架与碎石输送带相连接，所述的筛分组件包括通过轴承水平安装在破碎壳体内壁上的若干个筛分辊以及与筛分辊相连接的驱动电机。

所述的腔间隔板的内侧设有反击板，反击板粘接在破碎壳体的内壁上，反击板的底端不高于调控板的底端。

所述的破碎输送带的上方设有防尘罩，防尘罩粘接在破碎壳体的顶端，防尘罩与破碎壳体相连通，防尘罩的顶端粘接有负压管，负压管与防尘罩相连通。

所述的腔间隔板的两侧分别粘接在破碎壳体的内壁上，腔间隔板的底部采用L字型结构，所述的调控板的两侧分别与破碎壳体的内壁相接触，所述的破碎壳体的两侧分别开设有铰接孔，铰接杆的两侧分别套装在该铰接孔上。

所述的铰接杆的一侧设有防护板，防护板的两端分别粘接在调控板与铰接杆上。

所述的筛分辊的上方开设有观察口。

所述的筛分组件的外侧设有向外倾斜的导向板，导向板的两端分别通过螺钉固定在破碎壳体上，导向板的底端与筛分辊相接触，导向板的顶端与破碎输送带相接触。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括破碎输送带，以及与破碎输送带连接的破碎壳体，所述的破碎壳体内安装有筛分组件和腔间隔板，腔间隔板安装在该筛分组件的内侧，腔间隔板的下方设有调控板，调控板的顶端与腔间隔板相承接，调控板上粘接有铰接杆，调控板通过铰接杆铰接在破碎壳体内，调控板的外侧设有碎石输送带，调控板与碎石输送带之间设有输送架，调控板通过输送架与碎石输送带相连接，所述的筛分组件包括通过轴承水平安装在破碎壳体内壁上的若干个筛分辊以及与筛分辊相连接的驱动电机，本实用新型通过设有的腔间隔板，将破碎壳体隔分为筛分腔体与破碎腔体，通过设有的铰接杆控制调控板的转向，使其腔间隔板隔开的筛分腔体与破碎机输出端或输送架连接，从而便于快速对破碎工艺进行调节，即方便对石料进行不同方向的输送，以满足破碎工艺的要求，并通过设有的破碎输送带和碎石输送带，便于对石料进行输送，以及通过水平安装的若干个筛分辊和驱动电机，便于带动石料移动以及使得小粒度石料从缝隙落进筛分腔体，从而满足石料预筛分、破碎及输送的需求；其次，本实用新型通过设有的反击板，对破碎空间进行约束，便于破碎机进行破碎处理，且对腔间隔板和调控板进行保护，防止破碎的石子溅射砸到腔间隔板或调控板上，并通过设有的防尘罩，便于为负压管、防尘罩和破碎壳体营造负压环境，从而避免输送、筛分、破碎过程中产生的粉尘污染周边环境；再次，本实用新型通过腔间隔板的底部采用L字型结构，便于对调控板进行约束支撑，提高调控板调控的稳定性，并通过设有的防护板，使得铰接杆夹持在防护板与调控板之间，即对铰接杆进行防护，而且对调控板进行加固，提高调控板使用的可靠度；另外，本实用新型通过设置有观察口，便于工作人员便于观察石料的筛分状况，并通过设有的导向板，对破碎输送带输送的石料或进行导向，进一步提高运输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型的调节示意图。

图4为图3中B处的放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种破碎机的辊式筛分输送分料装置，包括破碎输送带1，以及与破碎输送带1连接的破碎壳体2，所述的破碎壳体2内安装有筛分组件和腔间隔板3，腔间隔板3安装在该筛分组件的内侧，腔间隔板3用于将破碎壳体2隔分为筛分腔体与破碎腔体，该破碎腔体与破碎机相连接，即碎石从筛分组件之间的缝隙落进筛分腔体，而大粒度石料通过筛分组件运输到破碎腔体内进行破碎，腔间隔板3的下方设有调控板4，调控板4的顶端与腔间隔板3相承接，调控板4上粘接有铰接杆5，调控板4通过铰接杆5铰接在破碎壳体2内，铰接杆5用于控制调控板4的转向，调控板4的外侧设有碎石输送带6，碎石输送带6用于运出筛选后的碎石，调控板4与碎石输送带6之间设有输送架7，调控板4通过输送架7与碎石输送带6相连接，通过控制调控板4的转向，使其腔间隔板3隔开的筛分腔体与破碎腔体或输送架7连接，从而便于根据工艺的要求对碎石进行破碎处理或将碎石输出，以满足破碎工艺的要求，所述的筛分组件包括通过轴承水平安装在破碎壳体2内壁上的若干个筛分辊8以及与筛分辊8相连接的驱动电机，该驱动电机用于带动筛分辊8滚动，从而将大粒度石料运输到破碎腔体内。

所述的腔间隔板3的内侧设有反击板9，反击板9粘接在破碎壳体2的内壁上，反击板9的底端不高于调控板4的底端，从而防止破碎的石子溅射砸到腔间隔板3或调控板4上，提高本实用新型使用的安全性，并对溅射的石子进行限位，便于破碎机进行破碎处理，以及将筛分腔体与破碎腔体隔开，避免筛分腔体内的小颗粒石料进入破碎腔体；所述的破碎输送带1的上方设有防尘罩10，防尘罩10粘接在破碎壳体2的顶端，防尘罩10与破碎壳体2相连通，防尘罩10的顶端粘接有负压管11，负压管11与防尘罩10相连通，负压管11用于和吸尘系统连接，通过吸尘系统的运行，为负压管11、防尘罩10以及破碎壳体2营造负压环境，从而避免输送、筛分、破碎过程中产生的粉尘污染周边环境；所述的腔间隔板3的两侧分别粘接在破碎壳体2的内壁上，腔间隔板3的底部采用L字型结构，腔间隔板3的底部用于对调控板4进行约束支撑，从而便于筛分的碎石沿着调控板4进行流动，所述的调控板4的两侧分别与破碎壳体2的内壁相接触，所述的破碎壳体2的两侧分别开设有铰接孔，铰接杆5的两侧分别套装在该铰接孔上，铰接杆5的一侧从该铰接孔穿出，通过对铰接杆5进行旋转，能够控制调控板4与腔间隔板3或输送架7进行接触，即控制碎石进行破碎处理或将碎石输出，从而控制碎石的输送方向，以满足破碎工艺的要求。

所述的铰接杆5的一侧设有防护板12，防护板12的两端分别粘接在调控板4与铰接杆5上，使得铰接杆5夹持在防护板12与调控板4之间，从而对铰接杆5进行防护，同时对调控板4进行加固，提高调控板4使用的可靠度；所述的筛分辊8的上方设有透明材质制成的筛分观察口13，从而便于工作人员便于观察石料筛分状况；所述的筛分组件的外侧设有向外倾斜的导向板14，导向板14的两端分别通过螺钉固定在破碎壳体2上，导向板14的底端与筛分辊8相接触，导向板14的顶端与破碎输送带1相接触，从而对破碎输送带1输送的石料或进行导向，提高运输的稳定性。

本产品组装与调试方法如下：如图1、2、3、4所示，首先，对破碎输送带1、破碎壳体2和碎石输送带6进行组装与调试，破碎壳体2扣合在破碎机上，使得破碎机与破碎壳体2的破碎腔体相连通，以及使用螺钉将破碎壳体2固定在破碎机上，并将破碎输送带1和碎石输送带6依次安装在破碎壳体2，运行破碎输送带1、碎石输送带6和筛分组件的驱动电机；然后，对本产品进行调试，通过操作铰接杆5，使得控制调控板4与腔间隔板3相接触，使其筛分组件筛出的小粒度石料通过输送架7落在碎石输送带6，将部分石料防止在破碎输送带1上，通过筛分观察板13观察石料的筛分进行，并查看小颗粒石料是否落在碎石输送带6上以及大颗粒石料是否落进破碎机内；再然后，对本产品的预筛选进行调整，通过操作铰接杆5，使得控制调控板4与输送架7相接触，查看筛分的小颗粒石料是否通过筛分腔体落下，且落下的小颗粒石料是否能够与破碎机破碎后的石料进行混合，从而完成本产品组装与调试，确保本产品能够正常进行工作。

本实用新型通过提供一种便于调控石料的预筛分，方便对石料进行不同方向的输送，防护性好，便于破碎机进行破碎处理，方便处理产生的粉尘，便于观察筛分状况，稳定可靠的破碎机的辊式筛分输送分料装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (7)

1.一种破碎机的辊式筛分输送分料装置，包括破碎输送带（1），以及与破碎输送带（1）连接的破碎壳体（2），其特征在于：所述的破碎壳体（2）内安装有筛分组件和腔间隔板（3），腔间隔板（3）安装在该筛分组件的内侧，腔间隔板（3）的下方设有调控板（4），调控板（4）的顶端与腔间隔板（3）相承接，调控板（4）上粘接有铰接杆（5），调控板（4）通过铰接杆（5）铰接在破碎壳体（2）内，调控板（4）的外侧设有碎石输送带（6），调控板（4）与碎石输送带（6）之间设有输送架（7），调控板（4）通过输送架（7）与碎石输送带（6）相连接，所述的筛分组件包括通过轴承水平安装在破碎壳体（2）内壁上的若干个筛分辊（8）以及与筛分辊（8）相连接的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的破碎机的辊式筛分输送分料装置，其特征在于：所述的腔间隔板（3）的内侧设有反击板（9），反击板（9）粘接在破碎壳体（2）的内壁上，反击板（9）的底端不高于调控板（4）的底端。

3.根据权利要求1所述的破碎机的辊式筛分输送分料装置，其特征在于：所述的破碎输送带（1）的上方设有防尘罩（10），防尘罩（10）粘接在破碎壳体（2）的顶端，防尘罩（10）与破碎壳体（2）相连通，防尘罩（10）的顶端粘接有负压管（11），负压管（11）与防尘罩（10）相连通。

4.根据权利要求1所述的破碎机的辊式筛分输送分料装置，其特征在于：所述的腔间隔板（3）的两侧分别粘接在破碎壳体（2）的内壁上，腔间隔板（3）的底部采用L字型结构，所述的调控板（4）的两侧分别与破碎壳体（2）的内壁相接触，所述的破碎壳体（2）的两侧分别开设有铰接孔，铰接杆（5）的两侧分别套装在该铰接孔上。

5.根据权利要求1所述的破碎机的辊式筛分输送分料装置，其特征在于：所述的铰接杆（5）的一侧设有防护板（12），防护板（12）的两端分别粘接在调控板（4）与铰接杆（5）上。

6.根据权利要求1所述的破碎机的辊式筛分输送分料装置，其特征在于：所述的筛分辊（8）的上方设有透明材质制成的筛分观察口（13）。

7.根据权利要求1所述的破碎机的辊式筛分输送分料装置，其特征在于：所述的筛分组件的外侧设有向外倾斜的导向板（14），导向板（14）的两端分别通过螺钉固定在破碎壳体（2）上，导向板（14）的底端与筛分辊（8）相接触，导向板（14）的顶端与破碎输送带（1）相接触。