CN219917764U - 一种Fakra线束母头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Fakra线束母头连接器，母头连接器包括外壳、接口组件和锁止支架，外壳上设有容纳接口组件的容纳通孔，外壳上对应容纳通孔位置处设有开口，外壳设有沿开口向前延伸有卡接部，接口组件包括内端子、外端子和绝缘件，内端子设置在绝缘件内，绝缘件设置在外端子内，外端子上对应卡接部位置设有环形卡槽，外端子朝向内端子一端设有环形紧固套，卡接部与环形卡槽相配合，锁止支架安装在对应开口位置处在外壳上，锁止支架上设有固定部，固定部穿过开口置于容纳通孔内，并与环形卡槽相配合。采用在外端子中安装有环形紧固套，使得母头连接器与公头连接器配合更加紧固，避免使用过程中母端连接器的弹性丧失的问题。

Description

一种Fakra线束母头连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器领域，特别涉及一种Fakra线束母头连接器，应用于连接器技术领域。

背景技术

FAKRA连接器，是一种射频信号连接器，主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电、军用电子产品等，同时也在汽车领域有着广泛应用，其具有高性能、经济有效的射频特性等特性，例如应用于高级驾驶辅助系统(ADAS)、车载导航、车载信息娱乐系统、以及智能互联车辆等多个方面。

现有的FAKRA连接器是公知的汽车电子行业标准连接器；为了满足通用性，连接器的接口标准是标准化的，现有的连接器内部设有弹片，在连接器在使用过程中，主要通过卡接的方式将公头和母头连接在一起，长时间进行使用或者插拔容易造成连接器中弹片弹性丧失，导致出现接触不良的情况。

例如中国专利(专利号：201811439785.7)公开了一种能够提高连接可靠性的母端连接器及公端连接器，其采用多个正、反弹性卡接部用来与公端连接器配合。由于卡接部仍然处于悬空状态，在长时间使用中依然存在弹片弹性丧失的情况。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的母头连接器在使用中容易造成连接器中弹片弹性丧失的问题，本实用新型提供一种Fakra线束母头连接器，采用在外端子中安装有环形紧固套，通过环形紧固套与公头连接器配合，使得母头连接器与公头连接器配合更加紧固，同时也提升母头连接器在使用中耐久度、可靠性和稳定性，避免使用过程中母端连接器的弹性丧失的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种Fakra线束母头连接器，母头连接器包括外壳、接口组件和锁止支架，所述外壳上设有容纳接口组件的容纳通孔，所述外壳上对应容纳通孔位置处设有开口，所述外壳设有沿开口向前延伸有卡接部，所述接口组件包括内端子、外端子和绝缘件，所述内端子设置在绝缘件内，所述绝缘件设置在外端子内，所述外端子上对应卡接部位置设有环形卡槽，所述卡接部与所述环形卡槽相配合，所述外端子朝向所述内端子一端设有环形紧固套，所述锁止支架安装在对应开口位置处在所述外壳上，所述锁止支架上设有固定部，所述固定部穿过开口置于容纳通孔内，并与所述环形卡槽相配合。

进一步地，所述环形紧固套包括第一支撑架、第二支撑架和一个以上的弹性接触部，所述弹性接触部一端与第一支撑架连接，弹性接触部另一端与第二支撑架连接。

进一步地，所述弹性接触部包括第一弹性片和第二弹性片，所述第一弹性片一端和第二弹性片一端连接，所述第一弹性片和第二弹性片之间形成朝向内端子的夹角，所述第一弹性片另一端与所述第一支撑架连接，所述第二弹性片另一端第二支撑架连接。

进一步地，所述外端子朝向所述内端子一端设有置物腔，所述环形紧固套置于置物腔内，所述外端子对应环形紧固套外侧设有限位凸起，所述外端子对应所述环形套筒位置处设有一个以上的避让孔。

进一步地，所述第一弹性片和第二弹性片之间的夹角为120°-150°。

进一步地，所述接口组件包括铜套，所述铜套设在外端子与线束的连接处。

进一步地，所述锁止支架两端分别设有卡接口，所述外壳上对应所述卡接口设有第一倒刺和第二倒刺，所述第一倒刺和第二倒刺上下分布设置。

进一步地，所述内端子相对的两侧分别设有防回倒刺，所述内端子对应两个防回倒刺中间位置处设有凸块，所述绝缘件内设有用于安装内端子的容纳腔，所述防回倒刺和凸块分别与所述绝缘件的容纳腔抵接。

进一步地，所述外端子与铜套连接的连接端上设有网格刻纹。

进一步地，所述铜套为六棱柱形。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种Fakra线束母头连接器，采用在外端子中安装有环形紧固套，通过环形紧固套与公头连接器配合，使得母头连接器与公头连接器配合更加紧固，同时也提升母头连接器在使用中耐久度、可靠性和稳定性，避免使用过程中母端连接器的弹性丧失的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的母头连接器立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的母头连接器分解结构示意图；

图3是本实用新型提供的接口组件分解结构示意图；

图4是本实用新型提供的环形紧固套立体结构示意图；

图5是本实用新型提供的外壳立体结构示意图。

附图标记：1－外壳；11－容纳通孔；111-凸边；12－开口；13－卡接部；14－第一倒刺；15－第二倒刺；2－接口组件；21－内端子；211－防回倒刺；212－凸块；22－外端子；221－环形卡槽；222－置物腔；223－限位凸起；224－避让孔；225－网格刻纹；23－绝缘件；24－铜套；25－环形紧固套；251－第一支撑架；252－第二支撑架；253－弹性接触部；2531－第一弹性片；2532－第二弹性片；3－锁止支架；31－固定部；32－卡接口；4－线束。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种Fakra线束母头连接器，母头连接器包括外壳1、接口组件2和锁止支架3，所述外壳1上设有容纳接口组件2的容纳通孔11，所述外壳1上对应容纳通孔11位置处设有开口12，所述外壳1设有沿开口12向前延伸有卡接部13，所述接口组件2包括内端子21、外端子22和绝缘件23，所述内端子21设置在绝缘件23内，所述绝缘件23设置在外端子22内，所述外端子22上对应卡接部13位置设有环形卡槽221，将接口组件2置于容纳通孔11内，通过所述卡接部13与所述环形卡槽221相配合，实现对接口组件2限位，同时在外壳1上位于容纳通孔11的边缘处设有凸边111，凸边111对外端子22进行限位，同时也保证接口组件2同心度，更加方便插装，所述外端子22朝向所述内端子21一端设有环形紧固套25，同时采用所述锁止支架3安装在对应开口12位置处在所述外壳1上，所述锁止支架3上设有固定部31，所述固定部31穿过开口12置于容纳通孔11内，并与所述环形卡槽221相配合，实现对接口组件2锁定，保证母头连接器使用稳定性。采用在外端子中安装有环形紧固套，通过环形紧固套与公头连接器配合，使得母头连接器与公头连接器配合更加紧固，同时也提升母头连接器在使用中耐久度、可靠性，避免使用过程中母端连接器的弹性丧失的问题。

具体实施中，所述环形紧固套25包括第一支撑架251、第二支撑架252和一个以上的弹性接触部253，如图4所示，所述弹性接触部253一端与第一支撑架251连接，弹性接触部253另一端与第二支撑架252连接，优选的采用多个弹性接触部253从而保证母头连接器在使用中耐久度、可靠性和稳定性，本实施例中，优选的所述弹性接触部253包括第一弹性片2531和第二弹性片2532，所述第一弹性片2531一端和第二弹性片2532一端连接，所述第一弹性片2531和第二弹性片2532之间形成朝向内端子21的夹角，所述第一弹性片2531另一端与所述第一支撑架251连接，所述第二弹性片2532另一端第二支撑架252连接，其中所述第一弹性片2531和第二弹性片2532之间的夹角为120°-150°，采用夹角为120°-150°保证弹性接触部253的弹性同时也可以降低环形紧固套25的体积。

本实施例中，为了进一步保证环形紧固套25的稳定性，其所述外端子22朝向所述内端子21一端设有置物腔222，所述环形紧固套25置于置物腔222内，从而当需要环形紧固套25伸展时，具有一定活动空间，方便公头连接器插装在母头连接器中，同时采用在所述外端子22对应环形紧固套25外侧设有限位凸起223，对环形紧固套25限位防止其移动，为了进一步方便环形紧固套25工作，当环形紧固套25伸展时，第一弹性片2531和第二弹性片2532之间的夹角发生变化，通过所述外端子22对应所述环形套筒位置处设有一个以上的避让孔224，能够能让一部分第一弹性片2531和第二弹性片2532置于避让孔224中，另一部分第一弹性片2531和第二弹性片2532位于置物腔222内，可以保证母头连接器与公头连接器之间配合时，处于紧密配合状态。

本实施例中，为了进一步保证母头连接器，其所述接口组件2包括铜套24，所述铜套24设在外端子22与线束4的连接处，通过铜套24将外端子22与线束4连接和固定。具体实施中，优选的在外端子22与铜套24连接的连接端上设有网格刻纹225，从而增加外端子22与铜套24增加摩擦力，防止接口组件2与线束4之间分离，影响用户使用。具体实施中，优选的铜套24为六棱柱形，采用六棱柱形方便对接口组件2或者是母头连接器进行定位，防止接口组件2或者是母头连接器移动。

本实施例中，为了有效让母头连接器能够适配两种不同大小的接口组件2，其所述锁止支架3两端分别设有卡接口32，所述外壳1上对应所述卡接口32设有第一倒刺14和第二倒刺15，第一倒刺14可以与卡接口32配合使用，第二倒刺15也可以与卡接口32配合使用，当卡接口32与第二倒刺15或者是第一倒刺14连接时，使得固定部31高度位置不一致，从而构成母头连接器能够适配两种不同大小的接口组件2，其中所述第一倒刺14和第二倒刺15上下分布设置。

本实施例中，为了防止内端子21脱落，其所述内端子21相对的两侧分别设有防回倒刺211，所述内端子21对应两个防回倒刺211中间位置处设有凸块212，所述绝缘件23内设有用于安装内端子21的容纳腔，所述容纳腔大小与内端子21一致，从而防止内端子21回退脱落，具体实施中，所述防回倒刺211和凸块212分别与所述绝缘件23的容纳腔抵接，可以采用注塑方式。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，母头连接器包括外壳(1)、接口组件(2)和锁止支架(3)，所述外壳(1)上设有容纳接口组件(2)的容纳通孔(11)，所述外壳(1)上对应容纳通孔(11)位置处设有开口(12)，所述外壳(1)设有沿开口(12)向前延伸有卡接部(13)，所述接口组件(2)包括内端子(21)、外端子(22)和绝缘件(23)，所述内端子(21)设置在绝缘件(23)内，所述绝缘件(23)设置在外端子(22)内，所述外端子(22)上对应卡接部(13)位置设有环形卡槽(221)，所述卡接部(13)与所述环形卡槽(221)相配合，所述外端子(22)朝向所述内端子(21)一端设有环形紧固套(25)，所述锁止支架(3)安装在对应开口(12)位置处在所述外壳(1)上，所述锁止支架(3)上设有固定部(31)，所述固定部(31)穿过开口(12)置于容纳通孔(11)内，并与所述环形卡槽(221)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，所述环形紧固套(25)包括第一支撑架(251)、第二支撑架(252)和一个以上的弹性接触部(253)，所述弹性接触部(253)一端与第一支撑架(251)连接，弹性接触部(253)另一端与第二支撑架(252)连接。

3.根据权利要求2所述的一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，所述弹性接触部(253)包括第一弹性片(2531)和第二弹性片(2532)，所述第一弹性片(2531)一端和第二弹性片(2532)一端连接，所述第一弹性片(2531)和第二弹性片(2532)之间形成朝向内端子(21)的夹角，所述第一弹性片(2531)另一端与所述第一支撑架(251)连接，所述第二弹性片(2532)另一端第二支撑架(252)连接。

4.根据权利要求2所述的一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，所述外端子(22)朝向所述内端子(21)一端设有置物腔(222)，所述环形紧固套(25)置于置物腔(222)内，所述外端子(22)对应环形紧固套(25)外侧设有限位凸起(223)，所述外端子(22)对应所述环形紧固套(25)位置处设有一个以上的避让孔(224)。

5.根据权利要求3所述的一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，所述第一弹性片(2531)和第二弹性片(2532)之间的夹角为120°-150°。

6.根据权利要求1所述的一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，所述接口组件(2)包括铜套(24)，所述铜套(24)设在外端子(22)与线束(4)的连接处。

7.根据权利要求1所述的一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，所述锁止支架(3)两端分别设有卡接口(32)，所述外壳(1)上对应所述卡接口(32)设有第一倒刺(14)和第二倒刺(15)，所述第一倒刺(14)和第二倒刺(15)上下分布设置。

8.根据权利要求1所述的一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，所述内端子(21)相对的两侧分别设有防回倒刺(211)，所述内端子(21)对应两个防回倒刺(211)中间位置处设有凸块(212)，所述绝缘件(23)内设有用于安装内端子(21)的容纳腔，所述防回倒刺(211)和凸块(212)分别与所述绝缘件(23)的容纳腔抵接。

9.根据权利要求6所述的一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，所述外端子(22)与铜套(24)连接的连接端上设有网格刻纹(225)。

10.根据权利要求6所述的一种Fakra线束母头连接器，其特征在于，所述铜套(24)为六棱柱形。