CN219923115U - 一种推料机构以及破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推料机构以及破碎机，其中，一种推料机构包括弧形板、驱动组件以及推料块，弧形板用于设于机架，弧形板的凹板面朝上设置，弧形板的凹板面设有至少两个凸条，凸条沿弧形板的弧长方向设置，至少两个凸条沿弧形板的长度方向设置，相邻两个凸条之间间隔有凹槽，驱动组件用于设于机架，推料块连接于驱动组件，推料块位于弧形板的上方，推料块设有与弧形板的凹板面配合的弧面，推料块位于弧面的两侧部均设有凸块，位于同一侧的凸块的数量和凹槽的数量相同，位于同一侧的凸块一一对应地插设于凹槽，驱动组件能够驱使推料块沿弧形板的弧长方向往复摆动。通过上述结构，凸块和凹槽的设置能够阻挡并减少物料移入推料块和弧形板之间。

Description

一种推料机构以及破碎机

技术领域

本实用新型涉及物料处理技术领域，特别涉及一种推料机构以及破碎机。

背景技术

在现有的技术中，破碎机包括机架，以及设于机架上的推料机构和破碎辊，推料机构包括上下设置的推料块和弧形板，其中，弧形板的凹板面朝上设置，弧形板的凹板面用于接收物料，推料机构能够驱使推料块沿弧形板的弧长方向往复摆动，以将弧形板上的物料推送至破碎辊处，但是，在上述推送物料的过程中，容易出现物料移入推料块和弧形板之间的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种推料机构，能够减少物料移入推料块和弧形板之间。

本实用新型还提出一种具有该推料机构的破碎机。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种推料机构，用于设于破碎机的机架，推料机构包括弧形板、驱动组件以及推料块，所述弧形板用于设于所述机架，所述弧形板的凹板面朝上设置，所述弧形板的凹板面设有至少两个凸条，所述凸条沿所述弧形板的弧长方向设置，至少两个所述凸条沿所述弧形板的长度方向设置，相邻两个所述凸条之间间隔有凹槽，所述驱动组件用于设于所述机架，所述推料块连接于所述驱动组件，所述推料块位于所述弧形板的上方，所述推料块设有与所述弧形板的凹板面配合的弧面，所述推料块位于所述弧面的两侧部均设有凸块，位于同一侧的所述凸块的数量和所述凹槽的数量相同，位于同一侧的所述凸块一一对应地插设于所述凹槽，所述驱动组件能够驱使所述推料块沿所述弧形板的弧长方向往复摆动。

根据本实用新型实施例的一种推料机构，至少具有如下有益效果：通过上述结构，位于同一侧的凸块一一对应地插设于凹槽，其中，凸块和凹槽的设置能够阻挡部分物料移入推料块和弧形板之间，以能够减少物料移入推料块和弧形板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料块位于所述弧面的两侧部均可拆卸地设有条板，所述条板设有所述凸块。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料块设有安装孔，所述条板设有条孔，所述条孔和所述安装孔穿设有紧固件。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括安装架、转辊件、第一摆臂、第二摆臂以及驱动件，所述安装架用于设于所述机架，所述转辊件转动连接于所述安装架，所述第一摆臂的一端部与所述推料块连接，另一端部与所述转辊件的一端部连接，所述第二摆臂的一端部与所述转辊件的另一端部连接，所述驱动件用于设于所述机架，所述驱动件的输出端与所述第二摆臂的另一端部连接，所述驱动件能够通过所述第二摆臂驱使所述转辊件转动，以使转动的所述转辊件通过所述第一摆臂带动所述推料块摆动。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架设有检测件，所述检测件与所述转辊件的另一端部连接，所述检测件能够检测所述转辊件的转动情况。

根据本实用新型的第二方面实施例的破碎机，包括如上所述的一种推料机构。

根据本实用新型实施例的破碎机，至少具有如下有益效果：通过上述结构，能够减少物料移入推料块和弧形板之间，以能够降低破碎机出现卡顿停机的概率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型推料机构一实施例的结构图。

附图标记：

弧形板100、凸条110、凹槽120；

驱动组件200、安装架210、转辊件220、第一摆臂230、第二摆臂240、驱动件250；

推料块300、弧面310；

条板400、凸块410、条孔420；

检测件500。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例一种推料机构，用于设于破碎机的机架，推料机构包括弧形板100、驱动组件200以及推料块300。

弧形板100用于设于机架，弧形板100的凹板面朝上设置，弧形板100的凹板面用于接收物料，弧形板100的凹板面设有二十三个凸条110，凸条110沿弧形板100的弧长方向设置，二十三个凸条110沿弧形板100的长度方向设置，相邻两个凸条110之间间隔有凹槽120，驱动组件200用于设于机架，推料块300连接于驱动组件200，推料块300位于弧形板100的上方，推料块300设有与弧形板100的凹板面配合的弧面310，推料块300位于弧面310的两侧部均设有凸块410，位于同一侧的凸块410的数量和凹槽120的数量相同，位于同一侧的凸块410一一对应地插设于凹槽120，驱动组件200能够驱使推料块300沿弧形板100的弧长方向往复摆动，以能够将弧形板100上的物料推送出去。

通过上述结构，一方面，位于同一侧的凸块410一一对应地插设于凹槽120，其中，凸块410和凹槽120的设置能够阻挡部分物料移入推料块300和弧形板100之间，以能够减少物料移入推料块300和弧形板100之间；另一方面，凸条110的设置能够架空物料，使物料的接触面积减小，从而使物料能够更加容易地被推送出去。

在一些实施例中，凸条110的数量可设置为二十二个等。

在本实施例中，参照图1，推料块300位于弧面310的两侧部均可拆卸地设有四个条板400，条板400设有凸块410。其中，条板400沿弧形板100的长度方向设置，位于同一侧的四个条板400沿弧形板100的长度方向依次设置。

通过上述结构，当部分凸块410发生损坏时，工作人员能够更换损坏凸块410所在的对应条板400，以确保推料机构能够继续投入使用。

在一些实施例中，条板400的数量设置为一个、五个等。

为了能够调节条板400与弧形板100之间的间距，参照图1，推料块300设有安装孔(图中未标识)，条板400设有条孔420，条孔420和安装孔穿设有紧固件。其中，安装孔设置为螺孔；紧固件设置为螺栓。

驱动组件200包括安装架210、转辊件220、第一摆臂230、第二摆臂240以及驱动件250。

参照图1，安装架210用于设于机架，转辊件220转动连接于安装架210，第一摆臂230的一端部与推料块300连接，另一端部套设于转辊件220的一端部连接，第二摆臂240的一端部套设于转辊件220的另一端部连接，驱动件250用于设于机架，驱动件250的输出端与第二摆臂240的另一端部连接，驱动件250能够通过第二摆臂240驱使转辊件220转动，以使转动的转辊件220通过第一摆臂230带动推料块300摆动。其中，驱动件250设置为气缸、液压缸以及电动推杆等。

在本实施例中，参照图1，驱动组件200设置为两个，两个驱动组件200均与推料块300连接，两个驱动组件200分设于推料块300的两端。

在一些实施例中，驱动组件200包括安装架210、转辊件220、第一摆臂230以及驱动件250，安装架210用于设于机架，转辊件220转动连接于安装架210，第一摆臂230的一端部与推料块300连接，另一端部套设于转辊件220的一端部连接，驱动件250设于安装架210，驱动件250的输出端与转辊件220的另一端部连接，驱动件250能够驱使转辊件220转动，以使转动的转辊件220通过第一摆臂230带动推料块300摆动。其中，驱动件250设置为电机。

为了能够实时地检测推料块300的摆动情况，参照图1，安装架210设有检测件500，检测件500与转辊件220的另一端部连接，检测件500能够检测转辊件220的转动情况。其中，检测件500设置为绝对式旋转编码器，检测件500能够通过检测转辊件220的转动情况，来间接地检测推料块300的摆动情况。

本实用新型还提出了破碎机，其包括上述的推料机构。通过上述结构，能够减少物料移入推料块和弧形板之间，以能够降低破碎机出现卡顿停机的概率。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种推料机构，用于设于破碎机的机架，其特征在于：包括

弧形板(100)，用于设于所述机架，所述弧形板(100)的凹板面朝上设置，所述弧形板(100)的凹板面设有至少两个凸条(110)，所述凸条(110)沿所述弧形板(100)的弧长方向设置，至少两个所述凸条(110)沿所述弧形板(100)的长度方向设置，相邻两个所述凸条(110)之间间隔有凹槽(120)；

驱动组件(200)，用于设于所述机架；

推料块(300)，连接于所述驱动组件(200)，所述推料块(300)位于所述弧形板(100)的上方，所述推料块(300)设有与所述弧形板(100)的凹板面配合的弧面(310)，所述推料块(300)位于所述弧面(310)的两侧部均设有凸块(410)，位于同一侧的所述凸块(410)的数量和所述凹槽(120)的数量相同，位于同一侧的所述凸块(410)一一对应地插设于所述凹槽(120)，所述驱动组件(200)能够驱使所述推料块(300)沿所述弧形板(100)的弧长方向往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种推料机构，其特征在于：

所述推料块(300)位于所述弧面(310)的两侧部均可拆卸地设有条板(400)，所述条板(400)设有所述凸块(410)。

3.根据权利要求2所述的一种推料机构，其特征在于：

所述推料块(300)设有安装孔，所述条板(400)设有条孔(420)，所述条孔(420)和所述安装孔穿设有紧固件。

4.根据权利要求1所述的一种推料机构，其特征在于：

所述驱动组件(200)包括：

安装架(210)，用于设于所述机架；

转辊件(220)，转动连接于所述安装架(210)；

第一摆臂(230)，一端部与所述推料块(300)连接，另一端部与所述转辊件(220)的一端部连接；

第二摆臂(240)，一端部与所述转辊件(220)的另一端部连接；

驱动件(250)，用于设于所述机架，所述驱动件(250)的输出端与所述第二摆臂(240)的另一端部连接，所述驱动件(250)能够通过所述第二摆臂(240)驱使所述转辊件(220)转动，以使转动的所述转辊件(220)通过所述第一摆臂(230)带动所述推料块(300)摆动。

5.根据权利要求4所述的一种推料机构，其特征在于：

所述安装架(210)设有检测件(500)，所述检测件(500)与所述转辊件(220)的另一端部连接，所述检测件(500)能够检测所述转辊件(220)的转动情况。

6.破碎机，其特征在于：包括如权利要求1-5中任一项所述的一种推料机构。